专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
数控双立柱龙门缠绕带机 CN202010068265.0 2020-09-22 本发明公开了一种数控双立柱龙门缠绕带机，包括龙门机架、竖直滑台、水平滑台，可带着竖直放于其上方的工件旋转的转台和固定于水平滑台的一端可在多个方向动作的，对竖直放置在所述回转工作台上的工件进行缠绕会铺放非金属丝线或带子的铺缠手腕，本发明中的转台可通过转台停止工作时，可通过动力反向补偿、独立制动方式对转台进行制动，制动速度更快，减少缠铺的工作误差，提高加工精度；缠绕手腕可通过一个动力源驱动手腕动作端进行水平旋转和移动、上下旋转，使手腕动作端具有六个自由度，有效实现带动缠铺头进行缠绕工作，且动力源只有一个，可节省成本，同时减少动力源的故障概率；同时整个手腕结合度，结构紧凑。   专利权的授权
一种高精度辅热支承转台 CN202010062090.2 2020-12-08 本发明公开了一种高精度辅热支承转台，其转台底座上固定设置辅助壳体，所述辅助壳体的下端设置主动盘，所述辅助壳体的上端设置被动盘，所述主动盘与被动盘相对侧设置相对应的叶片，所述连接主动盘的主轴位于辅助壳体内部的一端滑动设置主动摩擦片，被动盘与主动盘相对侧设置与主动摩擦片对应的被动摩擦片，所述主动摩擦片远离被动摩擦片的一侧设置驱动主动摩擦片与被动摩擦片接触和分离的驱动结构，本高精度辅热支承转台通过转台停止工作时，可通过动力反向补偿、独立制动方式对转台进行制动，制动速度更快，减少缠铺的工作误差，提高加工精度；转台底座上的辅热结构可用于对转台上工件的辅热，保持工件良好的被加工温度环境。   专利权的授权
高精度正反回转支承转台 CN202010060911.9 2022-03-01 本发明公开了一种高精度正反回转支承转台，包括转台底座，所述转台底座上固定设置辅助壳体，所述辅助壳体的下端设置主动盘，所述辅助壳体的上端设置被动盘，所述主动盘与被动盘相对侧设置相对应的叶片，所述连接主动盘的主轴位于辅助壳体内部的一端滑动设置主动摩擦片，被动盘与主动盘相对侧设置与主动摩擦片对应的被动摩擦片，所述主动摩擦片远离被动摩擦片的一侧设置驱动主动摩擦片与被动摩擦片接触和分离的驱动结构，本高精度正反回转支承转台通过转台停止工作时，可通过动力反向补偿、独立制动方式对转台进行制动，制动速度更快，减少缠铺的工作误差，提高加工精度。 专利权的授权
一种大型七轴联动数控铺缠一体化成型装备 CN201811457813.8 - 本发明属于机械设计与制造‑高档数控机床与基础制造装备领域，涉及一种大型七轴联动数控铺缠一体化成型装备，其采用三个线性轴+一个旋转工作台回转轴构成的主机和三个回转轴驱动的铺缠头，合成三个平移运动和四个旋转运动，实现铺缠头的空间运动轨迹控制和工件回转，同时以送带U轴驱动布带的收放及速度调节，实现八轴控制七轴联动铺放，从而实现空间各类异形曲面的复合材料蒙皮结构的自动化成型。本发明能够直接控制铺缠头的空间运动轨迹，即使是异形曲面的工件也能准确贴合其表面进行铺缠，从而减少甚至避免固化成型后切除材料进行整形的操作，降低污染、节约成本、提高效率，为自动丝束铺放技术提供了适于工程应用研究和制造的装备平台。 专利申请的驳回
往复式数控有芯纱线团张力控制方法 CN201710424966.1 - 本发明公开了一种往复式数控有芯纱线团张力控制方法，包括以下步骤：控制器接收第一信号并根据所述第一信号向用于驱动位置传感器移动的气缸发送设定指令；所述气缸接收所述设定指令驱动所述位置传感器向远离平衡位置一侧移动；所述控制器接收并根据所述位置传感器发送的第二信号向驱动装置发送驱动指令，所述第二信号包括A的数据，其中，A为所述位置传感器偏离所述平衡位置的距离占所述位置传感器最大行程的比值；所述驱动装置接收所述驱动指令驱动纱线团芯轴按预先设定的动作转动以实现对纱线张力精确控制。本发明提供了一种能在1～2秒内稳定张力的往复式数控有芯纱线团张力控制方法，大大减少人工劳动强度且能更好的保证纱线缠绕质量。 专利申请的撤回
