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一种复合材料齿形结构及其制备方法和应用 CN202410527468.X - 本发明涉及一种复合材料齿形结构及其制备方法和应用，属于齿形零部件技术领域，解决了现有的复合材料齿形结构难以承受800MPa以上应力的问题。所述复合材料齿形结构包括横向纤维、纵向纤维和填充在各个纤维之间的树脂；将齿形结构的基体延伸的方向定义为X方向，将齿形结构的齿的自由端延伸的方向定义为Y方向，将齿形结构的齿的厚度方向定义为Z方向，所述横向纤维沿Z方向延伸，所述纵向纤维沿Y方向延伸；所述复合材料齿形结构的受力面由横向纤维包裹，所述复合材料齿形结构的本体包括横向纤维和纵向纤维。复合材料齿形结构能够承受800MPa以上的应力。 实质审查
一种阀门定位器控制参数寻优方法与系统 CN202311155262.0 - 本发明涉及一种阀门定位器控制参数寻优方法与系统，该方法包括：设置PID控制参数的初始值和寻优序列，基于所述初始值和寻优序列得到N组PID控制参数；在每一组PID控制参数的控制下，对阀门定位器进行一轮测试，测试中根据所述PID控制参数控制阀门从初始位置运动至最终目标位置并实时采集阀位传感器的阀位信息，根据阀位信息得到阀门定位器的快速性指标、超调特性指标、稳定性指标和稳态精度指标的评分，当完成当前组PID参数测试或达到测试跳过条件时则停止当前组PID参数的测试，继续进行下一组PID参数的测试，直至遍历完N组PID控制参数；基于无测试跳过条件的各组PID控制参数对应的快速性指标、超调特性指标、稳定性指标和稳态精度指标的评分，选出最优的控制参数。 实质审查
一种阀门定位器控制品质评价方法 CN202311155268.8 - 本发明涉及一种阀门定位器控制品质评价方法，包括：基于阀门的最终目标位置将其划分为若干测试段，每个测试段有各自的初始位置和目标位置；在每个测试段，控制阀门从初始位置运动到目标位置，从阀位指令改变时起到阀门阀位到达目标位置并进入稳态后一段时间为止，通过数据采集模块实时采集阀位传感器的阀位信息；对每个测试段，根据阀位信息得到阀门定位器的快速性指标、超调特性指标、稳定性指标和稳态精度指标；对所有测试段的所述四种指标分别进行汇总，得到四种指标的评分，通过所述评分对阀门定位器的品质进行评价。本发明提供重复一致性高、覆盖面广的方法对阀门定位器的控制品质进行全面量化评价，从而提高阀门问题检测、算法优化的效率。 实质审查
一种用于旋转机构的旋转速度检测装置及检测方法 CN202310909398.X - 本发明涉及一种用于旋转机构的旋转速度检测装置及检测方法，属于旋转速度检测装置技术领域，解决了现有技术中方向机的转速难以检测、检测成本高的问题。本发明包括：测力组件、测时组件、拉绳、行程销和滚轮；所述拉绳缠绕在所述滚轮的外部，且所述拉绳与测力组件连接；所述测力组件用于提供拉动所述滚轮旋转的拉力；所述滚轮能够固定安装在待测组件上；所述拉绳上设置有行程销，所述滚轮旋转时，所述行程销同步位移；所述测时组件用于监测所述行程销的位移速度。本发明实现了对旋转机构的转速检测，结构简单、检测效率高。 实质审查
一种回转平台方位手轮驱动装置及驱动方法 CN202310909403.7 - 本发明涉及一种回转平台方位手轮驱动装置及驱动方法，属于回转平台驱动装置技术领域，用以解决现有回转平台手动驱动装置不具备位置锁定功能的问题。本发明的驱动装置包括：定盘、动盘、手轮螺母、手轮主轴和卡合结构；所述手轮螺母套设于所述手轮主轴的外部，且能够相对位移；所述动盘与所述手轮主轴滑动连接，且能够同步转动；所述手轮螺母与动盘转动连接，且能够推动所述动盘位移；所述动盘通过所述卡合结构的卡合与分离实现与所述定盘的锁定或解锁；本发明通过手轮主轴驱动回转平台的输入轴转动，通过卡合结构将动盘和定盘锁定，进而间接锁定调整后的回转平台。 实质审查
