专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种铝粉表面包覆有机无机杂化膜的方法 CN202010939027.2 - 本发明公开了一种铝粉表面包覆有机无机杂化膜的方法，包括以下步骤：先进行选料，选用合格的非浮型铝粉，非浮型铝粉分为全固含的干粉，选取浆料。本发明具有纯度高、装置简单、成本较低、清洗容易等优点，且使包覆好的铝粉不仅有较好的化学稳定性，其颜料特性也得到了增强，具有了一定的耐碱性能，解决了产品易氧化和不环保等问题；使用非浮型铝粉效果代替油漆效果；解决金属效果、上粉性、耐候性和安全性，且在方法内设置有酸碱度检测调整步骤，可使产品适应添加在相应酸碱度溶剂的要求，保持产品稳定性，且在该方法内设置有乙醇精馏回收步骤，对于制作反应过程中使用的乙醇可进行有效回收，避免了多余乙醇的浪费，节约了资源。 实质审查
一种具有气体环切装置的亚纳米雾化系统 CN201910609439.7 2021-07-06 本发明公开了一种具有气体环切装置的亚纳米雾化系统，该系统包括：保温炉、金属熔液腔室、亚纳米雾化器和气体环切装置。所述金属熔液腔室设置在保温炉内，所述保温炉外部设置有亚纳米雾化器，所述金属熔液腔室通过第一导管与亚纳米雾化器相连接。所述亚纳米雾化器上还设置有喷嘴，所述喷嘴的外部设置有气体环切装置。该系统采用惰性气体高速喷流的方式对亚纳米雾化器喷嘴喷口出的结垢进行气割切除，并能够准确定位结垢位置，清除效果好，效率高，同时不需要经过高温金属熔液池，安全性高，而且不会对金属熔液池造成污染，保证产品质量。并且该系统操作简单，可进行自动化操作，易推广，极大的提高了生产效率，提高产品质量。 专利权的授权
一种铝基合金粉末生产工艺 CN201811508352.2 - 本发明公开了一种铝基合金粉末生产工艺，包括如下步骤：S1、选材：选取适量铝合金粉末和颗粒增强物；S2、搅拌混合：将选取好的铝合金粉末和颗粒增强物放入搅拌机内，搅拌时间为30min，使铝合金粉末和颗粒增强物进行充分混合；S3、烧结：将混合后的粉末进行冷压实，然后再加热除气，在液相线与固相线之间进行真空热压烧结，即可得到铝基合金的坯料；S4、超声波雾化：将S4中的坯料进行熔炼成液体，然后将液体从雾化喷嘴喷出，然后再高速气流以80‑100KHz的频率和2‑2.5马赫的高速度冲击液态金属流。与其它生产技术相比，技术价格低廉、节约空间、工艺成熟，可抵抗应力，使得该铝基合金粉末尺寸比较集中，大大提高铝基合金粉末的使用质量。 专利申请的驳回
一种亚微米铝粉及铝基合金粉末制备方法 CN201811507925.X - 本发明公开了一种亚微米铝粉及铝基合金粉末制备方法，所述亚微米铝粉制备方法具体如下：S1、水化处理：将氢氧化铝粉末和外加剂依次放入到水浴锅中进行水化处理；S2、一段焙烧：将进过水化处理后的氢氧化铝粉末和外加剂放入到高温焙烧炉中，在氮气的保护下进流态化一段焙烧，形成γ‑氧化铝，其中焙烧的温度为500℃‑1000℃；S3、酸洗：将进过一段焙烧的γ‑氧化铝进行有机酸洗，酸洗结束后进行过滤烘干。与其它制备方法相比，本发明采用多种挤压静压处理，使得制得的粉末颗粒受到三向和沿压方向的剪切力，故使其表面的氧化膜破碎后增强相邻粉末之间的结合强度，该方法制得的粉末颗粒组织结构细小，增强体颗粒无明显团聚。 专利申请的驳回
一种非溶剂法生产片状铝粉效果颜料的方法 CN201710533565.X 2018-05-04 本发明涉及一种非溶剂法生产片状铝粉效果颜料的方法，该方法包括使用超细球形铝粉为原材料，使用钢球和锌铝合金粉作为球磨介质，对超细球形铝粉进行球磨，其中相对于球磨介质的总重量，钢球的重量为40‑80％，锌铝合金粉的重量为20‑60％，锌铝合金粉的粒径为20‑40μm；然后分离出球磨后的片状铝粉，对其进行抛光。本发明通过引入粒径为20‑40μm的锌铝合金粉作为球磨介质，将球磨介质间的间隙填充满，可以加工片状铝粉到更细更薄，将片状粉从微米级加工跨入纳米级加工。 专利权的授权
