- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种马氏体不锈钢17-4PH的渗硼工艺 CN202311411953.2 - 本发明提供了渗硼剂在马氏体不锈钢表面渗硼工艺中的应用;所述渗硼剂,按质量份数计,包括5~20重量份的供硼剂、5~20重量份的活化剂以及60~90重量份的填充剂。本发明还提供了相应的马氏体不锈钢的表面渗硼方法。本发明实现了马氏体不锈钢真空固体表面渗硼处理,提高表面硬度但不影响芯部硬度从而改善耐磨性,提高产品的使用寿命。本发明渗硼温度低、材料热影响小,达到了“表面硬芯部软”的效果,而且该真空固体粉末渗硼工艺简单、操作方便、环境友好、合适于批量工业化生产。 实质审查
- 一种自动氧乙炔火焰喷涂设备 CN202311269937.4 - 本发明公开了一种自动氧乙炔火焰喷涂设备,包括:底座组件,为基体;工件回转机构,设于底座组件的上方,工件回转机构用于固定产品并带动产品转动;夹持机构,设于底座组件并用于夹持火焰喷枪,火焰喷枪用于对产品进行火焰喷涂;移动机构,设于底座组件,夹持机构通过移动机构连接于底座组件,移动机构用于带动夹持机构移动;控制系统,信号连接于工件回转机构、夹持机构与移动机构并用于控制工件回转机构、夹持机构与移动机构的开闭。本申请提供的一种自动氧乙炔火焰喷涂设备,该喷涂设备能够自动稳定的完成喷涂工序,降低操作人员的劳动强度。 实质审查
- 一种WC-Co-Ni硬质合金材料及其制备方法 CN202310661282.9 - 本发明提供了一种WC‑Co‑Ni硬质合金材料,包括:8~11wt%的钴;1~3wt%的镍;86~91wt%的碳化钨。本发明提供了一种以镍部分代钴的硬质合金配方及其制备方法,在保证其硬度和抗弯、抗压强度的同时,提高了硬质合金的耐腐蚀性能。 实质审查
- 一种以镍为粘接相的碳化钛基耐磨硬质合金及其制备方法 CN202310381009.0 - 本发明提供了一种碳化钛基耐磨硬质合金,包括31.95wt%~55.73wt%的Ti、22.23wt%~39.68wt%的Ni、10.27wt%~13.87wt%的C、8.21wt%~10.14wt%的Mo以及2.67wt%~3.32wt%的W。本发明以碳化钛取代碳化钨,既保有原来硬质合金各项使用性能,又减少钨的使用,同时降低生产成本;而且采用Ni为粘结剂,对合金基体具有良好的润湿性,比Co粘结剂有更好的抗氧化性和抗蚀性。本发明制备的合金材料硬度高,耐磨性、耐腐蚀性好,战略资源消耗低,孔隙度低且性价比高,可用于石油行业球阀、密封环的基体材料。 实质审查
- 一种石油用绞车刹车执行机构总成 CN202310378699.4 - 本发明公开了一种石油用绞车刹车执行机构总成,包括钳架(11)、安装于所述钳架(11)两侧的多组固定座(12)、安装于每组所述固定座(12)连接孔处的直推型工作钳(13)和直推型安全钳(14),刹车块安装于所述直推型工作钳(13)和直推型安全钳(14)上,所述直推型工作钳(13)和直推型安全钳(14)的钳缸固定在所述连接孔内,对称的两个钳缸活塞杆及刹车块能够同时一致性的伸缩移动。该石油用绞车刹车执行机构总成有效地解决了现有技术中出现的刹车不同步、偏磨、翻转等问题。 实质审查
