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一种高品质四氧化三锰的制备方法与制备的产品 CN201610105839.0 2017-06-16 一种高品质四氧化三锰的制备方法与制备的产品，其中：制备方法为以不钝化电解金属锰片为原料，采用水雾化法制备电解金属锰浆料，然后将电解金属锰浆料悬浮氧化反应制得低硒、低铁、痕铬高品质四氧化三锰的制备方法。由于该方法省去表面钝化工艺，可避免铬离子等有害离子的摄入，且熔炼过程中设置合适工艺参数，也可去除锰片中原来含有的硒、硫、磷等低沸点有害元素，加之，水雾化法制浆可解决传统球磨破碎工艺制浆中增铁、铬严重的问题，且制得的浆料粒度分布更加集中，因此可制备出低硒、低铁、痕铬高品质的四氧化三锰产品。本发明还提供采用上述方法制备出的四氧化三锰产品及四氧化三锰产品合成的锰酸锂材料。 专利权的授权
一种电池级高纯一水硫酸锰及其制备方法 CN201210483754.8 - 本发明涉及一种电池级高纯一水硫酸锰及其制备方法。所述高纯一水硫酸锰中锰含量在32%以上，钾、钠、钙、镁杂质含量均在50ppm以下，且重金属杂质含量在10ppm以下、铁杂质含量在5ppm以下，氟杂质的含量在100ppm以下。所述制备方法为以软锰矿、硫锰矿或硫铁矿、工业硫酸为原料，先加入双氧水，温度控制在50-70℃，再加入BaS，温度控制在30-50℃，再加入氢氟酸，通过加入中和剂MnCO3调节pH到5-6，再加入聚合硫酸铝和聚丙烯酰胺溶液絮凝沉淀，过滤后加入活性炭静置吸附，最后通入装有活性氧化铝球的循环装置中，然后常压浓缩结晶，洗涤，干燥，得到高纯一水硫酸锰。本发明的一水硫酸锰的锰含量高，各金属杂质和氟杂质含量低，完全满足锂离子电池正极材料的需要。 专利申请的驳回
一种四氧化三锰工业废水回收利用的处理方法 CN201110330984.6 - 本发明公开了一种四氧化三锰工业废水回收利用的处理方法。该方法由预处理除锰、板框压滤、机械过滤、离子交换树脂净化等工艺过程组成。首先向废水中加入中和剂，使水pH在8～11之间，然后添加适量氧化剂，使溶液中的Mn2+沉淀后过滤除去。然后，通过机械过滤进一步过滤除去细小微粒。最后，将处理后液体以一定的速度通过离子交换柱，除去水中的钙、镁等杂质离子。本发明预处理除锰彻底，所得氧化锰品位高，离子交换树脂能对钙、镁等离子去除彻底，出水水质稳定满足生产水质要求。而且设备操作简单、工艺条件易控制，成本低，适宜于工业化生产要求。 专利申请的驳回
低气体含量金属锰锭及其制备方法 CN201010142491.5 2011-12-07 本发明提供一种低气体含量金属锰锭及其制备方法。金属锰锭采用电解锰或金属锰粉为原料，在电炉熔炼过程采用萤石和石灰组成的保护渣进行覆盖，使用纯镁粉进行脱氧，同时利用保护渣中的钙脱硫，其保护渣组成(wt％)为萤石20～60％，石灰40～80％。用此法制备的金属锰锭氮、氢、氧气体总含量小于800ppm，低于电解法生产的金属锰片、锻轧法生产的金属锰球团和现有熔炼法生产的金属块。可广泛用于生产特殊冶金产品。 专利权的授权
一种直接氧化游离二价锰离子制备四氧化三锰的方法 CN200610113849.5 2009-01-07 一种直接氧化游离二价锰离子制备四氧化三锰的方法，属于金属材料领域。本发明用锰矿石酸浸液的净化液，即硫酸锰溶液或氯化锰溶液为原料，用氨水做中和剂，为了尽可能防止二价锰离子水解沉淀，严格控制反应过程中pH值的上升速度，用氧气或空气做氧化剂，在温度30～95℃和搅拌条件下，直接将硫酸锰溶液或氯化锰溶液中的游离二价锰离子氧化为四氧化三锰。该方法能有效避免大量碱式硫酸锰的生成，因而能大幅度降低四氧化三锰产品中的硫含量，另外通过严格控制反应过程中的pH值还能大幅度降低产品中钙、镁杂质的含量。 专利权的终止
