专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
板材打包下线系统及方法 CN202410839633.5 - 本发明提供一种板材打包下线系统及方法，包括：至少两个板材输送轨道，依次设有分垛工位和并垛工位；多个板材暂存架，设于分垛工位和并垛工位；至少两个板材输送车，与板材输送轨道一一对应，用于带动板材与板材暂存架分离或接触，并在分垛工位与并垛工位间行走；夹坯机，用于夹取多个板材，并将多个板材拆分置于分垛工位的板材暂存架上；打包机，设于分垛工位与并垛工位之间，具有供各个板材输送车通过的行走空间；板材堆垛吊机，用于将至少两个并垛工位的板材合并至其中一个并垛工位上；下线装置，用于将合并后的板材取走下线。从而可拆分为至少两垛，采用多个输送线同时运输打包，加快生产节拍，提高下线速率，且无需放置垫块，减少成本投入。 实质审查
板材翻转下线设备、加气混凝土生产线及方法 CN202410839507.X - 本发明提供一种板材翻转下线设备、加气混凝土生产线及方法，涉及板材加工技术领域。下线设备包括板材翻转装置和伸缩装置，伸缩装置设置于板材翻转装置，伸缩装置适于在伸出状态和缩回状态之间切换；在伸出状态，伸缩装置从初始位置伸出至板材下方，以承载板材；在缩回状态，伸缩装置缩回至预定位置，以使板材与板材翻转装置抵接；板材翻转装置用于将伸缩装置输送过来的板材由竖直状态翻转至水平状态。由于伸缩装置可在伸出状态和缩回状态之间切换，伸缩装置可避开输送小车将板材运输至翻转位，实现了板材无滑动移动至伸缩装置上；由于板材与板材翻转装置抵接，避免了板材在翻转过程中相对板材翻转装置发生滑动，不会损坏板材，提升了板材翻转下线质量。 实质审查
钢筋笼生产系统及钢筋笼生产方法 CN202410664802.6 - 本发明涉及建筑设备技术领域，提供一种钢筋笼生产系统及钢筋笼生产方法，其中，钢筋笼生产系统包括支撑装置、支撑翻转装置和焊接装置，支撑装置具有支撑面；支撑翻转装置包括支撑臂机构和第一驱动机构，第一驱动机构驱动支撑臂机构相对于支撑装置转动，支撑臂机构能转动至与支撑面相平行，以支撑第二网片；焊接装置包括焊接部和第二驱动机构，第二驱动机构驱动焊接部位移，焊接部将第一网片和第二网片与拉筋焊接固定形成钢筋笼。如此设置，利用支撑装置和支撑臂机构能够对第一网片和第二网片进行支撑，利用焊接部可以对拉筋进行焊接固定，降低了人工参与程度，解决了现有技术中在生产钢筋笼时因人工参与程度高导致的劳动强度大、效率低下的问题。 实质审查
钢钎清理控制方法 CN202410540913.6 - 本发明涉及预制构件生产技术领域，公开了钢钎清理控制方法，钢钎清理控制方法包括以下步骤：控制拔钎吊机抓取鞍架；控制扫描机构扫描鞍架上的若干钎梁的位置；根据若干钎梁的位置得到若干清扫机构的目标位置；根据若干清扫机构的目标位置和当前位置筛选需移动的清扫机构；存在需移动的清扫机构时，控制定位机构将需移动的清扫机构移动至对应的目标位置；不存在需移动的清扫机构时，控制拔钎吊机和清扫机构对鞍架上的若干列钢钎进行清扫。控制方法能够自动对不同鞍架规格的钢钎进行清理，全程无需人工操作，提升清理灵活性的同时还提高了清理效率，加快了钢钎的清理节拍，有效解决了整体固定式辊刷清扫方式只能清扫固定规格鞍架的问题。 实质审查
用于破碎系统的给料速度控制方法及破碎系统 CN202410429965.6 - 本发明涉及破碎机技术领域，提供一种用于破碎系统的给料速度控制方法及破碎系统，其中，破碎系统包括破碎机和给料设备，用于破碎系统的给料速度控制方法包括：获取破碎仓的工作参数，破碎仓的工作参数包括破碎仓内的料位高度和破碎仓内的料位变化速度；获取给料设备的来料状态，给料设备的来料状态至少包括给料设备上的物料高度；根据破碎仓的工作参数和给料设备的来料状态，控制给料设备的给料速度。如此设置，破碎仓内的料位高度和料位变化速度为表示破碎机工况的直接、直观的参数，再结合给料设备的来料状态，可及时、有效地对给料速度进行调节，解决了现有技术中根据破碎机的工作电流控制给料设备的给料速度时存在的控制不够及时的问题。 实质审查
