专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种加工摆线-渐开线螺旋锥齿轮的方法与整体刀盘 CN201110084278.8 2012-08-22 本发明公开了一种在通用数控铣齿机上加工摆线-准渐开线齿制螺旋锥齿轮的方法及其相应的整体刀盘，属于螺旋锥齿轮加工领域。按照所述方法，大轮可以用双面法加工，小轮用双面法或单面法加工。齿轮热处理后对齿轮进行刮齿或磨齿。加工这种齿轮的刀盘是整体的，其刀盘体在机床上的安装结构与通用数控机床所使用的刀盘安装结构相同，刀盘上所使用的软切刀头和硬刮刀头及其装配结构、方法与摆线-渐开线齿轮所使用的一致。本方法采用的刀盘结构简单，制造容易，而且可以在通用的数控机床上加工，不需要增加任何附件和特殊的设计，这样可以使摆线-渐开线齿制的锥齿轮很容易地在工业界推广。 专利权的终止
一种控制回转工作台角位移的装置 CN201110022502.0 - 一种控制回转工作台角位移的装置，包括回转工作台、A齿轮、B齿轮，A齿轮固定在机床床身或滑台上，回转工作台的一端设有与所述A齿轮中心轴共轴心线的回转轴；与A齿轮相啮合的B齿轮装在回转工作台的另一端并可在电动机驱动下转动而带动回转工作台绕所述回转轴转动；所述B齿轮的轴经弹性联轴节同电动机的轴联接，在B齿轮的一侧设有弹性压紧装置，该弹性压紧装置将所述B齿轮压向A齿轮而消除B齿轮与A齿轮之间的齿间啮合间隙。本发明消除齿侧间隙效果好，能精确控制回转工作台角位移，结构简单，成本低。 专利申请的撤回
弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮成形法大轮磨齿机 CN200910215373.X 2011-09-14 一种弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮成形法大轮磨齿机，床身顶面一侧有Y轴滑座，Y轴滑座上有沿Z轴移动的砂轮箱；砂轮箱装有W轴，W轴中装有偏心C轴，C轴一端装有砂轮；床身顶面另一侧有摇臂，该摇臂经铰接轴同床身铰接；摇臂装有液压油缸；摇臂装有X轴滑座，X轴滑座上装有回转A轴，A轴的一端用以安装被加工的成形法大轮。具有结构简单，稳定与可靠性好、效率高且占地面积小、防护与排屑容易，工件和砂轮的装卸很方便等特点。 专利权的终止
六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 CN200910042766.5 2011-01-05 一种六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床，其床身上面设有固定立柱和X向直线导轨，X向直线导轨上装有可在驱动机构带动下沿该导轨移动的X轴滑台，X轴滑台上设有转台和转台驱动机构，转台上设有工件箱，所述工件箱上设有可在驱动机构带动下回转的工件主轴；所述立柱的一侧面设有与X轴直线导轨垂直的Y向直线导轨，Y向直线导轨上装有可在驱动机构带动下沿该导轨移动的Y轴滑台，Y轴滑台上设有与Y轴直线导轨垂直的Z向直线导轨，Z向直线导轨上设有可在驱动机构带动下沿该导轨移动的刀具箱，所述刀具箱上装有可产生回转的刀具主轴。它结构简单，稳定且可靠性高、刚性好，零件少、机床占地面积小、防护与排屑容易，工件和刀具装卸便利。 专利权的终止
一种功能集成化的SCADA系统 CN202210394485.1 2024-01-26 本申请公开的功能集成化的SCADA系统，包括：用以进行系统配置以及可视化监控的web前端网页层；与web前端网页层通信连接的功能驱动层；设于功能驱动层和web前端网页层之间的主控服务层；主控服务层用以读取前端配置信息，控制系统功能服务的执行；主控服务层中配置多级设备驱动节点，用以实现驱动执行指令的传输；与功能驱动层连接，用以进行数据存储与分析的集群数据层；与集群数据层连接的接口配置层；以及与功能驱动层连接的后端设备层。本发明涉及的技术方案，其架构中集成多种功能模块，能够将配置、驱动、数据存储、数据分析以及可视化功能集成一体，实现开箱即用，减少系统开发与运维成本。 专利权的授权
