专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种沥青基炭纤维及其制备方法 CN202011419370.0 - 本发明提供了一种沥青基活性炭纤维包括皮芯结构；所述皮芯结构的芯层为各向异性炭；所述皮芯结构的皮层为各向同性炭；所述芯层和所述皮层之间，为沿芯层至皮层方向，由各向异性碳过渡至各向同性碳的混合过渡层；所述皮层表面布满纳米级孔。本发明还提供了一种所述沥青基活性炭纤维的制备方法。   实质审查
一种中间相沥青的制备方法 CN202011419380.4 2021-11-05 本发明公开了一种中间相沥青的制备方法，包括以下步骤：S1将原料A于惰性气氛、380℃～420℃的温度下进行一级聚合，得到原料B；S2将原料B于惰性气氛、380℃～420℃的温度下，进行二级聚合反应得到原料C；S3将原料C于惰性气氛、320～360℃的温度下，进行熟成化反应，得到所述中间相沥青；所述原料A由石油沥青、乙烯焦油沥青或催化裂化油浆重质芳烃组分中的一种或几种经热处理后得到；所述S2包括当二级聚合反应的反应体系粘度大于或等于0.1Pa·s时，通过加入减黏剂调节原料B的粘度小于0.1Pa·s的步骤。 专利权的变更
一种高温炉或石墨炉自动在线清理装置与一种高温炉或石墨炉的清理方法 CN202011406739.4 2023-05-16 本申请公开了一种高温炉或石墨炉自动在线清理装置与一种高温炉或石墨炉的在线清理方法，包括机架、底板、轮组安装座、炉体和安装座，所述底板位于所述机架顶端，所述底板底端与所述机架顶端固接，所述底板顶端设有滑轨，所述滑轨底端与所述底板顶端固接，所述轮组安装座底端固接有滑块，且所述滑块与所述滑轨滑动连接；所述底板后侧固接有所述安装座，所述安装座后侧面固接有电机，所述电机输出端固接有给进丝杠，且所述给进丝杠一端与所述安装座前侧面转动连接。通过自动更换装置可将清理石墨绳进行自动更换，通过电机工作可带动清理石墨绳在炉体的炉膛内自动左右来回运动，从而达到将炉膛壁上的沉积碳和废丝及时剥离和打散，方便后面的排废系统快速带走，整个清理过程纤维正常运行，实现自动在线清理。 专利权的变更
一种碳纤维螺杆的清洗装置的使用方法 CN202011395332.6 2022-09-13 本发明公开了一种碳纤维螺杆的清洗装置的使用方法，属于碳纤维纺丝装置清洗领域，包括：支撑架，支撑架上端设置有螺杆支架和第一驱动装置，螺杆支架上设置有螺杆安装座；第一驱动装置固定连接于螺杆支架上；相邻的2组螺杆安装座之间至少设置有1组毛刷辊，毛刷辊转动设置于毛刷升降支架上，毛刷升降支架可滑动地设置在支撑架上，毛刷升降支架下端设置有定位推进器；毛刷升降支架上对应毛刷辊设置有第二驱动装置；支撑架上对应碳纤维螺杆设置有若干喷水嘴和和若干喷气嘴。本发明使用不同粗细铜毛刷辊进行轮流定时旋转清刷异向双螺杆，可达到全方位无死角清刷螺杆，同时不同粗细铜刷刚性不同，实现了不同力度的清刷螺杆效果。 专利权的变更
一种碳纤维粉碎设备 CN202011380020.8 2022-06-03 本发明公开了一种碳纤维粉碎设备，该碳纤维粉碎设备包括管道连接的入料装置和粉碎装置，粉碎装置包括粉碎室、磁场发生组件、以及吹风组件、可分合托料组件和切割组件，吹风组件设于粉碎室的顶部并对切割组件吹出高压气体，入料装置的出料端位于可分合托料组件和吹风组件之间，可分合托料组件设于粉碎室底部，磁场发生组件固定于粉碎室用于对可分合托料组件上的碳纤维加以磁场作用以改变碳纤维的排布结构，可分合托料组件做可开合运动。本发明公开的碳纤维粉碎设备先重新有序排布后的碳纤维再进行切割，使碳纤维粉碎长度一致性好，粉碎后的碳纤维的细度均匀性高，从而可满足产品的性能需求，提高了碳纤维的利用率。 专利权的变更
