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智能压力平衡控制系统 CN202110541512.9 2024-08-09 本发明公开了智能压力平衡控制系统，包括反应炉，所述反应炉的内壁固定连接有多个压强检测器，所述反应炉的两侧分别固定连接有进气端和出气端，所述反应炉的一侧设有用于增加反应炉内压强的加压组件，所述反应炉的另一侧设有用于降低反应炉内压强的降压组件，所述反应炉的一侧固定连接有控制面板，本发明结构简单，使用方便，通过启动驱动电机和第一电动推杆可以分别打开进气端与出气端，方便平衡反应炉内的压强，且通过启动转动电机和第二电动推杆可以使反应炉内的气体分布均匀，方便在反应炉内不同位置的压强检测器检测到准确的压强，进而方便控制面板控制驱动电机、第一电动推杆、抽气泵和吸气泵来平衡反应炉内的压强。 专利权的授权
一种模型编辑系统的创建方法及模型编辑系统 CN201910957453.6 - 本申请提供一种模型编辑系统的创建方法及模型编辑系统。包括：创建模型框架编辑模块，模型框架编辑模块，用于编辑各种类型的模型框架；创建模型可视化编辑模块，模型可视化编辑模块，用于在当前使用的模型框架下，编辑可视化界面中模型的属性编辑框，以及编辑属性编辑框中模型的可视化的属性。通过创建包含模型框架编辑模块和模型可视化编辑模块的系统，用户可以通过模型可视化编辑模块提供的可视化界面，在指定的模型框架下，可视化的编辑界面中的属性编辑框，以及可视化的编辑属性编辑框中模型的属性。较于编写源代码的方式，由于输入的是可视化的属性，其不仅不抽象且编写方便快捷，故采用属性可视化编辑的方式能够提高模型的创建和编辑效率。 专利申请的驳回
一种模型的生成方法、装置及存储介质 CN201910956099.5 - 本申请提供一种模型的生成方法、装置及存储介质。方法包括：响应用户执行的模型编辑操作，在可视窗口中生成模型的元模型编辑框；响应所述用户执行的元模型编辑操作，在所述元模型编辑框中生成所述模型的可视化的元模型；根据所述元模型，在所述可视窗口中生成所述模型通过在可视窗口生成模型的元模型编辑框，用户可以在元模型编辑框中输入用于生成模型的元模型。较于编写源代码的方式，由于输入的是可视化的元模型，其不仅不抽象且编写方便快捷，故采用元模型可视化编辑的方式能够提高模型的生成效率，实现快速便捷的生成模型。 专利申请的驳回
一种曲绕测试设备 CN201910452038.5 - 本发明公开一种曲绕测试设备，包括测试台、测试滑轮和驱动装置，多个所述测试滑轮转动固定于所述测试台上，所述驱动装置驱动所述测试滑轮转动。与现有技术相比，本设置有多个测试滑轮，线缆在一个行程中会被多次弯曲，有效提升了测试效率；在测试过程中，线缆根据轮组中的测试滑轮的排布形成波浪形，具有良好的弯曲效果和合理的空间排布形式；视觉检测系统能够实时对线缆的测试情况进行监测；张紧装置在使用时，张紧轮对线缆施加压力，能够实时改变线缆的张力，便于测试线缆在不同的张力情况下的弯曲性能；接近开关的设置能实现线缆的往复运动，避免用于连接线缆的线夹经过测试滑轮，保证测试结果的准确性。 实质审查
元模型数据处理方法及装置 CN201610569869.7 - 本发明提供了一种元模型数据处理方法及装置，涉及计算机技术领域。所述方法包括：获取待建立模型的元模型的第一模型类型；获取与所述第一模型类型对应的多个元模型配置参数；基于所述多个元模型配置参数建立所述元模型，得到建立的元模型，以便基于所述建立的元模型建立所述待建立模型，并以与所述第一模型类型对应的显示形式展示所建立的模型。本方法使得用户在建模过程中，可以在建模装置上根据需要选择元模型的类型，以使建模装置建立不同显示形式的模型，改善了现有的建模工具的件建模形式单一以及功能单一，无法建立多种显示类型的模型的问题。 专利申请的驳回
