专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种耐高温腐蚀匣钵及其制备方法 CN201911322566.5 - 本发明公开了一种耐高温腐蚀匣钵及其制备方法，属于材料领域。包括莫来石5‑10份，碳化硅30‑50份、二氧化硅20‑30份、纳米钛1‑5份、陶瓷微粒5‑10份，氧化锆1‑5、硼化硅3‑5份、氧化铝1‑5份。制备方法为将将二氧化硅熔融后；在氮气的保护下加入重量份的莫来石、碳化硅、纳米钛、陶瓷微粒，氧化锆、硼化硅和氧化铝充分混合后，得到高温浆料；将高温浆料成型，烧结，冷却得到。本发明具有良好的防腐和耐高温效果，可以有效改善材料的热稳定性，大大降低了耐火材料的重烧线收缩率，提高匣钵的耐火性能，增大寿命；比现有一般的匣钵的使用寿命高出了2.8‑3倍。 专利申请的驳回
一种重结晶碳化硅材料及其制备方法 CN201911322568.4 - 本发明公开了一种重结晶碳化硅材料及其制备方法，属于材料领域。包括碳化硅微粉70‑90份、氧化铝1‑10份、氧化钇2‑5份、氧化镧1‑5份、聚硼硅氧烷1‑10份。制备方法为将碳化硅微粉、氧化铝、氧化钇和氧化镧充分混合后，加入水制成浆料研磨，再加入聚硼硅氧烷混合，高温烧结得到。本发明提高了材料的耐高温性能和抗冲击能力，提升了断裂强度，大大增强了重结晶碳化硅材料的韧性。 专利申请的驳回
重结晶碳化硅制品成型及烧结工艺 CN201911321857.2 - 本发明属于重结晶碳化硅制品成型领域，尤其涉及重结晶碳化硅制品成型及烧结工艺，包括以下步骤：将如下重量份的原料混合：细SiC粉末20‑50份，粗SiC颗粒80‑50份，以获得混合料；把混合料加入适量的去离子水，添加混合料质量的0％‑0.6％的分散剂；将浆料注浆成型；将SiC坯体放入烧结炉内烧结，得到重结晶碳化硅制品。本发明能够把固相含量控制在60％‑69％之间，减小SiC颗粒之间的距离，在注浆成型失水的过程中，细SiC粉末能够通过短距离移动填充孔隙，使致密度提高，产生的孔隙分布均匀，能获得较高的坯体密度，坯体的颗粒堆积均匀，孔隙率较小，重结晶碳化硅制品的密度大，结晶碳化硅制品的性能较高。 专利申请的驳回
重结晶碳化硅制品等静压成型工艺 CN201911321859.1 - 本发明属于重结晶碳化硅制品成型领域，尤其涉及重结晶碳化硅制品等静压成型工艺。本发明提供的重结晶碳化硅制品等静压成型工艺，包括以下步骤：将如下重量份的原料混合：碳化硅粒度砂70‑85份，碳化硅微粉15‑30份，粘接剂0.7‑2份；将混合料装袋封口；将混合料等静压成型，压力为175‑240MPa，得到素坯；将素坯保压，保压时间为120‑170s，得到生坯；将生坯分别进行卸压、开盖取出、毛坯加工和烧结，得到重结晶碳化硅制品。本发明制得的碳化硅制品素坯中配入的粒度砂和微粉分布均匀、结合紧密，致密化的素坯，颗粒紧密接触，容易烧结，烧结制品的密度高，重结晶碳化硅制品的性能和附加值高。 专利申请的驳回
一种碳化硅微粉的表面整形处理方法 CN201911270650.7 - 本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，特别涉及一种碳化硅微粉的表面整形处理方法，包括以下步骤：S1.破碎；S2.预磨；S3.粉磨；S4.分选；S5.提纯；S6.水洗；S7.干燥得成品。发明在粉磨前先对碳化硅颗粒进行预磨，先让碳化硅颗粒在预磨筒内进行预热，同时让碳化硅颗粒在随预磨筒旋转过程中相互摩擦碰撞进行粗磨，然后再进入球磨机进行细磨，采用该方式对碳化硅颗粒进行处理后，不仅提升了碳化硅整形效率，耗时也变短，而且可有效防止碳化硅颗粒过粉碎，提升碳化硅微粉的整形产品产量与质量。 专利申请的驳回
