- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种利用冶金固废协同制氢的方法 CN202410004733.6 - 一种利用冶金固废协同制氢的方法,该方法包括以下步骤,1)将烧结机头灰与含锌物料混合与炼铁铁水一同进入转炉进行高温反应,得到转炉烟气和炉料。2)将步骤1)得到的转炉烟气降温后进行淋洗除尘,得到转炉煤气和浊环水。3)控制步骤2)得到的浊环水在碱性条件下进行反应,得到底泥、气体和高盐水。4)步骤3)得到的气体经过洗涤和除雾处理后,得到含铵溶液和高纯氢气。本发明提供的一种利用冶金固废协同制氢的方法,采用烧结机头灰与含锌物料,混合制备氢气,无需额外添加其他物料,实现了固废低成本制氢,同时处理了钢铁生产过程中产生的高盐固废,实现了多种盐的高值化回收,具有较高的经济效益和实用价值。 实质审查
- 一种烧结物料的烧结面积利用率调优方法及系统 CN202311643546.4 - 本发明提供一种烧结物料的烧结面积利用率调优方法及系统,从有效机尾断面热成像图中获取铺底料层和位于铺底料层上方的烧结物料层的温度分布数据,将烧结物料层划分为多个不同温度区间的烧结物料温度分区,判断所有烧结物料温度分区中是否具有满足烧结燃烧带温度分布的烧结物料温度分区,若是,根据铺底料层的温度分布数据确定铺底料层的平均温度,并判断平均温度是否处于期望温度区间内,若是,确定烧结机的当前烧结面积利用率不合格,进行烧结面积利用率调优操作。本申请能够将烧结机烧结机面积利用率调节至合格有效范围内,提高烧结矿产量/产能。 实质审查
- 一种根据机尾断面温度确定烧结物料状态的方法及系统 CN202311638894.2 - 本发明提供一种根据机尾断面温度确定烧结物料状态的方法及系统,从有效机尾断面热成像图中获取铺底料层和位于铺底料层上方的烧结物料层的温度分布数据,并根据烧结物料层的温度分布数据将烧结物料层划分为多个烧结物料温度分区,在所有烧结物料温度分区中不具有满足烧结燃烧带温度分布的烧结物料温度分区时,根据铺底料层的温度分布数据确定铺底料层的平均温度,并判断平均温度是否处于期望温度区间内,若是,判定处于烧结面积利用率处于理想控制范围的有效烧结状态,若否,判定处于过烧烧结状态;若否,判定处于欠烧烧结状态。本申请的检测精度高,在检测出有效烧结状态时能够保证烧结面积利用率得到最大化利用。 实质审查
- 一种有机固废协同还原含铁物料的回转窑系统及工艺 CN202311068582.2 - 本发明提供出一种有机固废协同还原含铁物料的回转窑及工艺,将有机固废和含铁物料通过本发明的回转窑同时进行处理,有机固废的热解和含铁物料的还原分别在不同的腔室进行,将有机固废热解的得到的产物热解气和热解渣分别独立的输送至含铁物料不同的还原阶段,各自独立的发挥作用;采用本发明的回转窑处理有机固废和含铁物料,结合有机固废产物和含铁物料不同还原阶段的特点,充分利用了有机固废的价值,保证了含铁物料的还原效果,同时也起到了初步冷却窑渣的作用,为窑渣的后续余热利用提供了基础和保证了后续余热利用采用干式冷却的可行性。 实质审查
- 一种含铁物料提铁减锌的方法及系统 CN202311067563.8 - 本发明公开了一种含铁物料提铁减锌的方法及系统,本发明的方法利用热解管将有机固废在提铁减锌回转窑中进行热解,并将热解产生的热解气排入高温区参与含铁物料的高温还原处理,产生的热解渣排入冷却区覆盖在含铁还原渣上,能够提高含铁还原渣冷却效果及金属化率的同时,还能够大量消耗有机固废,实现了有机固废与含铁物料的资源化利用。本发明的系统结构简单,使用及控制方式便利,投入成本低,获得的产品金属化率高,经济价值高,适应性强,具有广阔的市场推广和应用前景。 实质审查
