- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种卷对卷贴合生产线的智能控制方法及其系统 CN202311042618.X 2023-11-14 本发明提供了一种卷对卷贴合生产线的智能控制方法,涉及氢燃料电池领域,其包括可编程逻辑控制器、生产线RFID射频读写系统、生产线贴合控制系统、激光传感装置、状态观测模块、学习控制模块、控制执行模块以及机器学习模块,上述技术方案提供了一种可在贴合生产线上精细化控制其中任意工艺环节的方法,并可由此控制系统的分析数据计算出生产工艺中有效的工艺用料用时组合模式。 专利权的授权
- GDL烧结生产线的实时控制方法、系统、终端设备及介质 CN202310946722.5 2023-10-31 本申请适用于智能控制的技术领域,提供了一种GDL烧结生产线的实时控制方法、系统、终端设备及介质,其方法包括基于预设的相机,获取目标对象的待检测产品图;根据待检测产品图,确定目标对象的加工质量特征值;根据加工质量特征值和预设的加工过程质量评估公式,确定气体扩散层烧结生产线的加工过程质量评估值信息;获取气体扩散层烧结生产线的配置参数信息;根据加工过程质量评估值信息和配置参数信息,生成优化参数信息;根据优化参数信息对气体扩散层烧结生产线进行控制。本申请能够不断优化GDL烧结生产线的加工参数,有利于在大批量生产中获得更高品质的加工件。 专利权的授权
- 基于边框卷料裁切机的智能检测方法、系统以及存储介质 CN202310919671.7 2023-09-19 本申请适用于生产设备检测的技术领域,提供了一种基于边框卷料裁切机的智能检测方法、系统以及存储介质,其方法包括基于预设的相机,获取待检测对象的待检测产品图和第一基准产品图;根据待检测产品图,确定待检测加工区域的第一加工特征信息,并根据第一基准产品图,确定第一基准加工区域的第二加工特征信息;根据第一加工特征信息和第二加工特征信息,确定待检测对象的加工状态信息,其中,加工状态信息包括待回收状态或报废状态。本申请能够有利于生产人员得知该不符合生产要求的边框膜是否可以重复利用,提高生产资源的重复利用率,具有较强的实际应用价值。 专利权的授权
- 一种片材式辊对辊转印封装一体设备 CN202310849269.6 2024-03-19 本发明公开了一种片材式辊对辊转印封装一体设备,包括设备机架、设置在设备机架的入料平台、入料对辊机构和热转印装置;一体设备还包括设置在设备机架的第一PTEF带和第二PTEF带;设备机架内设置有若干个传动上辊和若干个传动下辊,若干个传动下辊用于支撑或张紧第二PTEF带,并由入料对辊机构和热转印装置驱动第二PTEF带在入料平台上进入设备的加工区域;若干个传动上辊用于支撑或张紧第一PTEF带,并由入料对辊机构和热转印对辊驱动第一PTEF带在入料对辊机构进入一体设备的加工区域。一体设备可以对转印基膜和质子交换膜进行热转印操作,还可以对边框片材和CCM膜进行辊对辊热压贴合,提高燃料电池的加工生产效率。 专利权的授权
- 一种预热装置及片材式辊对辊转印封装一体设备 CN202310849272.8 2024-04-19 本发明公开了一种预热装置及片材式辊对辊转印封装一体设备,涉及燃料电池生产设备技术领域,所述预热装置设置在设备机架上,所述预热装置包括设置在所述设备机架的上框架和下框架、以及设置所述上框架和下框架的若干个预热机构;所述若干个预热机构交错分布在所述上框架的下端和所述下框架的上端,所述预热机构内设置有温控芯片,所述温控芯片用于调整所述预热机构的预热温度;所述预热机构的预热温度自所述预热装置的输入端向输出端方向逐渐升高。所述预热装置通过设置多个预热机构交错分布在上下框架内,通过设置逐渐升温的预热机构,对膜料逐渐预热达到所需温度,降低膜料温度骤变的风险,从而提高膜料的加工质量。 专利权的授权