一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法 CN201911278502.X - 本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，特别涉及一种锂电池正极材料用匣钵的成型方法，包括以下步骤：粉体预处理、装模预压、干燥、装模、成型，成型具体为：将紧密包覆有半成品匣钵坯料并密封好的弹性模具放入高压缸内并用耐高压的绳子悬空悬挂在高压缸内；接着盖上高压缸密封盖；向高压缸内部与弹性模具之间不断注入液体加压，当内部压力达到5000kgf/cm2时，保压12小时，然后放出液体缓慢泄压，泄压完成取出打开并去掉弹性模具即得到成品匣钵坯料。采用本发明所述方法压制得到的匣钵坯料具有组织结构均匀，密度高，烧结收缩率小，模具成本低，该方法生产效率高，可成型形状复杂、细长制品和大尺寸制品和精密尺寸制品，适于自动化作业。 专利申请的驳回
一种烧成锂电池正极材料用匣钵的制备方法 CN201911270651.1 - 本发明涉及匣钵窑具制备技术领域，特别涉及一种烧成锂电池正极材料用匣钵的制备方法，包括以下步骤：S1.原料混合；S2.成型；S3.干燥；S4.预热；S5.烧结。采用该方法制得的匣钵具有良好的耐腐蚀性能，使用寿命超长，较小的热膨胀系数，优异的热震稳定性和一定的强度，而且正极材料与该匣钵接触时易剥落，使用过程中匣钵不起皮，不掉渣，无污染；具有节能降耗的先天优势，是目前莫来石匣钵的理想替代品；适用于钴酸锂、三元材料、锰酸锂、磷酸铁锂等多种锂电池正极材料烧结过程耐1200℃以上高温，使用寿命是国内匣钵的20倍，国外同类匣钵的3‑4倍。 专利申请的驳回
一种二氧化硅结合碳化硅制品及其制备方法 CN201910425898.X - 本发明公开了一种二氧化硅结合碳化硅制品，按质量分数计，包括：碳化硅粗粉60～70％、碳化硅细粉15～25％、碳粉粉末1～5％、二氧化硅微粉0.5～1.5％、水性有机硅树脂1～5％及纤维素衍生物1～5％。本发明还公开了一种二氧化硅结合碳化硅制品的制备方法，包括：将碳化硅粗粉、碳化硅细粉、碳粉粉末、二氧化硅微粉、水性有机硅树脂及纤维素衍生物搅拌均匀后加入捏炼机，以捏炼成可塑泥料；对所述可塑泥料进行真空挤压成型，得到成型坯；将所述成型坯置于高温窑炉内进行烧成，烧成后冷却至室温即得二氧化硅结合碳化硅制品。本发明制备的二氧化硅结合碳化硅制品具有强度高、耐高温、密度大的优点。 专利申请的撤回
一种以废弃莫来石匣钵为原料的浇注料及其生产方法 CN201910425008.5 - 本发明公开了一种以废弃莫来石匣钵为原料的浇注料，按质量分数计，包括：废弃莫来石匣钵粗粉30～40％、废弃莫来石匣钵细粉20～30％、碳化硅粉末10～20％、有机金属盐10～20％、水性有机硅树脂1～10％及纤维素衍生物1～10％。本发明还公开了一种浇注料的生产方法，包括：将废弃莫来石匣钵进行机械破除粉碎，并筛分出莫来石粗粉和莫来石细粉；将莫来石粗粉、莫来石细粉、碳化硅粉末、有机金属盐及水性有机硅树脂加入搅拌机中进行混合，得到料浆；将料浆倒入成型模型中，边振动边浇注，脱模后得到莫来石碳化硅浇注料。本发明制备的莫来石碳化硅浇注料抗热震性能优异、耐高温、耐腐蚀、导热性能好、抗氧化能力高。 专利申请的撤回
一种碳化硅涂层及具有碳化硅涂层的匣钵的制备方法 CN201910425023.X - 本发明公开了一种碳化硅涂层，包括：碳化硅15～30％、氧化铝15～30％、氧化锆15～30％、有机硅树脂20～40％、有机金属盐10～20％、有机硅阻燃剂1～15％、异丙醇0.1～5％、去离子水1～10％。本发明公开了一种具有碳化硅涂层的匣钵的制备方法，包括：称取各原料，置于搅拌机进行搅拌，得到碳化硅涂层；将碳化硅涂层涂覆在匣钵坯体内表面，或者使碳化硅涂层均匀涂覆在所述匣钵坯体的内表面；将涂覆有碳化硅涂层的匣钵坯体自然晾干后，转移至烘房中烘干；将烘干后的涂覆有碳化硅涂层的匣钵坯体放入高温窑内进行烧成。本发明制备的碳化硅涂层及匣钵稳定性更高、成本更低、耐磨、耐腐蚀、耐高温、阻燃效果好。 专利申请的撤回