专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种高性能的碳化硅陶瓷材料低温烧结方法 CN202210295905.0 - 本发明公开了一种高性能的碳化硅陶瓷材料低温烧结方法，主要是通过将碳化硅陶瓷原料进行混合搅拌、模具塑型、再通过低温烧结得到高强度碳化硅陶瓷材料，其具体制备方法步骤包括：A、综合筛选碳化硅陶瓷制备原料；B、原料配比注水搅拌加压成型；C、原料取样检测及挤压塑型；D、脱模修正及保湿贮存；E、分区间波段长耗时低温烧结；F、出炉检测外观及内侧边缘修整，相较于传统生产得到的碳化硅材料更加环保节能，有效降低碳化硅陶瓷材料的生产成本，同时得到的碳化硅陶瓷材料更加耐磨、耐高温，低温烧结使得碳化硅陶瓷材料的抗氧化、抗酸碱性得到了大大的提高，使得铅酸电池的正负极的使用寿命更长。 专利申请的驳回
一种高纯度碳化硅微粉的生产方法 CN202210126373.8 - 本发明公开了一种高纯度碳化硅微粉的生产方法，该高纯度碳化硅微粉的生产方法包括以下步骤：S1：将碳化硅原料进行破碎；S2：打浆得到碳化硅浆；S3：研磨并加入研磨介质；S4：提纯；S5：水洗、脱水以及烘干后，破团得到碳化硅微粉；S6：加入分散剂，加热并进行第一次搅拌；S7：加入碳捕集剂并进行第二次搅拌；S8：加入絮凝剂并进行第三次搅拌；S9：捞取出漂浮的碳颗粒；S10：脱水以及烘干后破团，得到高纯度碳化硅微粉；本发明的生产方法生产出来的高纯度碳化硅微粉，具有硬度高、不易破碎研磨效果好、研磨介质消耗少等，可使碳化硅与碳分离开，纯的搞且步骤简便，生产效率高。 专利申请的驳回
一种废弃莫来石匣钵的烧结装置 CN202210055018.6 - 本发明公开了一种废弃莫来石匣钵的烧结装置，包括底座、制坯输送装置、烧结炉、固定壳体、筛选腔、筛板和搅动杆等；本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里将废弃莫来石匣钵粉料等原料通过输送漏斗加入到活动壳体中通过筛板进行筛选，从而避免了废弃莫来石匣钵粉料等原料出现结块的现象，也就提高了产品的质量；本发明中设置的电机，能够通过转盘二和连接轴二带动活动壳体整体围绕转盘二中心旋转振动，从而提高了筛选的效率，也就提高了生产的效率；本发明中通过换位油缸的缩短使模具座整体下移，从而便于通过推送油缸的伸长使推送座将生坯直接推送到炉腔中进行烧结，也就提高了烧结时候的便利性，另外提高了烧结的效率。 专利申请的撤回
一种用于锂电池正极材料的碳化硅匣钵及其制备方法 CN202111518128.3 - 本发明公开了一种用于锂电池正极材料的碳化硅匣钵及其制备方法，碳化硅匣钵组分按重量份数包括碳化硅粉末30‑40份、纳米硅微粉20‑30份、纳米氧化铝粉末10‑20份、氧化锆微粉5‑10份、氧化镁粉末4‑10份、石墨烯粉末3‑9份、增强纤维2‑6份和水10‑20份，本发明制备方法简单，制得的碳化硅匣钵耐蚀性、抗冲击能力强，提高了锂电池正极材料的使用寿命。 专利申请的驳回
一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法 CN202111519860.2 - 本发明公开了一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法，包括以下步骤：A、将原材料加入搅拌机中搅拌，得到匣钵加工原料；B、将匣钵加工原料进行低温干燥，并加入模具中进行预压成型；C、将预压成型后的坯料进行风干后取出；D、将取出的坯料加入成型模具中，并盖上密封盖，之后对成型模具内部进行抽真空并加压成型；E、之后对加压成型后的匣钵再次进行低温干燥，即得到锂电池正极材料用匣钵，本发明采用的成型方法操作简单，能够提高密度高、抗压性好的匣钵坯料，进一步提高后续匣钵加工质量。 专利申请的驳回
