专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种基于燃气喷吹辅助烧结的烧结调节方法及系统 CN202310009544.3 - 本发明公开了一种基于燃气喷吹辅助烧结的烧结调节方法及系统，包括步骤：根据目标批次烧结台车的实际有效烧结断面热成像模型获取目标批次烧结台车的台车烧结物料的烧结温度区间；若烧结温度区间包括燃烧带高温实际温度区间，获取燃烧带高温实际温度区间与铺底料区间的垂向最大位移距离；若垂向最大位移距离大于第一阈值，则确定台车烧结物料为过生烧结状态；若台车烧结物料为过生烧结状态，根据第一预估增加量增加当前燃气喷吹量，直至台车烧结物料为有效烧结状态。本发明提供的基于燃气喷吹辅助烧结的烧结调节方法，实现了通过燃气喷吹的方式调节烧结终点，解决了现有的调节烧结终点的方式单一、对烧结系统的主要结构依赖性过高的技术问题。 实质审查
一种烧结状态分区检测系统及方法 CN202211211078.9 - 本申请提供一种烧结状态分区检测系统及方法，包括设置在每组终点风箱位置的烧结烟气温度检测装置，烧结烟气温度检测装置包括测温保护管和分布在所述测温保护管内的多个测温元件，多个测温元件与预设的多个烧结区相对应，烧结台车设置有台车导流板，测温保护管与烧结台车之间安装有竖向风箱导流板，在烧结生产时，竖向风箱导流板位置固定，台车导流板随烧结台车运动，所述竖向风箱导流和所述台车导流板之间形成相对封闭的空腔，以引导各个烧结区的烧结烟气流经各区对应的测温元件。本申请实施例提供一种烧结状态分区检测系统及方法，能更高分辨率地检测烧结风箱温度，从而更准确判断实际烧结终点线，为烧结生产过程更准确控制提供依据。 实质审查
一种烧结终点控制方法及系统 CN202211204155.8 - 本申请提供一种烧结终点控制方法及系统，包括：根据采集的机尾断面可见光图像，确定实际燃烧带位置；判断所述实际燃烧带位置与预设燃烧带位置的距离是否大于预设阈值；如果所述实际燃烧带位置与预设燃烧带位置的距离大于预设阈值，则加快垂直烧结速度或延长烧结时间。通过拍摄机尾断面的可见光图像，对真实图像进行处理确定实际燃烧带位置，根据实际燃烧带位置与预设燃烧带位置的距离，来判断烧结生产的过程，用二者的距离作为反馈的控制因子，以控制实际烧结终点位置合理地稳定在预设烧结终点位置，实现烧结工序产量最大化和质量最优化。 实质审查
一种用于烧结生产的烧透判断方法及系统 CN202211204830.7 - 本申请提供一种用于烧结生产的烧透判断方法及系统，根据烧结机机尾断面的热成像图像，利用预设第一温度范围和预设第二温度范围，形成机尾断面的温度分布；判断所述温度分布是否包括第一实际温区；如果所述温度分布不包括第一实际温区，则计算第二实际温区平均中线上最高温度；如果该最高温度未达到预设门槛温度，则当前烧结生产存在过烧；如果该最高温度达到预设门槛温度，则判断当前烧结生产烧透位置适宜，其烧结终点靠前的幅度在合理的范围之内。通过机尾断面的温度分布来判断实际烧结生产的烧透情况，以解决现有的人工判断烧透的方法，效率较低，且准确性较差的技术问题。 实质审查
一种调节烧结机横向烧结均匀性的方法及系统 CN202211204169.X - 本申请提供一种调节烧结机横向烧结均匀性的方法及系统，包括获取相机采集的机尾断面图像；对机尾断面图像沿台车高度方向划分为多个烧结区；确定每个烧结区的实际燃烧带位置；分别将每个烧结区的实际燃烧带位置与理想燃烧带位置的距离与预设阈值作比较；如果大于预设阈值，则加快对应烧结区的垂直烧结速度或延长对应烧结区的烧结时间；如果小于或等于预设阈值，则结束当前操作。通过拍摄机尾断面图像，对真实图像进行处理划分多个烧结区，确定每个烧结区实际燃烧带位置，根据实际燃烧带位置与理想燃烧带位置的距离，控制每个烧结区实际烧结终点位置合理地稳定在预设烧结终点位置，调节烧结机横向烧结均匀性，避免出现局部欠烧或过烧。 实质审查