- 一种连续热压机 CN202310799736.9 - 本发明公开了一种连续热压机,涉及复合材料加工技术领域,连接热压机包括上机架、下机架、转动压辊组件和压板机构,压板机构包括第一压板和第二压板,转动压辊组件包括第一张紧机构和第一从动辊,第一张紧机构驱动连接着第一从动辊;连接热压机进行热压操作时,第一张紧机构用于驱动第一从动辊往压板机构方向移动,进行运输时,第一张紧机构用于驱动第一从动辊往远离压板机构的方向移动;第二压板的底部设置有滑块,第二压板基于滑块滑动配合在下机架的导轨上。通过设置张紧机构,在进行热压时放松钢带的松紧度,避免在热压过程中钢带的张紧度过大,降低钢带损坏的风险,通过导轨滑块连接第二压板和下机架,提高所述压板机构的维护的便捷性。 实质审查
- 基于卷料涂布生产线的安全生产方法、系统、设备及介质 CN202310787987.5 2023-09-12 本申请适用于智能控制的技术领域,提供了一种基于卷料涂布生产线的安全生产方法、系统、设备及介质,适用于卷料涂布生产线,卷料涂布生产线安装有多个导向辊,卷料涂布生产线包括多个生产节点,生产节点用于描述相邻两个导向辊之间的部分,其方法包括获取目标工件在生产节点的待检测图像;基于待检测图像,获取目标工件的轮廓线特征信息;根据轮廓线特征信息和预设的质量隐患评估值计算公式,确定目标工件在生产节点上的质量隐患评估值。本申请能够有利于精准发现生产过程中的质量隐患,适用于各种实际生产情景,具有较强的应用价值。 专利权的授权
- 一种膜电极检测设备及检测方法 CN202310782293.2 - 本发明提供了一种膜电极检测设备及检测方法,涉及膜电极检测的技术领域,其中检测设备包括输送部件、翻转部件、用于对膜电极的外形尺寸进行检测的尺寸检测部件和用于对膜电极的外形瑕疵进行检测的瑕疵检测部件,输送部件包括上料组件、输送组件和下料组件,输送组件包括第一输送带和第二输送带;翻转部件设置在第一输送带和第二输送带之间。上述膜电极检测设备通过设置上料组件将膜电极移动到输送组件上,利用设置在第一输送带和第二输送带之间的翻转部件对其进行翻转,并且利用尺寸检测部件和瑕疵检测部件对输送组件上的膜电极进行检测,通过下料组件对膜电极进行卸料工作,自动化程度高,提高膜电极的检测效率。 实质审查
- 一种应用于碳纸疏水处理线的实时纠偏方法及系统 CN202310770426.4 - 本发明涉及控制系统技术领域,提供了一种应用于碳纸疏水处理线的实时纠偏方法及系统,该方法包括如下步骤:获取碳纸疏水处理线中待进行疏水处理的碳纸的速度参数以及材料参数;通过第一偏差获取装置获取待进行疏水处理的碳纸的第一偏差参数;通过第二偏差获取装置获取待进行疏水处理的碳纸的第二偏差参数;根据速度参数以及材料参数对第一偏差参数以及第二偏差参数进行修正;根据修正后的第一偏差参数以及修正后的第二偏差参数获取实时跑偏角度;根据实时跑偏角度对待进行疏水处理的碳纸进行实时纠偏操作。本发明能够提高碳纸疏水处理线实时纠偏精准度,更好地避免出现碳纸在疏水处理过程中因跑偏而断裂的问题。 实质审查
- 一种卷料涂布生产线的安全监测方法、系统以及存储介质 CN202310735439.8 - 本申请适用于智能控制的技术领域,提供了一种卷料涂布生产线的安全监测方法、系统以及存储介质,其方法包括获取第一相机拍摄的第一图像;根据第一图像获取目标工件的最大偏离值信息,其中,最大偏离值信息用于描述目标工件的当前位置与预设的合格位置之间的间距;比对最大偏离值信息与预设的偏离阈值;若最大偏离值信息大于偏离阈值,则对导向辊的转动速度进行调整,直至最大偏离值信息等于偏离阈值。本申请能够大幅度地提高可靠性,减少重新启动卷料涂布生产线的时候,气体扩散层逐渐偏离预设位置的情况,满足实际中严格的生产需求。 实质审查

