专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种高性能芳纶绝缘膜及其制备方法 CN202111044256.9 - 本发明提出了一种高性能芳纶绝缘膜的制备方法，属于电气绝缘膜材料技术领域，包括以下步骤：（1）在‑10～‑20℃低温及惰性气体保护下，依次将助溶剂、芳香族二胺、芳香族二甲酰氯溶解在酰胺类极性溶剂中进行搅拌混合反应，得到芳纶树脂溶液；（2）采用中和剂对步骤（1）后的芳纶树脂溶液中的氯化氢进行中和，得到芳纶成膜原液；（3）步骤（2）后的成膜原液经过高温真空脱泡、过滤后，通过制膜机喷嘴喷出进入凝固浴混合溶剂中成膜，然后通过热水牵伸、水洗、烘干、热压成型、冷却收卷即得所述芳纶绝缘膜。本发明制得的芳纶薄膜结构致密、厚薄均匀性极佳，具有更优的机械力学性能及电绝缘性能。 实质审查
一种间位芳纶厚纸热压成型方法 CN201911299306.0 - 一种间位芳纶厚纸热压成型方法，将多层定量为20~150g/m2的间位芳纶原纸按多工位放卷直接进行一次热压复合成型，依靠间位芳纶原纸中沉析纤维在高温下实现玻璃化转变，软化熔融，将间位芳纶原纸中短切纤维包裹并实现层间紧密结合，形成多层间位芳纶原纸复合形成的间位芳纶厚纸。本发明不通过胶粘复合，不引入杂质，为纯芳纶成分，能实现一次性热压复合成型，且可以有效集合低定量芳纶纸匀度好的特点，避免高定量芳纶纸成型匀度差影响成纸性能。本发明制备的芳纶纸能实现连续化批量生产，简单高效、损耗率低，制得的芳纶纸匀度高、结构致密。 专利申请的驳回
一种高绝缘性能间位芳纶原纸的制作方法 CN201911299294.1 - 一种高绝缘性能间位芳纶原纸的制作方法，采用间位芳纶短切纤维和间位芳纶沉析纤维作为原料，将间位芳纶短切纤维和间位芳纶沉析纤维按配比经过疏解混合后，通过上网成形制备成间位芳纶原纸，其特征在于：所述的间位芳纶沉析纤维为高浆度沉析纤维，将间位芳纶沉析纤维经打浆处理，形成打浆度在65~95°SR、比表面积在60m2/g以上的高浆度沉析纤维；所述的上网成形是采用高速流浆的长网成形工艺成形。本发明通过提高间位芳纶沉析纤维的打浆度和比表面积，并采用高速流浆的长网成形工艺成形，有效提高了所制成芳纶原纸的高绝缘性能，原纸电气强度在12kV/mm以上、热压后电气强度可达30kV/mm以上，完全具备在高电压等级的电机或变压器电场环境下长期安全稳定运行的能力。   专利申请的驳回
一种高绝缘性能间位芳纶厚纸及其制备方法 CN201911299705.7 2022-01-25 本发明提出了一种高绝缘性能间位芳纶厚纸，所述芳纶厚纸由间位芳纶短切纤维和间位芳纶沉析纤维组成，所述的间位芳纶沉析纤维为高浆度沉析纤维，经过打浆处理，其打浆度在65~95°SR，其比表面积在60m2/g以上。本发明公开了一种高绝缘性能间位芳纶厚纸及其制备方法，使用脱水区长、脱水能力更强的长网成形，制成单层定量为20~150g/m2的均匀芳纶纤维原纸，再通过多工位放卷式热压机进行多层复合热压成型，该热压机配备预热装置，热压辊为大辊径，有效热压压区长，能实现一次性热压成型，简单高效，制得的芳纶纸匀度高、结构致密，电气强度可达30kV/mm以上。 专利权的授权
膜基材、分离膜及其制备方法 CN201911086411.6 2023-03-14 膜基材，其特征在于由构成膜基材主体的主体纤维、起到增加膜基材的刚性和挺度作用的高弯曲模量纤维和用于将主体纤维和高弯曲模量纤维粘合成立体网络状结构的粘合纤维构成，膜基材中所述的主体纤维质量占比为40%~80%，高弯曲模量纤维质量占比为1~30%，粘合纤维质量占比为15~40%。本发明显著降低涂布树脂后膜基材受膜固化收缩导致的宽度方向的弯曲程度，显著增加膜基材的刚性和挺度，使膜基材宽度方向不容易变形，抑制膜基材起皱现象的出现，膜基材的表面更加平滑、致密，在膜基材变薄的同时能满足的制膜要求。本发明还提供一种分离膜及其制备方法。 专利权的授权
