专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种高质量氮化铝粉末的微波制备方法 CN201310311318.7 - 本发明公开了一种高质量氮化铝粉末的微波制备方法，以铝源和碳源为原料按C/Al摩尔比例为3～6:1混合，然后加入Al/Ca摩尔比为100:1～5的碳酸钙混合均匀，再在含氮气氛下在微波反应装置中进行微波合成，所述的微波合成的升温速率为3～20℃/min，温度为1200～1600℃，保温时间为0～10小时，所得产物冷却后即为高质量成品氮化铝粉末。本发明与传统的通过对流、传导或辐射加热的方式不同，它是利用微波具有的特殊波段与材料的基本结构耦合产生热量，材料的介质损耗使其以材料整体加热的方式加热，具有合成质量好，合成温度低，合成时间短，合成能耗低等优势。 专利申请的驳回
一种微波烧结氮化物陶瓷材料的方法 CN201310150530.X - 本发明介绍了一种微波烧结氮化物陶瓷材料的方法，将氮化物陶瓷坯料放置在石墨板之间，在保护气氛下在微波烧结装置中进行微波烧结，微波的频率取值范围为2.45GHz，微波烧结的温度为500℃～3000℃，保温时间为0小时～50小时，所述的保护气氛为氮气或氩气或氮气加氢气的混合气体，压力为常压。本发明与传统的通过对流、传导或辐射加热的方式不同，它是利用微波具有的特殊波段与材料的基本结构耦合产生热量，材料的介质损耗使其以材料整体加热的方式加热，具有烧结温度低，保温时间短，能耗低等优势，烧成材料具有较佳性能，经济效益可观。 专利申请的驳回
一种超细氧化锌粉末的微波合成方法 CN201310150591.6 - 本发明公开了了一种超细氧化锌粉末的微波合成方法，以金属锌为原料在微波反应装置中进行微波合成，将锌置入微波合成反应腔体内，微波频率为2.45GHz，压力为常压，合成温度800℃～1200℃，通入含氧气气氛进行微波合成，保温0小时～5小时，所得合成物冷却后即为成品超细氧化锌粉末。本发明与传统的通过对流、传导或辐射加热的方式不同，它是利用微波具有的特殊波段与材料的基本结构耦合产生热量，材料的介质损耗使其以材料整体加热的方式加热，具有合成温度低，合成时间短，合成能耗低等优势。 专利申请的驳回
一种加工大螺距螺纹的数控切刀装置及其方法 CN202311637952.X - 本发明公开了一种加工大螺距螺纹的数控切刀装置，包括工作台，所述工作台的上端左侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有定位座，所述定位座的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有夹爪，所述夹爪的外表面接触有工件，所述工作台的上端中部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的左端固定连接有多个呈环形且均匀分布的挡条，所述工作台的上端右侧通过螺钉安装有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有支架，所述工作台上设置有移动切削机构。本发明涉及一种加工大螺距螺纹的数控切刀装置及其方法，具有工件静止加工效果好及方便对加工过程中产生的小颗粒碎屑杂质进行收集的特点。 实质审查
一种新型反击式板锤及其制备工艺 CN202011361928.4 - 一种新型反击式板锤及其制备工艺，包括转子和板锤，所述板锤与转子连接，转子外接破碎机，所述板锤包括承接块和锤头，锤头与承接块连接，所述转子上设置有与承接块相适配的安装槽，所述安装槽的侧壁向四周延伸设置有紧固槽，所述承接块的外壁上设置有与紧固槽相对应的紧固块，所述紧固块和承接块分别通过螺钉与转子可拆卸连接，所述锤头的表面镶嵌有硬质合金棒，该硬质合金棒的直径为8‑25mm。本发明中承接块的设计可以很好地将锤头与转子连接，方便了对锤头的拆卸以及更换，转子和承接块分别通过紧固块和紧固槽的配合方式进行连接，从而可以更加牢固的对其连接，使得其不会出现松动的情况。   专利申请的驳回
一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺 CN202011355480.5 - 一种数控切刀配合宏程序车削大螺距螺纹工艺，包括工件和数控车削机床，通过数控车削机床对工件加工螺纹，从而形成螺纹牙槽，通过宏程序控制数控机床对工件进行加工，所述螺纹牙槽包括槽底和牙高。本发明运用数控切刀配合宏程序则可以有效解决这一问题且刀具磨损少，加工效率高，提高了螺纹的加工效率，通过宏程序使得其加工精确度更高，只需要输入程序便可以自动化进行操作，其操作非常简单。   专利申请的撤回
一种复合锤头内浇道工艺 CN202011355475.4 - 本发明涉及一种复合锤头内浇道工艺，包括以下制备工艺步骤：选取制作锤头的相关原材料，其中锤头的重量百分比以及化学成分为：碳：4‑8、硅：1.5‑3、锰：2.6‑3、铬：23‑30、钼：0.2‑0.4％、磷：0.02‑0.06％、钨：5‑12和铁40‑60，同时准备各项加工设备以及浇铸砂型模具，按照锤头的图纸确定浇注砂型模具的内部结构。本发明中所述的工艺步骤简单，易操作，其制备效率非常高，适用于大批量生产，其中锤头通过上述化学元素组合在一起，其耐磨性以及硬度非常高，使得其在使用过程中不易损坏，提高了其使用寿命。   专利申请的撤回
一种结构复杂长辊体制作方法 CN202011355469.9 - 一种结构复杂长辊体制作方法，包括以下制备工艺步骤：准备待涂覆的辊体、涂料、涂覆工具和烘干设备，其中通过工具将辊体分为多段，制作成多个白模，然后将白模分别放置在置物架上，然后将涂料根据实际需求进行配比，从而制得最终需要的涂料，将最终制得的涂料安装在涂覆工具上以备涂料使用。本发明很好地解决了结构复杂长辊体内部涂料的问题，将其分为多段，白模内部涂料均匀，烘干时间快，大大提高了生产效率，降低了生产成本。   专利申请的撤回
一种合金衬板的制备工艺 CN202011355539.0 - 本发明涉及一种合金衬板的制备工艺，包括合金衬板，所述合金衬板的化学元素及其重量百分比为：铬6.3‑6.7％、碳：1.3～1.5％、锰：6.75～8.32％、硅：0.25～0.39％、锆：0.15～0.5％、镁：0.05～0.17％、铜：0.36～0.55％、钛：0.09～0.18％、铼：0.04～0.06％、锍：≤0.06％、磷：≤0.06％、余量为Fe。本发明中所制得的合金衬板具有很好地综合性能，其硬度高、耐磨、耐高温，同时韧性较好，耐冲击性好，有效的解决了现有技术中衬板所存在的一些问题。   专利申请的撤回
一种高铬反击式板锤的制备工艺 CN202011349104.5 - 本发明涉及一种高铬反击式板锤的制备工艺，包括高铬合金板锤，所述高铬合金板锤的化学成分及其重量百分比为：高铬铸铁40‑50％和低碳合金50‑60％，其中低碳合金的化学成分及其重量百分比为：C 0.4‑0.6％，Cr 4‑6％，Mo 0.3‑1.0％，Si 0.5‑1.0％，Mn 0.5‑1.0％，S≤0.05％、P≤0.05％，余量为Fe。本发明中高铬铸铁和低碳合金的配合，使得板锤具有很好地耐磨、硬度高以及韧性大等性能，适用于较高冲击、高硬度物料破碎工况条件，相对应现有技术中铸铁的板锤，其性能更加优越，延长了其使用寿命。   专利申请的撤回