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一种还原炉隔热用碳陶复合材料的制备方法 CN202410270388.0 - 本发明公开了一种还原炉隔热用碳陶复合材料的制备方法，将碳纤维布、碳纤维网胎和高分子膜交替叠层并逐层针刺，得到碳纤维@高分子膜预制体；所述碳纤维@高分子膜预制体依次经碳化处理、一次纯化处理和增密碳处理，得到低密度碳碳多孔体；所述低密度碳碳多孔体经二次纯化处理和碳化硅增密处理，得到碳陶复合材料；所述碳陶复合材料经三次纯化处理得到。通过本发明的制备方法得到的还原炉隔热用碳陶复合材料纯度高、热导率低、强度高，大大节省了生产多晶硅的耗电量。 实质审查
一种高纯高致密碳陶复合材料的制备方法 CN202410248612.6 - 本发明公开了一种高纯高致密碳陶复合材料的制备方法，将碳碳复合材料经氟利昂纯化处理和熔融渗硅，得到碳陶复合材料；所述碳陶复合材料涂覆硅层致密化处理后经清洗除杂，即得。该方法制备流程简单，所制备的碳陶复合材料纯度高，能适用于多种光伏及半导体材料生产的热场件，不会对光伏及半导体材料造成金属及其他杂质污染；同时碳陶复合材料的致密涂层稳定性高，可在高低温工况下传送或存储一系列气体、粉末、液体并避免渗漏；同时本发明的碳陶复合材料具有极高的耐磨性，可应对极端情况下的摩擦磨损，综合使用寿命极高。 实质审查
一种多层碳基复合材料坩埚及其制备方法和应用 CN202311585135.4 - 本发明公开了一种多层碳基复合材料坩埚。所述坩埚由内层、中间层、外层构成，所述内层的材质为高致密的碳基复合材料，中间层的材质为炭材料浆料制备的高致密炭材料、外层为碳基复合材料。本发明各层之间可以是可分离式结构设计，也可以是一体式结构设计。本发明能降低碳基复合材料坩埚替代石英坩埚漏硅风险，同时大大提高单晶硅拉制过程中坩埚使用寿命，节省出更换石英坩埚的时间，降低石英坩埚的更换成本，降低硅熔体的渗漏风险，提升单晶硅的品质，并且提高单晶硅拉制过程的安全性。 实质审查
熔渗炉及其在碳陶制动盘的快速熔渗过程中的应用 CN202311532335.3 - 本发明属于乘用车制动盘技术领域，具体涉及熔渗炉及其在碳陶制动盘的快速熔渗过程中的应用。本发明通过改进炉体结构、通过首次采用侧壁开口的碳陶工装，通过硼砂+硅粉的混合料降低硅粉的液化温度，减少升降温的时间；然后通过熔渗乘料工装和产品的自发热进行熔融渗硅反应，乘料工装的开口，可最大幅度减少热量传递的时间；同时由于所设计的炉内不含石墨发热体和碳毡保温层大大缩减降温时间；综合以上方案，碳陶制动盘熔渗时间大幅缩短。本发明炉体结构设计合理、工装结构优化得当，大大缩短了熔渗周期，实现了产品的批量快速生产，同时产品的综合力学性能优良，便于高效生产。 实质审查
一种高粘结强度碳陶制动涂层盘的制备方法 CN202311519052.5 - 本发明公开了一种高粘结强度碳陶制动涂层盘的制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将碳/碳复合材料盘体上下表面刮平，然后进行开槽且拉毛处理，将涂层中非树脂粉体材料进行表面活化处理并晾干，然后与树脂混合，将一份涂层混合物平铺进模具中，放入开槽和拉毛的碳/碳复合材料盘体，再放一份一样的涂层混合物在盘体上方并铺平。然后进行热压、碳化和陶瓷化，获得碳陶制动涂层盘。本发明工艺简单，易实现规模化生产，涂层与盘体之间结合强度高，涂层厚度及平整度容易控制，可以有效解决涂层易脱落开裂、生产过程复杂效率低，且涂层厚度难控制的问题。 实质审查