一种用于长纤维造纸的新型低速水力式流浆箱 CN201810309006.5 2020-03-27 本申请提供一种用于长纤维造纸的新型低速水力式流浆箱，包括锥形布浆器(1)、多支管(2)、稳流室(3)和湍流发生器(4)，其特征在于，所述湍流发生器(4)一端连接稳流室(3)，稳流室(3)通过多支管(2)连接锥形布浆器(1)。该设备用于制造含有长纤维的特种纸，结构简介、紧凑，较好的控制浆流的流速，特殊流道的设计，促进纤维分散，防止纤维絮聚，提高纸页的匀度。 专利权的授权
一种纤维浆粕的制备方法及其制备的纤维浆粕 CN201410166671.5 2017-01-04 本发明提供一种纤维浆粕的制备方法，包括二种以上三种化学组成相同、长径比不同的纤维，以任意比例混合，在打浆设备中进行打浆。所述纤维选自短切纤维、能够分丝帚化的天然纤维或能够分丝帚化的人造纤维；优选自短切纤维；更优选具有原纤化结构的短切纤维。本发明还提供所述制备方法制备得到的纤维浆粕。本发明将不同长径比的纤维混合打浆，长径比较大的纤维可以在打浆前期增加摩擦，使得纤维在柔和的外力作用下仍可提前发生原纤化，从而提高了打浆效率、降低了打浆能耗；长径比较小的纤维可以避免长径比大的纤维间的缠结，使浆粕中纤维更均匀。 专利（申请）权的转移
一种芳纶纸及其制备方法 CN201410166497.4 2017-04-05 本发明提供一种芳纶纸，有二层以上结构，其中第一层在其它各层的上面；每层独立地包括芳纶短切纤维和芳纶浆粕，第一层中芳纶浆粕的含量高于其它各层。本发明还提供所述芳纶纸的制备方法，及其在制备纸蜂窝夹芯材料、隔热材料、阻燃材料、电子材料、摩擦材料、变压器绝缘材料中的应用。本发明还提供利用所述芳纶纸制备纸蜂窝夹芯材料的制备方法及其制备的纸蜂窝夹芯材料。本发明所述的芳纶纸，在保证纸页力学性能的前提下能够实现在纸蜂窝夹芯材料制备过程中芯条胶适当浸渍，从而保证纸蜂窝材料具有较高的机械性能。 专利（申请）权的转移
一种湿法成型微孔过滤分离材料及其制备方法与应用 CN200910127510.4 2012-02-08 本发明公开了一种湿法成型微孔过滤分离材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将可原纤化的纤维经打浆处理制备成充分原纤化的纤维原料；(2)将充分原纤化的纤维原料在水中分散得到浆料；(3)将直径为1nm～1um的颗粒在水中分散均匀；(4)将步骤(3)的颗粒水分散液与步骤(2)的浆料混合，搅拌均匀；(5)上网成形，烘干。由本发明方法制备的微孔过滤分离材料可用于过滤材料、电池隔膜材料、电解电容器纸、双电层电容器隔膜等。本发明可以有效提高孔径分布的均匀性，颗粒填料更不易脱落。 专利（申请）权的转移
一种多层复合微孔过滤分离材料及其制备方法与应用 CN200810198922.2 - 本发明涉及一种多层复合微孔过滤分离材料及其制备方法和应用。其中制备方法包括下述步骤：(1)将可原纤化的纤维经打浆处理制备成充分原纤化的纤维原料；(2)充分原纤化的纤维原料在水中分散后得到浆料；(3)上网成形，在成形网上放上一层无纺布，上述浆料在无纺布上直接脱水，复合成形；(4)烘干得到产品。产品可再经热压成型加工。本方法易于施行，适合大规模应用，得到的多层复合耐高温微孔过滤分离材料具有突出的耐高温性能，同时孔的均匀性良好，平均孔径可以达到10nm～1μm，可应用于制备过滤材料、电池隔膜材料、电解电容器纸和双电层电容器隔膜等领域。 专利（申请）权的转移