专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种弹簧生产装置及其生产方法 CN202010825137.6 - 本发明公开了一种弹簧生产装置及其生产方法，固定板一侧纵向开设有滑槽，固定板所开的滑槽内设置有升降导向套，固定板的中间位置设置有送线轮组，固定板另一侧设置有固定导向套，固定板位于固定导向套一侧与出丝模头相连，固定板近离固定导向套一侧的上表面与上支架相连，固定板近离固定导向套一侧的下表面与下支架相连，上支架上表面设置有上端气缸，下支架下表面设置有下端气缸，上端气缸的活塞穿过上支架并设置有上导向套筒，下端气缸的活塞穿过下支架并设置有下导向套筒，本发明通过上端气缸和下端气缸使得上导向套筒和下导向套筒相互配合，在弹簧出丝过程中，直接进入到上导向套筒和下导向套筒内，保证稳定性，从而大大提高弹簧的精度。   实质审查
一种弹簧生产材料的生产工艺 CN202010789907.6 - 本发明公开了一种弹簧生产材料的生产工艺，选择原料，随后将原料放置到冶炼炉进行冶炼；进行油冷，油冷完成后再进行高温加热，使其再次融化；接着进行冷却成型，在冷却成型过程中，通过硫化剂进行浸泡；接着将温度快速升至1100～1150℃；接着进行降温，使温度以每分钟100～150℃的速度进行降温，直至到常温；再次进行升温，使温度以每分钟20～25℃的速度进行升温，直至到400～450℃；进行降温，使温度以每分钟10～15℃的速度进行降温，直至到常温，得到弹簧生产材料，采用本发明工艺制得的弹簧生产材料的抗裂性及耐变形性较现有的弹簧生产材料有明显提升，且具有良好的耐高温性。   专利申请的撤回
一种弹簧弹性检测装置及其检测方法 CN202010788673.3 - 本发明公开了一种弹簧弹性检测装置，支架顶端设置有电缸，电缸的活塞杆与升降板相连，底座上表面两侧分别设置有导向套筒，底座上表面中间位置设置有压力检测座，压力检测座上表面设置有立柱，压力检测座内部设置有称重传感器，升降板下表面两侧设置有导向杆，导向杆与导向套筒相互对应并活动设置于导向套筒内，升降板下表面中间位置通过压杆设置有下压套筒，下压套筒与立柱相配合，该发明结构合理，在弹簧检测过程中，弹簧完全不会发生水平方向的形变，从而大大提高了检测的准确度，操作方法简单，由于立柱和下压套筒均为可拆卸结构，可根据弹簧的规格进行更换，适用范围大大提高。   实质审查
一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置 CN202010788670.X - 本发明公开了一种可控制弹簧长短的弹簧绕制装置，底座一端与弹簧绕制机相连，弹簧绕制机一端设置有弹簧绕制模头，弹簧绕制模头设置于底座上表面一端，弹簧绕制模头顶端与顶板相连，刀头与电缸相连，电缸设置于底座内部，底座上表面开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有丝杠，顶板下表面开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有导杆，距离调节板表面设置有金属接触板，距离调节板底端设置有第一滑块，第一滑块设置于第一滑槽内并与丝杠相连，距离调节板顶端设置有第二滑块，第二滑块设置于第二滑槽内并与导杆相连，该发明结构合理，可确定弹簧的长短，保证弹簧的长短一致，避免进行再加工，大大提高了生产效率和生产成本，并且可随时调节，精准性得到保证。   实质审查
一种油封弹簧卷簧机 CN202010281114.3 - 本发明提供了一种油封弹簧卷簧机，包括机架、电机、移动平台，所述电机固定安装在机架的一端，所述移动平台安装在机架的另一端并能相对电机的输出轴作直线往复运动，所述电机的输出轴上装有一根与输出轴同轴的细长的卷簧芯轴，所述输出轴的端面设有贯穿周面的凹槽；所述移动平台上设有一限位机构和一上料机构；所述限位机构设有一个与所述卷簧芯轴相对应的通孔，当所述移动平台向电机的输出轴逐步靠拢时，所述卷簧芯轴则穿入限位机构的通孔内；所述上料机构位于所述限位机构的前侧方。本发明提供的油封弹簧卷簧机具有构思巧妙、结构简单的优点，并且，利用该卷簧机加工出来的油封弹簧质量稳定、合格率高。   实质审查
