专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种用于生产多晶硅的还原炉及进料控制方法 CN202210780398.X 2023-08-22 本发明属于多晶硅生产技术领域，具体是涉及一种用于生产多晶硅的还原炉及进料控制方法，包括底盘；设置于底盘上的多组电极，每个电极与底盘柔性连接；设置于底盘上的进气组件，进气组件包括多个进气支管；以及用于控制进气和/或控制电极通电的控制机构，控制机构通过称重传感器反馈信号控制进料阀开关和/或电极通电，由控制机构分析，能够及时发现异常情况，判断有硅棒产生“爆米花”，控制机构单独控制某个进料阀开关和/或电极通电，调整异常电极上硅棒的生长，不让此硅棒上的“爆米花”过分生长，使还原炉顶的气流场保持稳定；阻止出现“爆米花”的多晶硅棒继续生长，减少了整炉多晶硅棒产生“爆米花”，减少了原料和能源的浪费。 专利权的授权
一种高耐磨氮化硅陶瓷材料制备设备 CN202210746013.8 - 本发明涉及氮化硅制备领域，尤其涉及一种高耐磨氮化硅陶瓷材料制备设备。本发明的技术问题为：在混炼时氮化硅陶瓷粉料容易出现粉包现象，从而导致混炼效果差，进而影响后期的产品质量，并且一些粉料粘结在密炼机转角处，从而导致粉料的浪费，并影响密炼机后续的使用，同时对残留在转角处的粉料难以搅拌到。本发明的技术方案为：一种高耐磨氮化硅陶瓷材料制备设备，包括有底板、第一支撑板和升降组件等；底板上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第一支撑板；底板上侧后部连接有升降组件。本发明通过刮板对密炼机仓体内转角处的粉料进行清理，防止了粉料粘结在密炼机仓体内壁上，从而导致粉料的浪费，并影响密炼机后续的使用。 专利申请的驳回
一种复合材料、复合材料的制造方法及活塞 CN202210710585.0 - 本发明公开一种复合材料、复合材料的制造方法及活塞，复合材料的制造方法为：使用气相沉积工艺在陶瓷材料的表面形成金属膜层，再使金属材料和带有金属膜层的陶瓷材料贴合，进行扩散焊接，得到复合材料。通过预先对陶瓷材料表面进行处理，使陶瓷材料表面能形成容易与金属材料结合的金属膜层，经过扩散焊接后，能使金属材料和陶瓷材料牢固结合，采用此种方法所制得的活塞具有高可靠性且使用寿命长。 专利申请的驳回
氮化硅陶瓷制品及其制备方法 CN202111606018.2 2023-05-02 本发明涉及一种氮化硅陶瓷制品及其制备方法，该氮化硅陶瓷制品由颗粒材料成型并烧结制得；烧结的步骤包括：将氮化硅陶瓷颗粒在压力为1MPa~5MPa、温度为1480℃~1520℃的条件下保温1h~6h后，卸至常压，升温至1600℃~1650℃时，加压至2MPa~5MPa，于1700℃~1800℃下保温2h~8h；颗粒材料的制备包括以下步骤：将陶瓷组合物、粘结剂和溶剂混合，得到氮化硅陶瓷浆料；将氮化硅陶瓷浆料进行干燥造粒，得到颗粒材料；按质量份数计，陶瓷组合物由以下组分组成：碳化铝1~8份、氧化铈1~8份、氧化锆1~8份以及氮化硅78~95份；碳化铝和氧化锆的质量比为（0.2~2）:1。该氮化硅陶瓷制品显金黄色，且金黄色纯正，色差较小。 专利权的授权
陶瓷组合物、氮化硅陶瓷材料及其制备方法和陶瓷制品 CN202111329301.5 - 本发明涉及一种陶瓷组合物、氮化硅陶瓷材料及其制备方法和陶瓷制品，该陶瓷组合物按质量份数计，包括以下组分：氮化硼1～10份；氧化钇1～8份；钛酸铝1～8份；以及氮化硅75～95份。该陶瓷组合物，包括特定比例的氮化硼、氧化钇、钛酸铝和氮化硅，能在烧结后呈黑色，且黑色纯正，色差较小，且保证陶瓷制品的性能基本不受影响。 专利申请的驳回