- 一种石灰石与含锌物料协同处置的方法及系统 CN202311068536.2 - 本发明公开了一种石灰石与含锌物料协同处置的方法及系统,通过改变进风方式,采用窑中直接进风,降低了窑尾氧气含量,避免了窑尾窑渣中金属铁被二次氧化的现象,此外还通过窑尾送入石灰石,利用石灰石化学分解吸热冷却窑渣,提高了窑渣的冷却效率,避免了窑渣出渣时出现铁水的情况,此外还能够增加窑尾气氛中的CO2浓度,进一步降低了被还原的金属铁再次被氧化的风险,提高了产品价值,加入的石灰石可作为烧结原料一同进入烧结,不需要再将其从窑渣中分选,降低了生产成本。本发明还具有工艺流程简单,控制方便,易操作,所述系统具有结构简单,制备成本低,含锌物料提铁减锌效果显著等特点。 实质审查
- 一种钢铁高盐固废协同处置方法 CN202311054296.0 - 一种钢铁高盐固废协同处置方法,1)对烧结灰进行水洗,得到烧结灰水洗液和烧结灰水洗滤饼;2)将烧结灰水洗滤饼与高炉灰混合造球、热处理,得到窑渣和窑尾烟气;3)窑尾烟气梯级冷却,得到高氯粉尘和含锌烟气;高氯粉尘水洗得到高氯粉尘水洗液和脱氯滤饼;含锌烟气除尘得到次氧化锌和净烟气;4)高氯粉尘水洗液与烧结灰水洗液混合,调节溶液的氨氮浓度和pH,得到氢氧化铅沉淀和无铅清液;5)向无铅清液中加入除硬药剂和沉淀剂,得到净化液和含锌残渣;6)对净化液进行蒸发分盐处理,得到含氨冷凝水、钾盐和钠盐。本发明根据烧结灰和高炉灰的特征,大幅降低水洗规模和废水量,减少粉尘水洗污染负荷,降低了废水处理难度。 实质审查
- 一种判断提铁减锌生产状态的系统及方法 CN202310985187.4 - 本申请提供一种判断提铁减锌生产状态的系统及方法,通过获取入料皮带机上的残留量、回转窑排出的烟气累计量、回转窑内部的烟气存积量以及回转窑排出的窑渣重量,并通过计算模块对上述参数进行计算,以得到回转窑内的粘结料量。如果第一时间的粘结料量与第二时刻的粘结料量的差值大于或者等于预设阈值,则生成告警信息,以提示工作人员及时清理粘结料。本申请通过回转窑排出的窑渣以及烟气等,计算回转窑内的粘结料的粘结状态,工作人员不必通过其他设备深入回转窑内获取粘结料的情况,提高对粘结料的处理效率。 实质审查
- 一种烧结余热发电系统 CN202310890760.3 2024-04-19 本发明属于烧结余热发电汽轮发电机组启停技术领域,尤其是涉及烧结余热发电系统。包括一键启机程序,步骤包括S1、启机准备功能组,S11、循环判断是否可以启动余热锅炉的汽水系统和余热锅炉的烟风系统;S12、当所述S11中的余热锅炉的汽水系统和余热锅炉的烟风系统均启动后,判断是否投自动盘车装置;S2、启机升速功能组,S21、开机,S22、升速,S3、并网功能组。本设计可以使机组按照规定的程序进行设备的自动启机操作,不仅大大简化了运行人员的工作,还减少了误操作的可能性。 专利权的授权
- 一种分区调节燃气喷吹量控制烧结终点方法及系统 CN202310087952.0 - 本发明提供一种分区调节燃气喷吹量控制烧结终点方法及系统,通过获取烧结分区Si内的测温单元得到的风箱烟气温度,按顺序进行温度曲线拟合得到烧结风箱烟气拟合曲线Li,根据曲线拐点得到当前状态下的烧结分区Si对应的实际烧结终点线bi,在实际烧结终点线bi滞后于期望烧结终点线b0时,依据水平偏移距离Δbi从预先建立的距离流量减少神经网络模型中获取对应的流量减少步长ΔQ,将当前燃气喷吹流量减小所述流量减少步长ΔQ。本发明通过分区分析测温单元得到的烧结风箱烟气拟合曲线是否具有拐点分布来判断烧结状态,引入深度学习方式快速进行分区调节燃气喷吹量来调节烧结终点,减少盲目调节次数,且提高了烧结矿均匀性。 实质审查