单轮式数控无芯纱团张力装置 CN201610028195.X - 本发明提供一种单轮式数控无芯纱团张力装置，包括出口导丝轮，出口导丝梳，摩擦轮，预加张力器，螺旋分纱梳，螺旋导丝轮，安装板，磁粉制动器；预加张力器包括支板、多根导柱，支板设于安装板一侧板面，多根导柱垂直且呈一条直线地设于支板上；摩擦轮设于安装板中部，预加张力器的多根导柱所在的直线与摩擦轮的圆柱表面相切；螺旋分纱梳和螺旋导丝轮均位于摩擦轮的左下方，螺旋分纱梳位于摩擦轮与螺旋导丝轮之间；出口导丝轮和出口导丝梳均位于摩擦轮右上方，且出口导丝梳位于出口导丝轮和所述摩擦轮之间；磁粉制动器的转轴连接摩擦轮的中心轴。本发明提供的单轮式数控无芯纱团张力装置对纱线损伤小、控制精确。 专利申请的撤回
往复式数控有芯纱团张力装置 CN201610028346.1 - 本发明提供一种往复式数控有芯纱团张力装置，包括安装板、纱团芯轴、水平导丝轮、平衡导丝轮、两个定向导丝轮、换向导丝轮、张力调节气缸、出口导丝轮、伺服电机、位移传感器感应圈和位移传感器定尺；纱团芯轴贯穿设于安装板左上方，水平导丝轮设于纱团芯轴左下方，伺服电机设于纱团芯轴上，且位于安装板未设置水平导丝轮的一侧，换向导丝轮、平衡导丝轮、出口导丝轮、水平导丝轮、纱团芯轴的轴线相互平行，两个定向导丝轮相互平行、朝向安装板的上方，且垂直于出口导丝轮的轴线；平衡导丝轮中部连接张力调节气缸，其下部活动连接位移传感器感应圈，位移传感器感应圈通过杆件连接位移传感器定尺。本张力装置工作效率高、成本低、张力控制精确。 专利申请的撤回
一种废旧光伏板拆解设备及拆解方法 CN202411534323.9 - 本发明公开了一种废旧光伏板拆解设备，属于废旧光伏板回收领域，包括机架，机架前侧中部设有前延伸架，机架前侧上部设有去除接线盒装置，机架中部设有居中夹紧装置，居中夹紧装置左右两侧设有滚轮输送装置，居中夹紧装置中部设有升降顶紧装置，机架上部设有去除边框传动装置，去除边框传动装置上设有去除边框夹爪组件，机架中部左右两侧设有接近开关，机架顶部设有机盖板，机架一侧设有触摸屏，居中夹紧装置下方设有电控柜。本发明整合了四道拆解工序，设备长约4米、占地面积小，便于用挂车运输到偏远地区的光伏电站进行废旧光伏板拆解。 公开
一种废旧锂电池中铜铝分选工艺 CN202410435899.3 - 本发明公开一种废旧锂电池中铜铝分选工艺。将废旧锂电池破碎热解得到的电池外壳、铜铝箔和极粉投入气流剥离机剥离极粉，极粉剥离后铜铝箔和外壳进入铜铝破碎机进行粗破并将外壳搓球，剥离机出料口连接振动筛，将成球的外壳筛出，剩余的铜铝箔进入研磨机进一步研磨，研磨后的铜铝颗粒进入比重分选机分选。本发明采用气流剥离机，通过摩擦打散的方式将极粉剥离，然后通过气流分级将极粉与铜铝箔分开。极粉回收率达到96％‑98％，品位达到96％‑98％；采用锤式破碎机，能有效地破碎铜铝箔，同时外壳料厚度较厚，只能搓球，可以很好地将外壳筛出，提高铜铝品味，总之可提高极粉和铜铝箔的回收率及品味，增加了回收过程产值。 实质审查
一种从废旧锂离子电池单体直接优先提锂的方法 CN202410262353.2 - 本发明公开一种从废旧锂离子电池单体直接优先提锂的方法。本发明将废旧三元锂离子电池单体在绝氧气氛下带电一次性破碎，然后将所有破碎物料与粉末状盐类化合物混合，在高温下进行原位热解还原焙烧，热解后物料立即用水浸出，经过滤分离得到浸出液和浸出渣。浸出液经微滤膜过滤除杂后，加碳酸钠反应得到碳酸锂产品；浸出渣经水动力法分离得到极粉、壳体桩头、铜铝箔混合物，铜铝箔混合物烘干后经色选法分离得到铜箔、铝箔。本发明只经过一次高温焙烧，就直接浸出得到富锂溶液，极粉过程损失量极少，极粉回收率≥99.5%，锂浸出率≥99%，镍钴锰的浸出率低于1%，流程短，能耗减少40%~50%，适合于废旧锂离子电池成规模工业化回收。 实质审查