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全膜式壁余热锅炉 CN202010466562.0 2024-11-12 本发明公开了一种全膜式壁余热锅炉，包括形成炉体的膜式壁、位于炉体顶部的汽包、位于炉体底部的灰斗、以及连通所述汽包与膜式壁的下降管；所述膜式壁包括前端墙膜式壁、后端墙膜式壁、两侧墙膜式壁以及位于炉体内部的至少一道隔墙膜式壁；所述前端墙膜式壁设有烟气进口，所述后端墙膜式壁设有烟气出口；所述隔墙膜式壁将炉体内腔划分为使烟气从所述烟气进口向所述烟气出口流动的过程中至少进行一次180度转向的两个或多个行程空间。该锅炉不仅便于烟尘进行沉降，提高烟尘收集效率，而且，无需设置常规锅炉支架等部件，除灰斗可现场对接外，可全部由锅炉厂制作安装检测后再整体运至现场，现场施工量少，且锅炉结构简单、紧凑，投资少，占地省。 授权
一种低氮燃烧设备及其风料供给装置 CN202010348957.0 2024-10-22 本发明公开一种低氮燃烧设备及其风料供给装置，其中，该风料供给装置包括：助燃气进管，所述助燃气进管的出口管段为沿气流方向渐扩的渐扩管段；气体燃料进管，部分插装于所述助燃气进管，所述气体燃料进管的出口管段连接有预燃管，所述预燃管的管壁设有气孔，所述预燃管位于所述助燃气进管内，且所述预燃管的出口端与所述助燃气进管的出口端间隙设置；液体燃料进管，部分插装于所述气体燃料进管，其出口管段连接有燃料喷头，用于将雾化后的液体燃料喷入所述预燃管内；点火器，所述点火器能够点燃所述预燃管内的燃料和助燃气。本发明所提供风料供给装置，可以有效减少氮氧化物的生成，以符合烟气的排放标准。 授权
一种低氮燃烧设备及其风料供给装置 CN202010348914.2 2024-10-22 本发明公开一种低氮燃烧设备及其风料供给装置，其中，该风料供给装置包括助燃气进管和燃料进管，所述燃料进管部分插装于所述助燃气进管；所述燃料进管的出口管段连接有预燃管，所述预燃管的管壁设有气孔，所述助燃气进管的出口管段为沿气流方向渐扩的渐扩管段，所述预燃管位于所述助燃气进管内，且所述预燃管的出口端与所述助燃气进管的出口端间隙设置；还包括点火器，所述点火器能够点燃所述预燃管内的燃料和助燃气。本发明所提供风料供给装置，可以有效减少氮氧化物的生成，以符合烟气的排放标准。 授权
一种烟气脱硫脱硝活性炭布料系统及布料方法 CN202010131971.5 - 本发明公开了一种烟气脱硫脱硝活性炭布料系统，该系统包括解析塔、脱硫塔、脱硝塔。原烟气依次经过脱硫塔和脱硝塔完成脱硫脱硝过程；解析塔的出料口通过第一活性炭输送装置与脱硝塔的进料口相连。脱硫塔的排料口通过第二活性炭输送装置与解析塔的进料口相连。脱硝塔的排料口也通过第二活性炭输送装置与解析塔的进料口相连。所述第一活性炭输送装置上引出旁路活性炭输送装置与脱硫塔的进料口相连。本方案实现了脱硫塔与脱硝塔的活性炭循环量单独精准控制，减少了活性炭的磨损损耗，降低运行费用和粉尘排放浓度。   实质审查
一种烟气脱硫脱硝活性炭布料系统及布料方法 CN202010128153.X 2022-05-03 本发明公开了一种烟气脱硫脱硝活性炭布料系统，该系统包括解析塔、脱硫塔、脱硝塔。原烟气依次经脱硫塔、脱硝塔完成脱硫脱硝处理。解析塔的出料口通过第一活性炭输送装置与脱硝塔的进料口相连。脱硫塔的排料口通过第二活性炭输送装置与解析塔的进料口相连。脱硝塔的排料口通过第三活性炭输送装置与脱硫塔的进料口相连。第一活性炭输送装置上引出第一旁路活性炭输送装置连通至第三活性炭输送装置或连通至脱硫塔的进料口。本发明实现了脱硫塔与脱硝塔的活性炭循环量的单独精确控制，减少了活性炭的损耗，降低运行费用和粉尘排放浓度。 专利权的授权