一种锂电池电极材料制备用匣钵 CN202111307575.4 - 本发明公开了一种锂电池电极材料制备用匣钵，匣钵包括以下重量份数配比的原料：碳化硅10‑20份、刚玉微粉5‑15份、锂辉石3‑9份、锆英石4‑10份、硅微粉8‑18份、高岭土粉6‑12份、纯铝酸钙水泥20‑30份、纤维氧化铝2‑6份、纤维氧化镁2‑6份、增强纤维3‑9份以及水30‑40份，本发明制备方法简单，制得的匣钵耐高温抗腐蚀相较比传统匣钵明显提升，增强了材料的韧性，提高了匣钵的抗冲击强度和抗热震性能。 专利申请的驳回
一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵及制造方法 CN202111305963.9 - 本发明公开了一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵及制造方法，匣钵包括钵体和保护涂层，保护涂层喷涂于钵体表面，钵体组分按重量份数包括莫来石10‑20份、刚玉微粉4‑10份、氧化锆微粉8‑18份、硅微粉3‑9份及结合剂4‑10份；保护涂层组分按重量份数包括碳纤维2‑4份、聚丙烯酸酯20‑30份、硅藻土10‑20份、碳化硅粉末5‑10份，本发明制造方法简单，制得的匣钵钵具有高成品率、高寿命、耐腐蚀性能，能够延长锂电池正极材料的使用寿命。 专利申请的驳回
一种制备高性能铝基碳化硅的方法 CN202010409825.4 - 本发明公开了一种制备高性能铝基碳化硅的方法，涉及铝基碳化硅生产技术领域，包括如下步骤：粉碎研磨、制浆、铝粉溶解、搅拌混合、注浆、化学镀镍以及清洗烘干，在铝基碳化硅生产的过程中，涉及改性碳化硅浆液和铝液混合的操作时，采用真空搅拌机来替代现有技术中所采用的普通机械式搅拌机，可以有效避免搅拌机混合腔室中，因存在气体而导致物料混合不均匀的问题，并且在传统工艺中所执行的注浆操作之后，新增设有化学电镀处理工艺，即在已经成型的铝基碳化硅的表面电镀一层镍金属离子，从而可以让铝基碳化硅的表面更加的平滑和光亮，而且降低了铝基碳化硅内部结构的应力，增强铝金属与碳化硅陶瓷金属化层的结合力。   专利申请的驳回
一种从包裹碳化硅的聚氨酯中提取碳化硅的制备方法 CN202010409823.5 - 本发明公开了一种从包裹碳化硅的聚氨酯中提取碳化硅的制备方法，具体包括以下步骤：S1、原料的称量，S2、废料的破碎处理，S3、加热超声溶解，S4、清洗过滤处理，S5、碳化硅的精制，涉及化工技术领域。该从包裹碳化硅的聚氨酯中提取碳化硅的制备方法，可实现通过采用充分破碎、采用充分加热搅拌以及采用强化溶解剂的方法，来使碳化硅表面的聚氨酯进行快速溶解，很好的达到了既快速又高效的完成聚氨酯材料溶解的目的，大大提升了溶解效果，缩短了溶解时间，无需花费生产人员大量的时间来进行溶解等待，大大提高了碳化硅生产回收的效率，减轻了生产人员的工作负担，从而大大方便了生产人员的碳化硅回收生产工作。   专利申请的驳回
一种碳化硅预制件的烧结方法及铝碳化硅板的制备方法 CN202010409730.2 - 本发明公开了一种碳化硅预制件的烧结方法，包括如下步骤：步骤1：清洁工作设备，设备通电待机，步骤2：选出工作物料，整备后备用，步骤3：模具内表面基本处理，步骤4：物料检验及物料的基本操作，步骤5：热压烧结的后续处理，步骤6：对产品进行合格性判断及收集，本发明涉及铝碳化硅板技术领域。该碳化硅预制件的烧结方法及铝碳化硅板的制备方法，将不符合要求的物料剔除，提高了产品中的纯度，并且通过加入烧结辅助剂和在成型后的逐步升温，使得物料在高温下缓慢成型，内部结构逐渐得到加强，从而生产的碳化硅强度较高，适用范围较广，另外通过该在高压下进行烧结，进一步提高了碳化硅产品的强度和应用时的稳定性。   专利申请的驳回