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一种两维高导热Cf/Cu复合材料的制备方法 CN201910550792.2 2021-08-31 本发明涉及一种两维高导热Cf/Cu复合材料的制备方法，利用1000ºC‑1500ºC处理的中间相沥青基碳纤维编织成二维碳纤维织物，然后进行石墨化处理后形成中间相沥青基石墨纤维二维织物。通过偶联剂枝接法对二维中间相沥青基石墨纤维织物进行表面修饰，利用PdCl2活化液进行活化处理形成活性位点，然后进行真空镀铜处理，得到“二维碳纤维布预沉积铜料”。将铜箔和本发明制备的二维碳纤维布预沉积铜料交替铺叠后，在900ºC‑1050ºC和5MPa‑20MPa进行叠层真空热压，制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在25‑60%，复合材料沿着纤维方向的导热率为200‑400W/m·K，是良好的热管理材料。 专利权的变更
一种组合式的热风循环炉 CN201910551574.0 2021-10-26 本发明公开了一种组合式的热风循环炉，加热工作温度为200‑800°C。包括保温层（1）、回风孔（2）、气体分配盘（3）、金属网带（4）、轨道（5）、组合式翅片加热盘（6）、补充新风管道（7）、过滤网（8）、回风风道（9）、循环风机（10）、网带通道（11）、送风风道（12）和排废管道（13）。本发明利用组合式翅片加热盘（6）同时实现循环风的分配和加热，在降低风道风阻的同时提高加热的均匀性和效率；通过可拆卸使的过滤网设计，结合补充新风管道捕获炉内焦油和粉尘，实现工艺下炉内气氛的自清洁。本发明还可以根据具体热工设备的使用需求，进行若干热风循环单元的组装，实现规模化的连续式热处理工艺。 专利权的变更
一种喷丝板高温焚烧清洗炉 CN201910533824.8 2020-11-06 本发明公开了一种喷丝板高温焚烧清洗炉，包括加热装置、吹扫装置、旋转装置、放置装置及炉体。其中加热装置包括加热管及热电偶测温装置；吹扫装置包括气体导入管及喷气嘴；旋转装置包括转动轴及机械密封装置；放置装置由两个或多个喷丝板支座组成；炉体包括圆柱形炉体、炉体总支架及废料收集器。本发明通过在传统焚烧炉中引入旋转装置，可实现喷丝板在高温焚烧清洗的过程中始终保持360°旋转，有效规避喷丝板因受热不均而导致的变形损坏，大幅提高喷丝板使用寿命；通过在喷丝板的上方安装吹扫装置，加快喷丝板微孔内纺丝原料的燃烧分解及脱除，从而大幅缩短焚烧清洗时间，显著提升喷丝板的循环使用效率。   专利权的变更
一种喷丝板清洗装置 CN201910533816.3 2021-09-17 本发明公开了一种喷丝板清洗装置，包括超声波装置、定位装置、水枪和气枪吹扫装置，定位装置包括圆形支架、水枪和气枪吹扫轨道支架、超声波清洗槽底部支架，圆形支架通过转轴与超声波清洗槽底部支架的转动轴相连，水枪和气枪吹扫轨道支架安装于圆形支架上，水枪和气枪吹扫轨道支架包括水枪和气枪运行轨道及水枪和气枪对接口。本发明优势在于：在传统的喷丝板清洗装置中引入Y型转动手柄、超声波装置、水枪和气枪，将喷丝板放置于圆形支架中，并可通过旋转Y型转动手柄，依次对喷丝板的正反面进行超声波清洗、高压水枪清扫及高压气枪吹扫，此清洗装置清洗效率高，效果好。 专利权的变更
一种中间相沥青的制备方法 CN201910519810.0 2021-02-12 一种中间相沥青的制备方法，本发明包括以下步骤：以石油沥青为原料，添加添加剂，在氮气保护下，380～420℃进行热处理2～10小时，添加剂中的有机分子以原料中的灰分为核心发生异相成核与缩合反应，形成包裹灰分的各向异性沥青小球，在300～380℃温度下静置沉降2～10小时，分离出上层各向同性沥青和下层各向异性沥青，取上层各向同性沥青为原料，在氮气保护下，380～420℃热处理5～15小时，获得高品质中间相沥青。采用本发明方法可制备灰分在50ppm以下的高品质中间相沥青。循环提纯原料，可制备出灰分在25ppm以下的超高纯中间相沥青，可作为中间相沥青碳纤维、高纯石墨、中间相沥青泡沫碳的原料。   专利权的变更