- 一种凸轮机构及其应用 CN202310210161.2 - 本发明提供了一种凸轮机构,包括:凸轮支架;凸轮底座;轮;所述凸轮支架包括:基体;硬质合金环。本发明采用在凸轮支架圆弧磨损面钎焊碳化钨钴(镍、铁)硬质合金,提高支架与轮结合面的耐磨性和抗变形能力;在凸轮底座的凸台面磨损部位加工凹槽,凹槽改性层由镍基碳化钨粉熔覆而成。镍基碳化钨采用等离子熔覆或激光熔覆与钢基体结合;有效提高凸轮磨损部位的耐磨性能,减轻金属轮对凸台的磨损,确保凸台高度,达到稳定工具轴向冲击力,延长使用寿命的目的;“轮”采用碳化钨钴硬质合金或钨钼系高速钢,达到提高耐磨性和抗变形能力。 实质审查
- 一种凸轮底座及其应用 CN202310068224.5 - 本发明提供了一种凸轮底座,包括:基体,所述基体上设置有凹槽;设置在所述凹槽内部的硬质合金。本发明在凸轮的凸台面磨损部位加工凹槽,在凹槽中铜钎焊碳化钨钴(镍、铁)硬质合金,有效提高凸轮磨损部位的耐磨性能,减轻金属轮对凸台的磨损,确保凸台高度,达到稳定工具轴向冲击力,延长使用寿命的目的,在凸轮的其它部位采用价格相对较低的碳钢或合金钢,达到降低成本的目的。 实质审查
- 一种耐腐蚀碳氮化钛基金属陶瓷材料及其制备方法 CN202310048174.4 - 本发明提供了一种耐腐蚀碳氮化钛基金属陶瓷材料,包括如下重量份的原料:第一陶瓷原料40~60份,第二陶瓷原料6~40份,金属原料10~30份,AlN 0.5~5份,炭黑0~1.5份;所述金属原料为Co、Ni、Mo和Cr中的两种或两种以上组成的合金材料和/或由Co、Ni、Mo或Cr组成的金属材料。本发明使用Ni、Cr、Mo组成的合金粉作为金属原料,其耐腐蚀性能优于金属Ni、金属Cr、金属Mo的混合使用;同时添加第一陶瓷原料、第二陶瓷原料和陶瓷原料AlN,AlN在液相烧结过程当中,Ni会与AlN发生反应原位合成Ni3Al,均匀性、分散性更好,增强抗耐腐蚀性能。 实质审查
- 一种分配阀及其眼镜板和切割环 CN202211226658.5 2024-06-18 本发明公开了一种分配阀及其眼镜板和切割环,眼镜板和切割环包括:眼镜板基体,眼镜板基体上设有眼镜板输料孔;第一硬质单元块和第一包覆层部分,第一硬质单元块固设在眼镜板输料孔的内壁目标位置上,第一包覆层部分设置在眼镜板输料孔的内壁表面;切割环基体,切割环基体上设有切割环输料孔;第二硬质单元块和第二包覆层部分,第二硬质单元块固设在切割环输料孔的外圆面目标位置上,第二包覆层部分设置在切割环输料孔的外圆面上。本发明所提供的眼镜板和切割环,可有效解决局部磨损严重的问题,改善眼镜板、切割环的耐磨性、耐冲蚀性、抗剪切性能,提高使用寿命。 专利权的授权
- 一种Ti(C,N)-Mo-Fe复合粉末及其制备方法和应用 CN202210951119.1 - 本发明提供了一种Ti(C,N)‑Mo‑Fe复合粉末,包括:内核,所述内核包括Ti(C,N);包覆在所述内核外部的外壳;所述外壳选自Mo和/或Fe。本发明提供了一种具有良好性能的铁基金属陶瓷粉末,以Ti(C,N)作为硬质相,以Fe、Mo复合粉末作为粘结相,本发明还提供一种工艺简单、设备简单、成本低廉的Ti(C,N)‑Mo‑Fe复合粉末的制备方法,以及Ti(C,N)‑Mo‑Fe复合粉末在制备金属陶瓷中的应用。本发明提供的Ti(C,N)‑Mo‑Fe复合粉末具有良好的分散性和优异的烧结性能、能有效改善金属陶瓷中硬质相和粘结相分布的不均匀性、显著提高金属陶瓷的性能。 实质审查