一种用于检测折叠翼展开时间的测试系统 CN202310002649.6 - 本发明涉及一种用于检测折叠翼展开时间的测试系统，属于检测设备领域，解决了现有折叠翼展开时间检测设备的测量精度较低，无法准确测量折叠翼展开时间及同步性的问题。本发明的测试系统，包括：折叠翼固定组件、支撑立柱、翼片束放组件和测试电路；折叠翼固定组件用于固定待检测的折叠翼；翼片束放组件用于锁定或释放折叠翼的翼片；折叠翼固定组件上安装有到位光电传感器；支撑立柱上设置有解锁光电传感器；解锁光电传感器和到位信号传感器用于采集翼片的解锁信号和到位信号，测试电路用于对解锁信号和到位信号进行处理并计算得出翼片展开时间和不同步时间。本发明实现了对折叠翼的翼片展开时间和展开一致性的检测。 实质审查
一种折叠翼展开时间测试方法 CN202310002169.X - 本发明涉及一种折叠翼展开时间测试方法，属于产品检测领域，解决了现有技术中折叠翼的翼片展开时间测试精准度低的问题。本发明采用折叠翼展开时间测试装置进行测试，所述测试方法包括以下步骤：步骤S1：将待检测的折叠翼安装到折叠翼固定组件上固定，并通过翼片束放组件对翼片进行锁定限位；步骤S2：解锁折叠翼；折叠翼的翼片展开，通过释放光电传感器监测翼片的释放时刻；步骤S3：折叠翼展开时，通过到位光电传感器监测各个翼片的到位时刻。本发明实现了对翼片的释放时刻和到位时刻进行监测，检测翼片的展开时间和展开一致性。 实质审查
一种多翼片折叠翼展开一致性测试装置 CN202310002673.X - 本发明涉及一种多翼片折叠翼展开一致性测试装置，属于检测设备领域，解决了现有折叠翼展开时间检测设备的测量精度较低，无法准确测量折叠翼展开时间及同步性的问题。本发明包括：折叠翼固定组件和翼片束放组件；翼片束放组件包括：折叠翼固定压板、到位光电传感器和折叠翼固定基板；待检测的折叠翼机构夹紧固定在折叠翼固定基板和折叠翼固定压板之间；到位光电传感器监测折叠翼机构的翼片是否展开到位；翼片束放组件包括：束放基座、翼片束放基板、电动推杆和锁紧组件；翼片束放基板上设有锁紧组件锁定或解锁折叠翼机构的翼片；电动推杆用于带动翼片束放基板位移。本发明实现了对折叠翼的多个翼片展开同步性的检测。 实质审查
一种回转机构的性能综合测试与调节方法 CN202211235440.6 - 本发明涉及一种回转机构的性能综合测试与调节方法，属于机械测试技术领域，解决了现有技术中没有针对便携发射装置的回转机构进行性能综合测试的装置及方法，存在转速控制和测量精度低、无法同时进行静态和动态阻尼测量、跑和测试缺乏有效评判标准以及调节精度和效率低等问题。通过将回转机构安装在测试系统上，并完成测试系统的初始化，调节测试系统的输出转速，直至回转机构的实际转速属于目标转速区间，测试获得回转机构的实际转矩，调节所述回转机构的阻尼，直至实际转矩属于目标转矩区间，且跑和测试结果属于目标转矩区间。该方法对回转机构的性能综合测试，评判标准明确，精度高；调节效率高，迭代次数少。 实质审查
一种回转机构的性能综合测试系统 CN202211234693.1 - 本发明涉及一种回转机构的性能综合测试系统，属于机械测试技术领域，解决了现有技术中存在转速的控制精度和测量精度低、无法同时进行静态和动态阻尼测量、测量精度低、跑和测试缺乏有效评判标准以及调节精度和效率低的问题。通过调速旋钮获取速度调节信息至主控板，主控板根据速度调节信息生成控制信号至电机，电机带动输出轴输出与速度调节信息对应的输出转速，输出轴带动回转机构的转动轴转动，利用转矩转速测量设备测试获得回转机构的实际转矩，并与增量式编码器测试并融合处理获得回转机构的实际转速。该系统对回转机构的性能综合测试，评判标准明确，测量精度高；调节效率高，迭代次数少。 实质审查