一种中间相沥青前驱体制备方法 CN201910519734.3 2021-02-12 一种中间相沥青前驱体制备方法，属于石油炼化深加工领域，本发明是向催化裂化油浆内加入添加剂，然后将催化裂化油浆在420‑450℃进行热处理2～10小时，添加剂中的有机分子以固体催化剂颗粒和金属离子为核心，发生异相成核与缩合反应，形成溜程大于560℃的各向异性沥青小球，通过减压蒸馏，截取420～520℃间的馏分，获得软化点80～85℃、灰分小于0.0015wt％的净化沥青。本发明得到的净化沥青可作中间相沥青、碳材料的前驱体使用，处理过程所用添加助剂为后端的产品，能有效控制杂原子的引入，保证中间相沥青前驱体的分子特性。   专利权的变更
一种高性能中间相沥青基石墨纤维的制备方法 CN201910422135.X 2021-05-25 本发明涉及一种高性能中间相沥青基石墨纤维的制备方法，利用恒电位电解法制备硼掺杂石墨烯量子点，电解体系的阳极是石墨棒，阴极为Pt电极，电解后经微孔过滤膜过滤，得到滤液，经去离子水水洗干燥、真空干燥得到硼掺杂石墨烯量子点的固体。通过硼掺杂石墨烯量子点对中间相沥青进行修饰，用甲苯分散硼掺杂石墨烯量子点配置浓度，随后和中间相沥青在280‑350ºC混合惰性气氛下搅拌后进行纺丝。纺丝后预氧化处理、低温炭化处理和感应石墨化处理得到中间相沥青基石墨纤维。本发明制备的石墨纤维的导热率为800‑1200W/m·K，纤维界面为典型的辐射状结构，不存在劈裂，工艺性能好，是一种性能良好的卫星CFRP蒙皮增强材料。   专利权的变更
一种中间相沥青纤维上油的方法 CN201910422056.9 2021-06-08 本发明涉及一种中间相沥青纤维上油的方法，分两道上油，第一道上油接触长度为5‑20mm，第一道上油为沥青纤维表面润湿改性剂，利用油酸三乙醇胺皂配置水溶液，油酸三乙醇胺皂的质量浓度为0.5‑2wt%；第二道为质量浓度1‑5wt%的中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，利用中间相沥青基碳纤维本身为原料制备，第二道上油的接触长度为2‑10cm。本发明经过两道上油后，中间相沥青纤维束的集束性好，在后续的氧化过程中能充分氧化，经过400‑600ºC的低温炭化后残留量较多，所制备的中间相沥青基碳纤维低温丝可以连续收取，毛丝较少。 专利权的变更
一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法 CN201910422058.8 2021-07-20 本发明涉及一种中间相沥青纤维快速预氧化的方法，以中间相沥青为原料，纺制成直径为10‑16µm的中间相沥青纤维，纺丝油剂是功能基改性的聚二甲基硅氧烷的水溶性油剂。纺制的沥青丝利用油剂集束，油剂上两道，先上浓度0.5‑2%的XF‑2B油剂，后上浓度为2‑5%的双氧水，纺丝上油后在沥青纤维表面形成水溶性油膜。再进行三步热处理：在氧化气氛下，利用脉冲微波加热至玻璃化转化点温度180‑230ºC后，保温5‑10min；在惰性气氛下，利用红外加热至190‑240ºC，保温5‑10min后；最后在氧化气氛下，利用脉冲微波加热至软化点转化温度，完成预氧化过程。本发明能在60min内完成沥青纤维的预氧化，对降低中间相沥青基碳纤维的生产成本具有重要意义。 专利权的变更
一种中间相沥青纤维上油的方法 CN201910422061.X 2021-08-31 本发明涉及一种中间相沥青纤维上油的方法，第一道为硼掺杂石墨烯量子点修饰的表面润湿改性油剂，第二道为中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，上油接触长度为3‑15mm；第二道为中间相沥青基碳纤维超细粉的水溶性胶体，利用中间相沥青基碳纤维本身为原料制备，在第一道上油后进行第二道上油，第二道上油的接触长度为2‑10cm，两道油剂的温度为10‑40ºC，沥青丝在两道油辊上的上油间隔为5‑30cm。经过两道上油后，中间相沥青纤维束的集束性好，在后续的氧化过程中可以充分氧化，经过400‑600ºC的低温炭化后丝束的集束性好，减少了纤维表面的结构损伤，提高其后续的高温热处理及编织的工艺性。 专利权的变更