用感应电炉生产低碳锰铁的方法 CN02113976.8 2020-12-29 一种用感应电炉生产低碳锰铁的方法,包括将含锰原料、含铁原料及辅助炉料/原料按不同工艺加入高温炼炉中,依一定的工艺条件直至生产出所需指标的低碳锰铁成品,其特征为:含锰原料是电解金属锰成品,含铁原料是元素含量达标的铁质成品;高温炼炉可以是高频、中频、工频感应电炉;所述的高温炼炉的熔炼温度控制在1300℃～1800℃;所述铁质原料的加入比率可在总加料重量的5%～30%范围调节,低碳锰铁成品的含锰量可在70%～99.8%范围调节。本发明的冶炼工艺方法基本不涉及复杂化学反应、不需要添加其它辅助炉料/原料(如造渣剂、冷却剂等)、工艺步骤单一、成品质量大幅优化、锰收率较高、能耗低、基本上无环境污染,具有广阔的市场推广前景。 专利权的终止
用锰盐作原料直接生产高纯四氧化三锰的方法 CN01131543.1 2004-03-03 一种用锰盐作原料直接生产高纯四氧化三锰的方法，其特征在于以锰盐作原料，将锰盐溶于纯水，升温至50～80℃，加试剂进行二段深度净化，将所得滤液鼓风氧化，同时加入铵盐溶液，其滴入速度以保持体系的pH值2.0～5.0为准，待溶液中的锰离子以Mn3O4形式析出后，经过滤、浆化、洗涤、干燥，即得高纯四氧化三锰产品。与以电解金属锰片为原料的传统工艺相比，本发明除节省了大量的设备和厂房投资外，每吨成品的电耗减少7000多度，且省却了电解锰工艺大量的电解、钝化、洗涤、烘干、剥板、包装、贮运等繁杂劳动，使每吨高纯四氧化三锰产品较传统工艺降低成本约2000余元。 专利权的终止
用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法 CN00113501.5 - 本发明是一种用电解锰作原料直接熔炼高品位块状金属锰的方法,其特征在于以电解锰为原料,用电炉熔炼成熔体后,出炉冷却成块状金属锰,用作原料的电解锰,包括国标一级电解锰片,二级电解锰片,次锰片以及粒状电解锰,电炉包括高频炉、中频炉、工频炉、直流电弧炉、自培电极电弧炉、石墨电极电弧炉及等离子炉。本发明具有生产流程短、工艺简单、生产成本低等优点。 专利申请的撤回
一种旋转锁紧装置及旋压机上下料系统 CN202310103905.0 - 本申请公开了一种旋转锁紧装置，包括：套筒、旋紧轮、压盖、旋紧驱动机构，所述套筒与旋紧轮之间设有相配合的螺纹；所述旋紧轮与压盖之间设有卡紧齿组，使所述旋紧轮与压盖相互卡紧；所述旋紧轮与旋紧驱动机构相配合，使所述旋紧轮在旋紧驱动机构的驱动下转动并沿套筒轴向移动；所述套筒内沿轴向设有空腔，旋紧轮、压盖分别开设与空腔相对应的通孔，空腔和通孔构成供旋压治具伸入并加工物料的加工通道；物料固定在压盖与套筒之间，且物料位于加工通道内。本申请还提供一种旋压机上下料系统。本申请提供的旋转锁紧装置和旋压机上下料系统，可实现物料的自动化锁紧，配合自动化上料机构，可降低工人劳动强度，且结构简单、可靠性强、工作效率高。 专利申请的撤回
一种检测装置 CN202110694405.X - 本申请公开了一种检测装置，包括机架，可移动地设置在所述机架上的底板，驱动所述底板移动的移动动力源，所述底板上设有定位机构，所述机架还设有相机和上下料机构，所述定位机构包括底座和至少两个定位组件，所述定位组件由包括相连的推杆、定位头以及驱动所述推杆移动的定位动力源，所述推杆可滑动地设置在所述底座上，所述定位头具有竖直的限位面，所述定位头还设有用于承托工件的托台，所述托台伸出所述限位面，且所述托台的上表面与所述限位面垂直；所述相机朝向所述底座，用于采集工件的图像；所述上下料机构用于将工件上料至所述底座，或将工件从所述底座取出。本申请提供的检测装置，利用定位组件即可实现对工件的承托和定位。 实质审查