加气混凝土板材的下线系统及方法 CN202410379178.5 - 本发明涉及建筑材料生产技术领域，公开一种加气混凝土板材的下线系统及方法，该下线系统包括：第一输送线和第二输送线，第一输送线和第二输送线并排设置，均用于沿板材的下线方向输送板材；第一夹吊机构，横跨第一输送线和第二输送线设置，第一夹吊机构适于将板材放置于第一输送线和/或第二输送线上；第二夹吊机构，横跨第一输送线和第二输送线设置，且沿板材的下线方向，第二夹吊机构设置于第一夹吊机构的下游，第二夹吊机构适于将板材在第一输送线和/或第二输送线之间转移；打包机构，设置于第一夹吊机构与第二夹吊机构之间，适于对板材进行打包。本发明的加气混凝土板材的下线系统及方法能够实现板材的分垛打包及并垛下线，提高了下线效率。 实质审查
模台振动台及混凝土预制件的生产线 CN202410307293.1 - 本发明涉及混凝土预制件生产技术领域，公开了一种模台振动台及混凝土预制件的生产线，模台振动台包括多个振捣单元，各振捣单元均形成有振捣平台。振捣单元包括支撑架和振动器，振动器设于支撑架的底端，振捣平台形成在支撑架的顶部。其中，多个振捣单元中，相邻的振捣单元可拆卸地连接，且在垂直于振捣平台的方向上，相邻的振捣单元的支撑架之间相对位置可调整地设置。本发明提供的模台振动台及混凝土预制件的生产线能够适应多种规格的模台，适用性好，且振动的传递效果及传递的均匀性较好，提高了振捣效果。 实质审查
钢筋网片打齐机构、钢筋网片折弯机及钢筋网片的打齐方法 CN202410229351.3 - 本发明涉及钢筋加工技术领域，公开了钢筋网片打齐机构、钢筋网片折弯机及钢筋网片的打齐方法。钢筋网片打齐机构包括：若干打齐件，可活动地设置在钢筋网片折弯机的折弯部件上，打齐件具有将钢筋网片对应的钢筋的出筋段的第一侧打齐的打齐位置，打齐件还具有避让钢筋的避让位置，打齐驱动部件，设置在折弯部件上且与打齐件连接，打齐驱动部件驱动打齐件在打齐位置和避让位置之间切换。通过打齐驱动部件驱动打齐件对钢筋的第一侧进行打齐或限位，确保若干钢筋的出筋段都与对应的折弯头配合，折弯若干钢筋时不会出现漏筋情况，很好解决了因钢筋网片出筋变形大而出现的漏筋的问题，降低了人员劳动量和增大了生产效率。 实质审查
预制柱的生产方法 CN202410229715.8 - 本发明涉及预制构件生产技术领域，公开了预制柱的生产方法，包括：在模具的下模上设置钢筋笼端模组件，钢筋笼端模组件与下模的至少两个生产区域对应设置，其中，钢筋笼端模组件包括钢筋笼结构和设置在钢筋笼结构上的若干对端模；在下模的至少两个生产区域处进行混凝土布料；将模具的上模合在下模上；将合模后的模具进行离心成型；将离心后的模具进行养护；将养护后的模具进行脱模，以形成至少两根预制柱。同一套模具具有至少生产预制柱的生产区域，在相同的离心、合模、脱模等的情况下，可在相同时间下一次性生产多根预制柱，可最大程度提高模具利用率，减少模具及离心机等设备投入的同时，提高生产效率。 实质审查
预制混凝土构件生产线及模台车的横移摆渡方法 CN202410137814.3 - 本发明涉及预制构件生产技术领域，公开了预制混凝土构件生产线及模台车的横移摆渡方法。预制混凝土构件生产线包括：至少两条的轨道线；若干生产工位，沿轨道线的延伸方向依次布置；若干纵向驱动装置，每个生产工位处设有纵向驱动装置；模台车，具有车轮和纵向摩擦梁；横移摆渡区域，横跨至少两个轨道线，横移摆渡区域内设有若干纵向驱动装置、若干横移驱动装置、若干升降支撑装置。通过轨道线来支撑模台车，车轮与轨道线配合使得模台车的定位精准，驱动效率高，实现了大型预制构件和模具的流转，生产场地面积减小，模具的利用率高；横移摆渡区域的设置使得模台车载着混凝土构件移动到另一条轨道线中，避免一字型产线布局，提高空间利用率。 实质审查