一种活性炭装填方法及系统 CN201911106487.0 2024-09-17 本申请公开了一种活性炭装填方法及系统，系统的小车固定在大车上，小车内设有卷扬机，卷扬机的下方通过两根钢丝绳悬吊的梁体上设有两组吊钩，由吊车运动控制装置根据破袋运动轨迹控制吊钩组运动至破袋刀处，以对活性炭包进行破袋操作，破袋运动轨迹根据吊具中心初始坐标、破袋状态下吊具的预设高度、挂袋状态下吊具的预设高度、破袋点坐标和偏移距离确定；破袋后将活性炭包中的活性炭装填进活性炭仓内，并在检测到破袋后活性炭包的初始卸料流量大于预设卸料流量时，完成一次装填活性炭的过程。可见，本实施例提供的系统及方法，其对活性炭仓的装料过程由装料控制器进行控制，实现同时进行多袋活性炭包的自动卸料过程，工作效率更高。 专利权的授权
一种用于解析系统的物料平衡控制方法、装置及系统 CN201911051951.0 2022-06-07 本申请实施例公开一种用于解析系统的物料平衡控制方法、装置及系统，包括：获取预设时间段内每个解析塔的实际进料时间和每个解析塔的圆辊卸料机的第一工作频率，其中，所述解析系统包括第一解析塔和第二解析塔；如果所述解析塔的所述实际进料时间的相对偏差值不满足预设的第一偏差阈值范围，则根据所述解析塔的实际进料时间和第一工作频率，生成所述解析塔的圆辊卸料机的第二工作频率；将所述解析塔的圆辊卸料机的第一工作频率调整为第二工作频率。利用各解析塔的实际下料时间，调整各解析塔的圆辊卸料机的工作频率，实现对各解析塔下料量的精准控制，使各解析塔的下料量趋于一致，保证了系统稳定运行。 专利权的授权
一种用于烟气净化系统的物料平衡控制方法及系统 CN201911051344.4 2022-06-07 本发明实施例公开一种用于烟气净化系统的物料平衡控制方法及系统，包括：获取预设时间段内各吸附单元自动进料推杆的工作时间和每个吸附单元圆辊卸料机的第一工作频率；根据工作时间，确定每个吸附单元的实际进料时间；如果吸附单元的实际进料时间的相对偏差值不满足预设的第一偏差阈值范围，则根据吸附单元的实际进料时间和第一工作频率，生成吸附单元的圆辊卸料机的第二工作频率；将吸附单元的圆辊卸料机的第一工作频率调整为第二工作频率。利用各吸附单元的进料推杆的工作时间，调整各吸附单元的圆辊卸料机的工作频率，实现对各吸附单元下料量的精准控制，使各吸附单元的下料量趋于一致，有效的避免了吸收塔内物料飞温，保证了系统稳定运行。 专利权的授权
解析塔的热风风机控制方法及装置 CN201911026229.1 2022-02-18 本申请公开了一种解析塔的热风风机控制方法，用于控制解析塔的热风风机的转速，所述热风风机控制方法包括如下步骤：解析塔正常工作时，获取当前所述解析塔的加热段的生产热交换系数；获取所述解析塔的加热段的终点目标控制温度；基于所述生产热交换系数和所述终点目标控制温度得出所述热风风机的风机转速。进一步的，所述热风风机控制方法还包括如下步骤：当所述终点实际温度不满足预定的阈值范围时，循环执行上述步骤，直至满足预定的阈值范围。该方法能够根据加热段终点的目标控制温度精确控制热风风机的转速，从而能够有效避免热风炉输入过多热量，造成浪费电能和燃料的问题。此外，本申请还公开了一种解析塔的热风风机的控制装置。 专利权的授权
一种活性炭烟气净化制酸废水零排放工艺和系统 CN201911020674.7 2022-02-18 一种活性炭烟气净化制酸废水零排放工艺和系统，制酸复杂污水依次通过步骤1）‑步骤4）进行处理，处理完后作为工业新水的替代物，用于烧结混料或钢厂冲渣。步骤1）和步骤2）中产生的气体均可以进行二次回收利用。在酸性脱水装置的作用下，酸性沉淀装置产生的污泥将被进行回收处理，产生的酸性滤液通过第五管道进行回收。产生的脱酸污泥通过第六管道进行回收。本申请提供的方案能够针对水质特点，合理利用工艺技术，提高处理效率和运行稳定性，降低投资和运行成本低，降低操作维护难度，同时降低对空气的污染，能够合理的进行分配利用，同时在工艺中将废气废料进行回收消除，有利于降低生产成本，满足环保标准。 专利权的授权