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从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的方法及萃取装置 CN202110446038.1 2023-04-25 从P507萃余液中提取制备电池级碳酸锂的方法及装置，有色金属湿化冶金技术领域，特别是涉及一种锂离子萃取提纯和浓缩晶析技术。包括调杂、萃取、纯化、反萃取、碱化、结晶、分离、烘干等步骤，所述调杂：先将P507萃余液用氢氧化锂或碱调节PH值到8.5‑10.5,过滤，留滤液备用；所述碱化：取锂溶液升温至85‑95℃，加入氢氧化锂或碱调节PH值至9.0‑13.0，保温85‑95℃静置2‑8小时后过滤，滤液备用;所述结晶：碱化后滤液通入压缩空气，压缩空气压力0.2‑0.8MPa，压缩空气气流量8‑30m3/h，同时进行蒸发浓缩，当浓缩液中有微细结晶，放料冷却。经萃取后的萃余液中锂含量小于1mg/L，降低了废水处理难度；经过调杂、萃取、纯化、反萃取等过程，锂溶液得到深度的净化；经过碱化、结晶、分离、烘干后所得到的碳酸锂收率99%以上，产品纯度完全符合电池级要求。 专利（申请）权的质押、保全及解除
用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置及低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的方法 CN202110446037.7 2023-12-22 用于镍钴锰硫酸溶液的除铁装置及低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的方法。涉及镍钴锰硫酸溶液中除铁方法。设有除铁反应器和陈化反应器，在除铁反应器内设有搅拌机，在陈化反应器内设有陈化反应器搅拌机，在除铁反应器内设有除铁反应器内筒，在除铁反应器与除铁反应器内筒的夹层之间设有混合进料管和碳酸盐溶液进料管，在混合进料管的顶部设有预热装置的混合器，在混合器上设有压缩空气进口和待除铁液进料口，在陈化反应器上设有石粉自动加料器。还有其除铁方法。具有对设备要求不高，节省能源，能连续化生产，大大提高产能效率，在不添加氧化剂的情况下能将二价铁离子氧化成三价，除铁率在99.5%以上等优点。 专利权的授权
用于镍钴锰硫酸溶液的除铁反应器 CN202311637871.X - 用于镍钴锰硫酸溶液的除铁反应器，涉及镍钴锰硫酸溶液中除铁设备。在除铁反应器内设有第一搅拌机、除铁反应器内筒，除铁反应器内筒制成上下敞口的圆筒状，内筒直径为除铁反应器的直径的70‑80%，在除铁反应器与除铁反应器内筒的夹层之间设有混合进料管和碳酸盐溶液进料管，在混合进料管的顶部设有带预热装置的混合器，预热装置的温度控制在40‑45℃。本发明能使压缩空气与待除铁液以微泡状急流并加热后进入到反应器内，加速了二价铁的氧化。能在40‑45℃低温条件下除铁，节省能源，设备结构简单，制造成本低，因过程可实现连续法生产，省去了中间停顿时间，大大提高了生产效率，相应提高了生产产能。 实质审查
低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的除铁反应方法 CN202311637872.4 - 低温连续去除镍钴锰硫酸溶液中铁离子的除铁反应方法。涉及镍钴锰硫酸溶液中除铁技术。包括配制碳酸盐，注入待除铁溶液，注入碳酸盐溶液，拌反应，所述注入待除铁溶液是将待除铁镍钴锰硫酸溶液与压缩空气通过带预热装置的混合器进入到除铁反应器内，预热装置的预热温度控制在40‑45℃，压缩空气由顶部直喷，除铁液由侧面与压缩空气正切，使得压缩空气与待除铁液以微泡状急流并加热后进入到反应器内；所述搅拌反应：反应浆液流入下一步的陈化反应器。本方法采用40‑45℃低温条件下进行除铁，对设备要求不高，节省能源，能连续化生产，大大提高产能效率，在不添加氧化剂的情况下能将二价铁离子氧化成三价，除铁率在99.5%以上。 实质审查