一种高导热碳纤维预浸料及其制备方法 CN202011358480.0 2022-05-10 本发明公开了一种高导热碳纤维预浸料及其制备方法，包括纳米纤维膜、高导热碳纤维束A和高导热碳纤维束B，高导热碳纤维束A与高导热碳纤维束B交替间隔布置；纳米纤维膜依次交替穿插于高导热碳纤维束A与高导热碳纤维束B之间；高导热碳纤维束A与高导热碳纤维束B远离纳米纤维膜的一侧均含浸有热熔树脂。本发明通过纤维纱束错位排列两次热压浸胶制备负载纳米纤维膜的碳纤维预浸料，一方面，减少了引纱过程中的断丝率，提高了预浸料的性能、制备效率和由该高导热碳纤维预浸料制备的高导热复合材料的面内性能；另一方面，通过引入纳米纤维膜且在预浸料内贯穿厚度方向排布提高了由该高导热碳纤维预浸料制备的高导热复合材料的层间剪切性能。 专利权的变更
一种高导热碳纤维粉及其制备方法 CN202011363995.X 2022-12-13 本发明公开了一种高导热碳纤维粉及其制备方法，包括以下步骤：S10、进料：将短切高导热碳纤维通过料斗输送至粉碎腔；S20、分散：通入微正压气体并作用于粉碎腔，使短切高导热碳纤维均匀分散；S30、定向排列：在粉碎腔的两块电极板间施加高压电场作用，使短切高导热碳纤维定向有序排列；S40、高速气流粉碎：采用过滤后的压缩空气沿气流冲击板中的流道充入粉碎腔，将定向排布的短切高导热碳纤维精准粉碎，得到高导热碳纤维粉；S50、收集：释放电场，将高导热碳纤维粉进行收集。本发明提供的高导热碳纤维粉的制备方法中的气流压力可控，能有效防止纤维过度剪切粉碎；同时，纤维定向排列后研磨，粉碎效果能够满足所需的长度分布。 专利权的变更
一种炭纤维纺丝组件的清洗方法 CN202011230196.5 2022-09-13 一种炭纤维纺丝组件及底部喷丝板清洗方法，其包括如下步骤：纺丝机高温熔融纺丝后，向纺丝机箱内通入低软化点的沥青或树脂完全填充所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板；通过高温高纯氮气排出所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板内部沥青或树脂；将所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板从纺丝机箱中拆卸出并冷却；将所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板真空高温煅烧；高压气枪一级冲洗所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板；超声波震动清洗将所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板；高压气枪二级冲洗将所述炭纤维纺丝组件及底部喷丝板。本发明可高效清洗炭纤维组件、底部喷丝板，使纺丝组件及喷丝孔光洁，且保持一定的精度及尺寸稳定。 专利权的变更
一种准各向同性高导热复合材料及其制备方法 CN202010960377.7 2022-12-13 本发明属于沥青基碳纤维增强复合材料制备技术领域。本发明提供了一种准各向同性高导热复合材料的制备方法，本发明选用HI‑BS含量20～30％的油系中间相沥青为原料，经过加压预氧化、碳化、石墨化，得到微观片层结构网络互联的碳纤维，再经过浸渍、碳化、石墨化处理得到准各向同性高导热复合材料。该方法通过熔融纺丝，使得沥青中的轻质组分逸散到纤维表面；再经过加压预氧化，在纤维发生径向形变的同时，抑制了表面轻质组分的分解、向外逸散，使纤维氧化充分的同时，实现了纤维间的线状、面状粘连，并通过后续的碳化、石墨化处理，实现石墨片层的网络互联，使复合材料Z向导热的大幅提升。本发明还提供了所述的高导热复合材料，具有准各向同性的性质。 专利权的变更
一种高导热复合材料及其制备方法 CN202010916558.X 2023-04-07 本发明属于沥青基碳纤维复合材料制备技术领域。本发明提供了一种高导热复合材料的制备方法，该方法通过集束上油，实现了油剂中的轻质、难氧化组分在纤维表面均匀铺展；再进行充分预氧化，在保持纤维取向和微晶结构的同时实现纤维间的点状或线状粘连，通过后续的碳化、石墨化处理，实现石墨片层网络互联，从而实现Z向导热的大幅提升。本发明还提供了所述制备方法得到的高导热复合材料，本发明提供的高导热复合材料，具有准各向同性的性质。 专利权的变更