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一种棕榈酰基氨基酸钠的合成方法 CN201210325197.7 2016-08-17 本发明涉及表面活性剂领域的一种棕榈酰基氨基酸钠的合成方法，特别涉及用光气法合成的棕榈酰氯制备棕榈酰基氨基酸钠的合成方法。本发明提供一种由光气法生产棕榈酰氯，以棕榈酸和光气为原料，在有机酰胺催化剂作用下，通过反应得到所述棕榈酰氯；然后，将棕榈酰氯滴加入氨基酸碱性溶液中通过反应得到棕榈酰基氨基酸；所制得的棕榈酰基氨基酸用乙醇溶解，加入氢氧化钠的乙醇溶液，最后得到棕榈酰基氨基酸钠。该合成方法不会因三氯化磷作为氯代试剂产生大量含磷废水，氯化亚砜法产生的二氧化硫对环境污染严重，工艺合理，反应收率高，产品质量好，产品中不含残留的磷、硫，可广泛用于高端抗衰老化妆品。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种五氯化钽的制备方法 CN202411183373.7 - 一种五氯化钽的制备方法，包括如下步骤：步骤1）：将氧化钽粉碎过筛；步骤2）：将氧化钽粉末和四氯化碳加入氯化炉进行氯化，反应后生成的五氯化钽气体；步骤3）：五氯化钽气体经收料器冷凝后得到五氯化钽产品。与现有工艺技术相比，方案操作简单、能耗少、成本低、对环境友好，新工艺取消了碳粉、氯气，选用四氯化碳为碳源及氯化剂，使用设备台数减少，氯化剂使用更安全（四氯化碳沸点76.8℃，液氯沸点‑34.6℃），采购便捷，减少了粉尘排放，节约了资源，有利于资源和能源的最大化利用，满足工业发展的需要。 公开
一种高纯二氯二氧化钼的制备方法 CN202411183642.X - 一种高纯二氯二氧化钼的制备方法，包括如下步骤：S1：将高纯度五氯化钼原料放入管式反应炉中，通氩气保护，加热至200‑400℃，关闭氩气，向管式反应炉中通入氧气，反应4‑6h后，得到二氯二氧化钼气体和五氯化钼气体，通过冷却器收集冷却上述气体，得到二氯二氧化钼固体和五氯化钼固体混合的粗产品；S2：在氩气保护下，从进料口将粗品加入纯化装置，在纯化装置中将温度加热不低于200℃使二氯二氧化钼升华，分离出二氯二氧化钼蒸汽，蒸汽经过金属纳米孔过滤装置后从出料口流出得到高纯度的二氯二氧化钼。本发明降低了企业的运营成本。 公开
一种五氯化铌的制备方法及装置 CN202311386307.5 - 本发明提供了一种五氯化铌的制备方法及装置，涉及制备五氯化铌领域，将四氯化硅溶液和五氧化二铌粉末按照比例投入高压反应釜中，在密封环境下搅拌，获得搅拌均匀混合物，混合物为四氯化硅与五氧化二铌；氩气保护下，搅拌混合物将高压反应釜升温至350‑600℃，以内循环方式使四氯化硅在液体或气体状态与五氧化二铌粉末充分反应，回流反应4‑6h，获得气态五氯化铌；降低高压反应釜温度至100‑150℃，打开高压反应釜的排气阀，使高压反应釜中的气态四氯化硅从排气阀排出收集；升高高压反应釜的温度至260℃，恒温冷凝捕集器收集气态五氯化铌，得到液态五氯化铌，凝集时间30‑45min，冷却结晶得到黄色五氯化铌粉末和结晶。本发明有效提高五氯化铌生产的生产效率、提纯效率。 实质审查
一种四氯化铪的制备方法及其所得产品 CN202311387658.8 - 本发明公开了一种四氯化铪的制备方法，属于稀有材料制备技术领域。所述制备方法包括如下步骤：1）将氧化铪和镁粉的混合物进行高温反应，得到含有铪粉和氧化镁的混合物；2）将所述含有铪粉和氧化镁的混合物进行分离除杂，得到铪粉；3）将所述铪粉进行干燥处理，得到干燥后的铪粉；4）将所述干燥后的铪粉进行氯化，得到四氯化铪气体；5）将所述四氯化铪气体冷凝，得到四氯化铪。本发明提供的四氯化铪的制备方法，不仅工艺简单、产品收率高，且纯度高，适合工业化生产。 实质审查