一种微型异型弹簧的加工设备及制备方法 CN201810588023.7 2021-11-16 本发明涉及一种微型异型弹簧的加工设备及其制备方法，包括壳架组件、抽真空装置、弹簧丝升降组件、弹簧卷绕装置、加热成型及截断装置、立定装置。所取得的有益效果：1、所有绕卷过程均在真空中完成，避免了钨铼合金高温时被氧化；2、在一定温度下对弹簧丝拉直操作，使得绕卷前弹簧丝保持笔直状态；3、通过扭力限制器来控制弹簧丝绕卷的拉力，来保证绕卷的效果；4、通过加热装置对弹簧丝做进一步的热处理，提高绕卷后弹簧的性能。5、在弹簧卷绕完成后，通过立定装置对弹簧进行了立定处理，提高弹簧的稳定性。6、采用了新型的截断装置，不会对弹簧的外形产生影响。7、采用异型成型块来加工异型弹簧，提供了一种微型异型弹簧的加工设备。 专利权的授权
一种微型弹簧加工设备 CN201810589708.3 2021-11-19 本发明涉及一种微型弹簧加工设备，包括：底座、壳体、抽气机、气体流量计、直线电机、第一绝缘块、U型块、扭力限制器、转盘、弹簧卷绕装置、第二绝缘板、铜柱、电源、加热丝；本发明所取得的有益效果有：1、所有的绕卷过程均在氮气中完成，避免了钨铼合金高温时在有氧环境中被氧化；2、在弹簧丝绕卷前利用通电使弹簧丝发热的原理进行了加热拉直操作，使得绕卷时弹簧丝保持笔直状态；3、通过扭力限制器来控制弹簧丝绕卷的拉力，来保证绕卷的效果；4、通过加热装置对绕卷后的弹簧丝做进一步的热处理，进一步提高绕卷后弹簧的性能；5、加热装置与弹簧能够同时上下运动，确保加热稳定且加热装置无需过大，节约电能。 专利权的授权
一种高温弹簧加工工艺 CN201510034391.3 2017-10-24 本发明涉及一种弹簧的加工工艺，尤其是一种使用在汽车排气管上的高温弹簧加工工艺，该工艺包括以下工序：第一步、选材检测，选用Inconel x750钛合金钢丝；第二步、卷簧；第三步、时效处理；第四步、磨簧；第五步、探伤；第六步、高温立定处理；第七步、抛丸；第八步、清洗；第九步、包装。经过特殊热处理后，生产出的优质弹簧能够在最高650度的高温环境中长时间保持良好性能。 专利权的授权
一种涡轮增压执行器弹簧加工工艺 CN201410607395.1 2017-04-26 本发明公开了一种涡轮增压执行器弹簧加工工艺，其特征在于包括以下工序：第一步、选材检测；第二步、卷簧，将钢丝胚料按照预制高度、外径和圈数，卷绕成圆柱形的螺旋弹簧；第三步、回火，将弹簧放入回火炉进行去应力回火；第四步、磨簧，将弹簧的两端面磨平；第五步、探伤；第六步、抛丸，采用粗细两次抛丸，第一次抛丸的直径和强度大于第二抛丸的直径和强度；第七步、二次回火；第八步、立定处理；第九步、热定型处理；第十步、精磨；第十一步、分选；第十二步、包装。经过特殊热处理后，生产出的优质弹簧硬度为45‑50HRC，在280度的高温环境中全行程往复运动30万次，其弹性损失率不超过4%。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种自适应调整的龙门石锯及其调整方法 CN202410575411.7 - 本发明涉及一种技术领域，具体为一种自适应调整的龙门石锯及其调整方法,包括：支架，所述支架上固定安装有呈对称设置的固定板；平移组件，设置在所述固定板上，所述平移组件上连接有连接板，用于驱动所述连接板在水平方向上运动；驱动机构，设置在所述连接板上，所述连接板上设置有与所述驱动机构连接的切割组件，所述切割组件上连接有切割盘，所述驱动机构能够通过所述切割组件驱动所述切割盘转动；转动机构，设置在所述连接板上且与所述驱动机构和所述平移组件连接，所述转动机构能够在所述驱动机构运动时动作；转速调控机构，设置在所述切割组件上且与所述驱动机构连接，本申请能够自动根据切割盘所切割材质调节转速及切割速率。 实质审查