一种废锂电池电解液的综合回收方法 CN202011367900.1 - 一种废锂电池电解液的综合回收方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，特别是废锂电池电解液的综合回收方法。包括如下步骤：蒸馏：将废电解液置于蒸馏器中，在负压下，间壁加热使(EC+DMC+PF5)(g)呈气态，与主要成分为LiF和水的蒸馏底液分离；冷凝：将气态的(EC+DMC+PF5)(g)通过冷却器冷却成液态的（EC、DMC）（L），并与气态的PF5(g)分离，分别回收液态的（EC、DMC）（L）混合有机溶剂和气态的PF5(g)；底液处理：将S1）步骤中的蒸馏底液，经脱氟，去钙，浓缩，沉淀，回收碳酸锂。本发明能对废旧锂电池电解液中的有机溶剂、磷、氟和锂各组分实现了回收，节约了资源，提高了经济效益，减少废水排放，促进环境友好。   专利申请的撤回
一种磷酸铁锂废料提锂残渣再生磷酸铁的方法 CN202011324422.6 - 一种磷酸铁锂废料提锂残渣再生磷酸铁的方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，按以下步骤进行：将在PH1.5‑2.0条件下的提锂残渣按质量比1/3‑5的量加水调成料浆，将料浆用盐酸调PH0.5‑1.0，搅拌反应，使料浆固相的铁溶解，将所得料浆经压滤、洗涤，将压滤所得液体，加入磷酸三钠或氯化铁，再用氢氧化钠溶液沉淀磷酸铁；然后后进行压滤洗涤，滤饼为粗制磷酸铁，再逆向洗涤三次，得到纯净的磷酸铁滤饼，经烘干、粉碎为电池级磷酸铁产品。本发明克服了现有技术缺陷，工艺流程简单，物耗小，产品纯度高，磷酸铁直接收率93%以上，废水量减少75%以上，生产成本降低25%左右，并投入到产业化运用。   实质审查
一种粗制磷酸铁三级逆向洗杂方法 CN202011324375.5 2022-04-19 一种粗制磷酸铁三级逆向洗杂方法，涉及锂离子电池领域，特别是涉及一种粗制磷酸铁三级逆向洗杂方法。其特殊之处在于：粗制磷酸铁渣用纯水和优级纯的盐酸配置成PH1.5‑2.0的稀盐酸溶液作为洗液，将粗制磷酸铁制成固液比1：3‑5的浆状物后，在搅拌状态下，逆向洗涤三次，将磷酸铁滤饼洗至达到电池级磷酸铁要求后，干燥、粉碎制成电池级磷酸铁。工艺流程简单，废水量减少75%以上，既解决了环保问题，又提高了产品纯度，达到了电池级磷酸铁标准，生产成本降低9.5%以上，并已投入到产业化运用。 专利权的授权
一种废旧磷酸铁锂电池的综合回收利用方法 CN202011326398.X 2022-04-22 一种废旧磷酸铁锂电池的综合回收利用方法，涉及废旧锂离子电池回收利用技术，其特殊之处在于：先选择性提锂，然后利用提锂残渣制备磷酸铁；所述利用提锂残渣制备磷酸铁：将提锂残渣加水调成料浆，加盐酸搅拌反应，使铁完全溶解，固液分离，根据所得液体的铁和磷的含量，加入磷酸三钠或氯化铁，再加氢氧化钠溶液沉淀粗制磷酸铁，再逆向三级洗涤除杂得电池磷酸铁产品。本发明工艺流程简单，物耗小，磷酸铁收率93%以上，废水量少75%以上，既解决了环保问题，又回收了全部有价元素，相对成本大幅降低25%左右，并投入到产业化运用。 专利（申请）权的质押、保全及解除
废旧锂电池带电带水的撕裂方法 CN202011067023.6 - 旧锂电池带电带水的撕裂方法，涉及一种废旧锂电池的拆解方法，其特殊之处在于：先将拆除外壳的废旧锂离子电池的电池包或电芯，无需放电处理，然后带水带电直接处理成碎片，再进入下道工序。本发明具有无需放电处理，能节省放电人工和放电时间，消除火灾隐患，提高生产能力，降低处理成本的技术效果，解决了现有技术在拆解废旧锂离子电池过程中必须放电才能拆解，存在火灾危险的技术难题。 专利申请的驳回
一种废旧锂电池拆解物料的湿法脱胶方法 CN202011067022.1 - 一种废旧锂电池拆解物料的湿法脱胶方法，涉及废旧锂电池回收方法，采取如下步骤：制备物料：废旧锂离子电池经去除外壳后，无需放电，直接带水带电撕裂成碎片，经磁选除铁得到粘有正负极材料的混合物物料；湿法脱胶：将物料放入脱胶桶内，按体积比加入1‑20%的脱胶剂浸泡和搅拌5‑60分钟，使正负极材料与铜箔、铝箔脱离或正负极胶片起泡，脱胶；湿法筛分：脱胶后的物料在水的推动下，进入150目筛进行湿法筛分；过滤分离：将筛下物用板框压滤机压滤，滤饼为粗正负极材料3，滤液为含脱胶剂的液体，液体返回配脱胶剂工序。具有工艺简单，显著降低能耗物耗，废水循环利用，生产成本低，无安全隐患的特点。 专利申请的驳回