建立模型的方法及装置 CN201610567358.1 2020-03-17 本发明提供了一种建立模型的方法及装置，涉及计算机技术领域。获取用户配置的元模型数据；基于所述元模型数据生成模型数据，所述模型数据包括待建立模型的多个组成对象、所述多个组成对象各自的属性数据以及所述多个组成对象之间的从属关系；基于所述模型数据建立模型。本方法使得使得建模装置在建模过程中，可以加载用户配置的元模型数据，以便于丰富所建立模型的类型，进而也使得用户可以根据自己的需要建立模型，改善了现有的建模工具的件建模形式单一，无法建立多种显示类型的模型的问题。 专利权的授权
蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法 CN202410862492.9 - 本申请提供一种蒸馏提纯装置及稀土金属的制备方法。蒸馏提纯装置包括炉体、盖合于炉体顶部的炉盖、安装于炉体内的坩埚和隔热盖板，隔热盖板位于坩埚上方并将炉体分为上下设置且连通的加热区和冷凝区；蒸馏提纯装置还包括第一导流管、第二导流管和稀土金属收集筒，第一导流管与坩埚顶部相连接且位于加热区，第一导流管的内径自靠近坩埚的一端至另一端逐渐减小，收集筒设于冷凝区，第二导流管的一端与第一导流管的较小内径端连接，另一端与收集筒连通。上述导流管的设置可以提高收集筒与坩埚之间的温度差，使得具有低饱和蒸气压的杂质元素先冷凝，高纯度的稀土金属蒸气进入收集筒，进而得到加高纯度的稀土金属并提高稀土金属的收率。 实质审查
镁钛中间合金及其制备方法、镁钛合金 CN202311820967.X - 本发明提供了一种镁钛中间合金及其制备方法、镁钛合金；镁钛中间合金的制备方法包括如下步骤：将金属镁、钛盐、碱金属盐及碱土金属盐进行混合熔炼后成型；其中，金属镁、钛盐、碱金属盐及碱土金属盐的质量之比为1:（0.4‑2.3）:（0.5‑2.6）:（0‑1）。上述方法通过提供还原性熔盐环境，促进钛盐被还原成粒径较小的金属钛颗粒，降低金属钛颗粒在镁熔体中的沉降速度，使金属钛颗粒在镁熔体中均匀分布；同时通过控制上述原料组分用量进一步提高镁钛中间合金中的钛含量，进而提高镁钛中间合金的晶粒细化作用，提高镁钛中间合金的性能。此外，还原性熔盐能覆盖于金属镁的熔体上防止金属镁的熔体发生燃烧，提高工艺的安全性。 实质审查
一种高钪铝合金靶材加工方法 CN202311803716.0 - 一种高钪铝合金靶材加工方法包括以下步骤：S1、采用熔铸法制备钪含量30‑90at％的钪铝合金铸锭；S2、对钪铝合金铸锭采用线切割切片并预留厚度20‑100丝；S3、采用电火花线切割对钪铝合金铸片外缘进行粗加工，并预留厚度20‑100丝；S4、对切片的铝钪合金铸片进行均匀化退火，热处理温度400‑640℃，保温时间10‑24h，惰性气氛保护，优选氩气；S4、对钪铝合金铸片进行夹装并通过铣床对钪铝合金铸片外缘进行加工，加工工艺为：转速2000‑4000r/min，移动速度为进给1000‑3000mm/min，径向吃刀量0.2‑0.8mm、纵向吃刀量0.05‑0.1mm；S5、对钪铝合金铸片端面进行加工，直到平面度≤0.1mm。通过使用本加工方法，实现了高钪含量铝合金的高精度高效率加工，解决了现有技术中靶材易崩边、表面纹路不一致、平行度差的问题。 实质审查
镁钛中间合金及其制备方法、镁钛合金 CN202311775405.8 - 本发明涉及一种镁钛中间合金及其制备方法、镁钛合金。镁钛中间合金的制备方法包括如下步骤：去除金属钛颗粒表面的氧化物，得到预处理金属钛颗粒；将预处理金属钛颗粒添加到金属镁的熔体中进行混合熔炼并搅拌，然后浇铸，得到镁钛中间合金。上述方法，将去除了表面金属氧化物的预处理金属钛颗粒添加到金属镁的熔体中，结合搅拌作用，使得预处理金属钛颗粒变小，降低金属钛颗粒在镁熔体中的沉降速度；同时在搅拌下，较小的金属钛颗粒可均匀地分布在镁熔体中，得到金属钛颗粒分布均匀的镁钛中间合金。 实质审查