一种带有惰性气体保护的除尘装置的铝合金粉末生产系统及方法 CN201610966083.9 2017-10-10 一种带有惰性气体保护的除尘装置的铝合金粉末生产系统，其包括依次连接的雾化装置、雾化室、套管换热器、列管换热器、离心分级器、旋风分级器、双联旋风分级器，双联旋风分级器的气体出口管道分为两个支路，其中一个支路连接后处理系统，另一个支路为除尘系统平衡管，该除尘系统平衡管上设有过滤器和阻火器，且在过滤器和阻火器之后依次连接除尘离心分级器、除尘旋风分级器、高效过滤器罐，高效过滤器罐与设置在气体平衡罐内的除尘风机连通。该生产系统能够有效消除燃烧爆炸安全隐患、并且能够高效的收集粒径分布均匀的粉尘产品，增大产品的附加值，同时所述粉尘最终也不是排出室外，进一步解决了粉尘浪费和环境污染的问题。 专利权的授权
磁体组件及其制备方法、永磁电机 CN202111678779.9 2022-09-20 本发明涉及一种磁体组件及其制备方法、永磁电机。该磁体组件包括至少两个层叠设置的磁片，且任意相邻的两个磁片之间设有粘接层，粘接层的厚度为0.01mm～0.1mm；粘接层的原料包括粘接树脂、电绝缘粒子及稀土氧化物粒子；且以粘接树脂的质量为基准，稀土氧化物粒子的质量百分数为0.1％～5％。该磁体组件能在保持磁通量基本不变的同时，降低磁体组件的涡流损耗。 专利权的授权
钕铁硼磁体及其制备方法 CN202111678793.9 2024-06-18 本发明提供了一种钕铁硼磁体及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：将钕铁硼磁体的各原料按配比混合，然后经熔炼、冷却，得到速凝铸片；将速凝铸片氢碎，得到氢碎料；将氢碎料粉碎，得到平均粒径D50为2.5μm～3.5μm的粉料，并将粉料与添加剂混合，得到混合粉料；将混合粉料压制成密度为3.7g/cm3～4.0g/cm3的生坯；对生坯先进行微波加热烧结再进行电加热烧结，冷却后进行时效处理。该制备方法无需对生坯进行等静压工序，且大大缩短了高能耗的电加热时间，提高了生产效率，降低了生产能耗和生产成本；并且通过该方法所制备的钕铁硼磁体的性能较好，与传统电加热方法制备的产品性能相差不大。 专利权的授权
稀土氢化金属粉末、钕铁硼磁体及其制备方法 CN202111665335.1 2022-08-26 本发明涉及一种稀土氢化金属粉末、钕铁硼磁体及其制备方法。该稀土氢化金属粉末的制备方法中，先将掺杂金属和重稀土金属混合熔炼，得到特定组成的重稀土合金，然后将重稀土合金破碎后进行活化处理，得到重稀土合金颗粒，将重稀土合金颗粒依次进行第一吸氢处理、脱氢处理和第二吸氢处理之后，冷却得到稀土氢化金属粉末。该方法制得的稀土氢化金属粉末能提高磁体晶界扩散的一致性，从而能在基本不影响剩磁的基础上，提高钕铁硼磁体的矫顽力和抗热退磁特性。 专利权的授权
烧结钕铁硼磁体及其制备方法 CN202111644197.9 2022-09-27 本发明提供了一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法，方法包括：将提供钕铁硼粉末，D50为3～3.5μm，D90/D10之比为4.0～4.5；将粉末与抗氧化剂、润滑剂及石墨烯混料，过筛，得松装密度不大于3.2g/cm3混合粉料；对混合粉料压制，得密度为3.65～3.9g/cm3生坯料；将生坯料等静压成型，压力不小于18MPa，时间不短于5s，缓慢释放压力，得等静压坯料；对等静压坯料烧结，升温速率小于1.5℃/min，真空度小于1×10‑2Pa，保温时间不小于4h；然后冷却再时效处理。该方法操作简单、成材率高，产品变形度低、密度均匀性和性能一致性好，能够获得大尺寸、高性能的烧结钕铁硼磁体。 专利权的授权