一种高密高纯碳陶坩埚及其制备方法 CN202311403515.1 - 本发明公开了一种高密高纯碳陶坩埚及其制备方法，该方法是将碳纤维坩埚预制体采用气相沉积碳，得到碳碳复合坩埚；再将碳碳复合坩埚依次进行增密碳处理、有机凝胶浸渍后裂解、纯化除杂、涂碳化硅层处理和陶瓷化处理，即得。本发明的方法具有操作简便的特点，显著提高了碳陶坩埚的生产效率。通过该方法制备的碳陶坩埚密度高、纯度高，机械性能优异，耐腐蚀性能强，使用寿命长。 实质审查
一种单晶炉 CN202311108628.9 - 本申请涉及晶棒制作技术领域，提供一种单晶炉，包括：主炉室、晶棒升降机构、加热系统、冷却系统、坩埚和升降旋转机构，坩埚设置在升降旋转机构上，主炉室内设有支撑架，支撑架上设有导流筒，导流筒的下端设有两端贯通的稳流筒，稳流筒的一端固定在导流筒上，另一端伸入至坩埚内的液面之下，导流筒和稳流筒将加热系统和冷却系统隔开，晶棒在导流筒内被晶棒升降机构向上拉出成型。稳流筒与液面形成一个较为封闭的空间，稳流筒可保证拉晶过程中，即使在持续加料，单晶硅棒的生长界面始终处于一个较平坦、稳定的温度场内，且受外部热量传导、辐射影响较小，可提升单根单晶硅棒的生产质量，并且能实现多根直拉，提升了生产效率。 实质审查
一种高致密的碳陶桶及其制备方法 CN202311059442.9 - 本发明公开了一种高致密的碳陶桶的制备方法，将碳纤维经展纱、浸胶、烘烤后，缠绕在模具上获得缠绕体，固化获得桶形预制体，将桶形预制体碳化获得碳化桶，将碳化桶进行反应熔渗硅处理即得碳陶桶；本发明提供的碳陶桶通过采用缠绕的方式获得预制体，纤维经展纱浸渍均匀，排列整齐，且干燥过程产品转动，保证树脂分布均匀。与传统碳陶桶相比，没有针刺的通孔，气孔率低，缠绕前经干燥去除大量溶剂和小分子物质，实现产品高致密性；用于各种硅料生产过程中能隔绝石英坩埚中氧，保证硅料纯度，同时高的致密性防止硅料泄露。 实质审查
一种碳基复合材料/石英复合坩埚 CN202310804999.4 - 本发明属于单晶热场工装/部件技术领域，具体涉及一种碳基复合材料/石英复合坩埚。所述坩埚由内层、中间层、外层构成，所述内层的材质为高致密的碳基复合材料，中间层的材质为二氧化硅材质、外层为碳基复合材料。本发明各层之间可以是可分离式结构设计，也可以是一体式结构设计。本发明能大大提高单晶硅拉制过程中坩埚使用寿命，节省出更换石英坩埚的时间，降低石英坩埚的更换成本，降低硅熔体的渗漏风险，提升单晶硅的品质，并且提高单晶硅拉制过程的安全性。 实质审查
一种含复合陶瓷涂层的碳碳热场坩埚及其制备方法 CN202310710968.2 2024-04-02 本发明公开了一种含复合陶瓷涂层的碳碳热场坩埚及其制备方法，通过在碳碳坩埚基体表面喷涂树脂溶液混合碳化硅晶须+硅的浆料，放入烘箱固化后继续喷涂树脂溶液混合氮化硼+硅的浆料，放入烘箱固化得到复合涂层坯体，然后经气相沉积使碳化后的喷涂涂层吸附更牢固更致密；最后经高温热处理反应掉涂层内的硅并去除相应杂质提纯制得该产品；本发明内涂层的碳化硅晶须具备一定韧性，可减缓涂层开裂现象，从而能够更大幅度的提升涂层的使用寿命，进而使碳碳坩埚寿命大幅提升；本发明外涂层的氮化硼对硅和氧化硅等润湿性较差，有利于石英坩埚使用后的拆卸；本发明涂层内的硅与碳可反应生成碳化硅，提升产品抗硅蚀能力和涂层的吸附能力。 专利权的授权