一种三氯化钼的合成方法 CN202111642470.4 - 本发明公开了一种制备三氯化钼的工艺，包括以下过程：①将过量五氯化钼和氯化亚锡粉末混合，混合物料在反应器内加热发生置换反应生成三氯化钼和四氯化锡；②生成的四氯化锡气化离开反应器进入冷却系统收料冷却获得四氯化锡液体；③反应完成后，冷却系统切换入五氯化钼收料器，反应器加热一定温度，将多余的五氯化钼气化进入五氯化钼收料器；④反应器冷却后出料获得三氯化钼产品。⑤四氯化锡液体通过密闭过滤获得四氯化锡产品和五氯化钼滤渣，五氯化钼滤渣和冷却收集的五氯化钼可以作为反应原料循环利用。本发明提高了三氯化钼的收率，同时降低了生产成本，副产物四氯化锡纯度超过99%，生产过程的废气量大量减少，属于绿色环保工艺。 实质审查
一种从废钽/铌酸锂中制备高纯五氯化钽/铌和氯化锂的方法 CN202110002789.4 2023-09-26 本发明公开了一种从废钽/铌酸锂中制备高纯五氯化钽/铌和氯化锂的方法，以酸碱清洗前处理的废钽/铌酸锂为钽/铌锂金属来源，石油焦、活性炭、炭黑为碳源，破碎后按一定比例混匀，经等离子体活化后，装入氯化炉中升温通入高纯氯气进行反应，产生的混合气控制温度280‑400℃，通过高温除尘和过滤段除铁后，进入温度控制150‑220℃的收料段冷却回收高纯五氯化钽/铌，氯化炉的残料通过水浸回收高纯氯化锂。本发明实现了高纯五氯化钽/铌和氯化锂的制备，解决了传统废钽/铌酸锂回收工艺普遍存在产品纯度不高、回收率低、工艺繁琐等问题，本发明具有工艺设备简单、原料完全利用、成本低廉、清洁环保的突出优点。 专利权的授权
一种一步法制备高纯四氯化铪的方法 CN202110002641.0 2024-03-01 本发明公开了一种一步法制备高纯四氯化铪的方法，以氧化铪、碳粉为原料，破碎后装入氯化炉中升温通入高纯氯气进行反应，产生的混合气通过600‑1000℃的氧化铪和碳粉混合料的除氯段脱除多余氯气，通过450‑550℃的高温除尘段脱除气体中的氧化铪和碳粉粉尘，再进入350‑450℃的加氢除铁段脱除氯化亚铁，再进入180‑250℃的收料段冷却回收高纯四氯化铪，最后进入控温20‑50℃的除低沸物段收集四氯化钛、氯化硅等杂质。实现了四氯化铪从制备到纯化的一步法制备，高沸物、低沸物和沸点接近的物质都能很好的与四氯化铪分离，本发明具有工艺设备简单、产率高、节能降耗、清洁环保的突出优点。 专利权的授权
一种五氯化钨的制备方法及其装置 CN201811501591.5 2021-03-02 本发明公开了一种五氯化钨制备方法，以四氯化钨为原料，通过真空过渡仓进料，物料输送采用磁力驱动螺旋进料器，物料在进料器末端被加热气化，通过惰性气流输送至文丘里管式混料器内与反应气高效混合；混合气进入反应室，在200～800℃下，原料与气体发生反应，得到五氯化钨粗产品。本发明设备和操作简单，设备气密性好，可实现高品质五氯化钨的连续化生产。密封的磁力驱动螺旋进料方式，既保障系统的气密性，又可实现工业连续生产；工艺流程简单，操作难度小，日常运行维护简单，有利于自动化控制。   专利权的授权
一种钨酸钠有机化制备纳米钨粉的方法 CN201611267559.6 2018-07-31 本发明涉及一种纳米钨粉的制备方法，主要用于钨有机化制备纳米钨粉，其包括如下步骤：钨酸钠有机化为水杨酸钨，钨酸钠、硫酸与水杨酸的摩尔比例为1:0.8～1.2:0.8～1.2，配置的水溶液中钨酸根离子的摩尔浓度为1～2mol/L；水杨酸钨热分解为纳米氧化钨，温度为200～340℃，保温0.5～8小时；纳米氧化钨氢还原为纳米钨粉。本发明采用钨有机化形成低沸点的水杨酸钨，通过200～300℃热分解为纳米氧化钨，纳米氧化钨再通过氢还原获得粒度均匀的纳米钨粉，纳米钨粉粒度在20‑40nm，纯度在99.99%，收率超过99%。本发明具有操作简单、清洁环保的突出优点。 专利权的授权