一种陶瓷组合物、氮化硅陶瓷材料及其制备方法和氮化硅陶瓷制品的制备方法 CN202211410737.1 - 本发明涉及一种陶瓷组合物、氮化硅陶瓷材料及其制备方法和氮化硅陶瓷制品的制备方法。本发明的氮化硼、氧化钇和钛酸铝在烧结过程中形成液相，有利于促进氮化硅颗粒重排；同时，以钛酸铝中的钛原子为颜色中心，在烧结过程中钛元素的价态变化使其显示出纯正的黑色，色差较小；氮化硼起到润滑和缓冲作用，有效抑制钛酸铝的分解膨胀，使钛酸铝的分解缓慢进行，从而使烧结后的陶瓷制品显纯正黑色，色差较小，同时还能有效避免陶瓷制品开裂，使得陶瓷制品的整体性较好，保证陶瓷制品的性能基本不受影响。并且本发明采用氮化硼片与氧化钇、钛酸铝和氮化硅颗粒之间匹配时，有更大的兼容空间，使烧结后制得的陶瓷制品的黑色更加纯正，色差进一步减小。 专利申请的驳回
陶瓷复合材料及其制备方法、防弹板及装甲防护装备 CN202110680524.X 2022-11-08 本发明涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法、防弹板及装甲防护装备。陶瓷复合材料采用陶瓷生坯经渗透烧结制得，渗透烧结所用的渗透材料为硅、纯金属、金属合金和硅合金中的至少一种；陶瓷生坯的原料包括陶瓷主料、短切碳纤维及粘结剂；其中，按照质量百分数计，陶瓷主料包括以下组分：60％～90％氮化硅粉体、5％～30％碳化硅粉体、1％～10％碳化硼粉体及1％～10％烧结助剂；短切碳纤维的质量为氮化硅粉体、碳化硅粉体和碳化硼粉体的总质量的0.5％～4％。陶瓷复合材料兼具优异的抗弯强度、韧性和硬度。 专利权的授权
水泥泵车及其弯管结构 CN202110595125.3 - 本发明涉及一种水泥泵车及其弯管结构。弯管结构包括弯管组件及耐磨件，弯管组件包括弧形的内弯管及套设于内弯管外的弧形的外弯管，内弯管及外弯管均为金属构件，内弯管具有易磨损区域，耐磨件夹持于内弯管与外弯管之间，并覆盖易磨损区域。由于内弯管及外弯管均为金属构件，因此，弯管结构具有较佳的耐冲击性能；此外，由于耐磨件夹持于内弯管与外弯管之间，并覆盖易磨损区域，因此，当内弯管的易磨损区域受物料冲击及摩擦磨破穿孔时，还具有耐磨件覆盖在内弯管上穿孔的位置，进而可减缓物料与外弯管的接触，使得外弯管更不容易破洞。由此可见，本申请中的水泥泵车及其弯管结构具有较佳的耐冲击性能及耐磨性。 实质审查
一种低收缩率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法 CN202011243150.7 - 本发明公开了一种低收缩率多孔氮化硅陶瓷及其制备方法，包括以下组成部分：甲基丙烯酰胺、纯水、烧结助剂、α‑氮化硅、金属氧化物、氧化铝、稀土氧化物、二甲基丙烯酰胺和分散剂。本发明通过采用上述技术方案，该方法制备的低收缩率多孔氮化硅陶瓷操作简单，陶瓷粉末分散在有机单体溶液中，有机单体在催化剂和引发剂作用下，发生原位聚合反应形成网状结构将陶瓷粉术包裹其中，成为硬实的坏体，相对注浆成型来说，成型周期短，制品的结构与密度均匀，性能稳定可靠，与注浆成型相比，凝胶注模成型不需要昂贵的成型模具，一般以水作分散介质，只需少量的粘合剂，因此不需要严格的排胶工序，适合批量生产及特殊制件的一次成型。   专利申请的撤回
一种多孔氮化硅陶瓷及其制备方法 CN202011220473.4 - 本发明公开了一种多孔氮化硅陶瓷及其制备方法，由以下原料制备而成，按重量份数比为：氮化硅粉2‑4重量份、甘油3‑9重量份、烧结助剂4‑6重量份、粘结剂5‑9重量份、聚苯乙烯6‑8重量份、聚乙烯醇缩丁醛3‑7重量份、氧化铝2‑4重量份、造孔剂3‑6重量份、三聚氰胺3‑5重量份、分散剂4‑8重量份、甲醛3‑7重量份、消泡剂4‑8重量份和正硅酸乙酯5‑9重量份，在本发明制备的过程中，通过甘油和聚乙烯醇缩丁醛的设置，使得物料之间的收缩率接近相同，从而使得防止陶瓷出现裂纹的情况，提高陶瓷的质量，且在对陶瓷材料混配时，通过分散剂提高物料之间的溶合效果，从而提高陶瓷的烧结效果。   实质审查