一种用于压板设备的双辊供料转速协同调节装置 CN202110575576.0 2022-08-12 本发明涉及双辊上料技术领域，且公开了一种用于压板设备的双辊供料转速协同调节装置，包括底板，底板顶部的两侧固定安装有支撑板，通过承重弹簧的底部与预设高度板的顶部相接触，使得限速装置在上料的过程中自身的重量会不断降低，并且在承重弹簧的作用下限速装置的高度升高，使得接触套与物料滚筒外表面之间接触的作用力降低，限速装置由于受到的摩擦力降低从而使自身的转速升高，从而保证限速装置在上料的过程中随着重量的减小即印刷膜在转轴表面缠绕的直径减小使得自身的转速加快，避免了转轴的转速一定使得印刷膜的厚度不断减小且供料速度也不短降低使得印刷膜受到的拉力增大导致变形的问题，提高了印刷膜与物料滚筒契合能力。 专利权的授权
一种印刷制版激光雕刻与电子雕刻相结合的套雕方法 CN201910701405.0 2021-06-22 本发明公开了一种印刷制版激光雕刻与电子雕刻相结合的套雕方法，对印刷版辊版面进行激光雕刻技术，在版辊试雕区雕刻激光套雕标记图案后，在高倍显微镜下对接好激光套雕标记图案与电子雕刻试雕的起始点，开始电子雕刻试雕并调整试雕偏差，在印刷版辊版面进行电子雕刻，形成套雕图案。本发明解决了激光雕刻技术与电子雕刻技术因为网点形状的不同，而使两种雕刻技术相结合套雕困难、套雕精度不理想、套雕花费时间长、套雕后合雕版辊印刷质量下降等问题，提高了印刷版辊的套雕精度，印刷制版工艺的套雕工人能够根据本发明提供的方法在保证印刷版辊套雕精度的同时快速完成套雕制版工艺，提高了套雕制版工艺的工作效率，降低了套雕制版工艺的质量风险。 专利权的授权
一种凹印1mm高以下文字和0.05mm粗以下线条的纯线制作方法 CN200810143568.3 - 一种凹印1mm高以下文字和0.05mm粗以下线条的纯线制作方法。它是用专门的排版软件对超细文字和线条做实地，特别是文字的笔画要严格控制其粗细在0.06mm以下。镀铜版辊挂专用黑胶的粘度为14-16秒、速度为35-25米/分钟，然后用氯化铜腐蚀，预腐蚀15-20秒，正式腐蚀时间80-150秒，腐蚀深度15-16μ。这样就实现了超细文字和线条的目的。 专利申请的撤回
一种解决凹版印刷文字和线条边缘锯齿的包边方法 CN200810143569.8 - 一种解决凹版印刷文字和线条边缘锯齿的包边方法。它是用专门排版软件在文字和线条边缘加0.01mm-0.015mm的实地包边线，中间做挂网，然后通过激光软件加分辨率、网形、线数、角度参数RIP后，用正常的激光雕刻机在涂有均匀黑胶的镀铜版辊上烧蚀出文字和线条，最后通过氯化铜蚀刻得到无锯齿边的文字和线条。 专利申请的撤回
一种氯化铜喷淋蚀刻凹印版辊的方法 CN200810143570.0 - 一种氯化铜喷淋蚀刻凹印版辊的方法。在特制的蚀刻机中，氯化铜蚀刻液中含氯化铜二水合物为150-200克/升，含盐酸为25-50毫升/升。在一定温度和压力下，通过循环系统用多个喷嘴均匀喷淋氯化铜蚀刻液到激光刻膜后版辊上，发生蚀刻反应，一价铜又与氯离子发生络合反应，这样就可实现了凹印版辊图案部分的蚀刻，而非图案部分被抗蚀性专用黑胶保护着。到一定的程度自动添加双氧水和盐酸，比例为1∶2-1∶3，一价铜与盐酸、双氧水会发生再生反应，实现氯化铜的再生，经过一定的蚀刻时间，最后得到激光刻膜凹印版辊。Cu+CuCl2→Cu2Cl2 专利申请的撤回