烧结终点一致性控制系统和方法 CN202211204815.2 - 本申请提供一种烧结终点一致性控制系统和方法，通过拍摄机尾断面热成像图像，对真实图像进行处理划分多个烧结区，通过每个烧结区的温度分布来判断实际烧结生产的烧透情况，当对应烧结区不存在预设第一温度范围时，通过第二实际温区对烧结终点靠前幅度量化判断，如果第二实际温区平均线上最高温度达到预设门槛温度，判断当前烧结区的实际烧结终点适宜，其烧结终点靠前的幅度在合理的范围之内，如果第二实际温区平均线上最高温度未达到预设门槛温度，则反映当前烧结区的烧结生产存在过烧。通过控制每个烧结区实际烧结终点位置合理地稳定在预设烧结终点位置，避免出现局部欠烧或过烧。 实质审查
一种基于预估质量的港口混匀矿供料方法及系统 CN202211034770.9 - 本发明提供的一种基于预估质量的港口混匀矿供料方法及系统，通过获取水运时长不大于第一阈值的预选供料港口为备用供料港口，首先剔除在水运运输方式中对成品混匀矿质量影响大的港口混匀矿进而得到备用供料港口；然后在获取备用供料港口后，获取每一个备用供料港口为目标钢企供料的陆运偏析指数，然后通过比较每一个备用供料港口为目标钢企供料时的陆运偏析指数，进而便于目标钢企从备用供料港口中选择陆运偏析指数满足预设运输偏析值的备用供料港口为目标供料港口，最后通过目标供料港口为目标钢企供料，有利于保证在港口混匀后运抵至目标钢企后的成品混匀矿的质量，进而保证烧结效果，同时减少了钢企的二次成本。 实质审查
一种基于港口的两段式混匀矿生产方法及系统 CN202210927553.6 - 本申请提供的一种基于港口的两段式混匀矿生产方法及系统，通过将混匀矿的部分生产环节（远程港口配方中的原料混匀）设置在港口，获取目标钢企的混匀矿需求目标，需求目标包括目标需求成分，根据目标需求成分获取模拟生产配方，再根据模拟生产配方确定各种模拟铁矿原料，然后根据每一种模拟铁矿原料的原料粒径属性将模拟生产配方分成近程原料以及远程原料，远程原料为预范设粒径范围的占比率大于预设阈值的各种模拟铁矿原料，反之为近程原料，将各种远程原料在港口混匀料场混匀后形成半成品混匀矿；将半成品混匀矿运输至目标钢企，通过这种方式，可以在避免各个钢企建立自身的专用混匀料场的前提下，各个钢企获得满足需求的混匀矿。 实质审查
一种基于港口的混匀矿订单分配方法及系统 CN202210908261.8 - 本发明提供的一种基于港口的混匀矿订单分配方法及系统，包括步骤：获取目标钢企的目标需求成分；根据目标需求成分获取模拟生产配方；根据模拟生产配方确定各种模拟铁矿原料；获取模拟生产配方中的远程港口配方，远程港口配方中的远程原料为粒径处于预设粒径范围占比率不小于预设阈值的模拟铁矿原料；获取预选供料港口；向预选供料港口发送提供半成品混矿的供料任务订单。本发明的基于港口的混匀矿订单分配方法，解决了现有的并未考虑运输对偏析的影响，导致在供料港口完全混匀混匀矿到达目标钢企后混匀矿的混匀度差、混匀矿质量下降的技术问题。 实质审查
一种基于港口的混匀矿生产配送方法及系统 CN202210910488.6 - 本发明提供的一种基于港口的混匀矿生产配送方法及系统，首先获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的成品混匀矿的运输粒度范围值；然后获取成品混匀矿对应的各种模拟铁矿原料；在进入港口预混槽之前将每一种模拟铁矿原料进行筛分，使每一种模拟铁矿原料在原料粒径在运输粒度范围值内，获得各种预混铁矿原料；将各种预混铁矿原料配料形成港口混匀料；通过运输装置将港口混匀料运输至目标钢企。本发明提供的基于港口的混匀矿生产配送方法，通过将港口生产的混匀矿的各原料矿种粒度控制在一个合理范围内，生产出来的混匀矿成品经长途运输后，成分偏析将得到极大改善，提高了产品混匀矿的质量。 实质审查