专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种起重机大厢底架骨架定位焊接工装 CN202211148687.4 2022-12-16 本发明属于起重机底架加工工装技术领域，尤其是一种起重机大厢底架骨架定位焊接工装，针对现有技术中存在需要人工逐个将对角钢支腿固定在定位板上，对下支座主体定位操作繁琐，需要人工进行焊接的问题，现提出如下方案，其包括：固定台，转动连接在固定台内的转盘，所述转盘的顶部放置有多个支腿，所述转盘的上方设有承载台，底座，放置于承载台的顶部，用于将底座与多个支腿进行对接，固定组件，设置在转盘的顶部，用于将多个支腿固定，本发明中，通过启动驱动电机驱动直齿轮和空心管转动，进而能够自动完成底座和支腿的定位与固定，同时在对底座和支腿进行定位的过程中还能够自行对底座和支腿进行对齐拼接。 专利权的授权
一种履带架总成铆接工装 CN202210601534.4 2023-04-25 本发明公开了一种履带架总成铆接工装，包括底座，所述底座的顶面固定安装有底台，所述底台的内部滑动安装有夹持装置，所述底台的内部滑动安装有移动装置，所述夹持装置的内部可拆卸安装有履带架钢架。本发明通过设置固定组件和第二传动装置，利用固定组件可以实现铆接工装对不同规格的履带架以及或者有略磨的履带架都可以进行有效且稳固的夹持，提高整体加工效率，且操作简单，节约整体的加工时间，达到了提高整体工作的效率的效果，利用第一传动装置配合底台可以使得对履带架总成先进行初步的固定夹紧，当其为对称结构时，可以直接进行锁定夹持，当其为非对称结构时，可以再进行第二次夹持处理，因此达到了提高整体装置多使用操作的效果。 专利权的授权
一种大吨位车架箱体摆搭平台定位焊工装 CN202210532242.X - 本发明涉及定位工装技术领域，且公开了一种大吨位车架箱体摆搭平台定位焊工装，解决了需要人工把两块钢板垂直摆放整齐，然后通过人工手持焊接设备进行焊接，在焊接过程中，两块钢板之间容易晃动倾斜，进而影响焊接质量的问题，其包括焊接底板，所述焊接底板的上方设有焊接载物台，焊接载物台的底部固定连接有固定柱，固定柱的底端和焊接底板通过第一轴承连接，固定柱上设有与焊接底板相配合的翻转固定机构，焊接载物台的两侧均设有侧板，侧板和焊接载物台通过夹持间距调节机构连接，两个侧板相靠近的一侧均固定连接有第一固定板；不需要人工把两个钢板竖直摆放在一起，方便工作人员进行焊接，提高了焊接的精准度。 专利申请的驳回
一种挖机转台总成铆焊工装 CN202210529073.4 2022-08-12 本发明涉及铆焊技术领域，且公开了一种挖机转台总成铆焊工装，解决了钢板固定后，不便于调节钢板的位置，还需要重新对钢板进行固定，实际操作较为不便，存在一定局限性的问题，其包括铆焊台，所述铆焊台的上方设有升降板，升降板的底部设有旋转板，升降板和铆焊台通过升降器连接，旋转板的顶部固定连接有第一转轴，第一转轴贯穿升降板，第一转轴和升降板的贯穿处设有第一轴承，升降板上设有与第一转轴相配合的焊接角度调节组件，旋转板的底部固定连接有两个侧板，侧板的下方设有按压板，按压板和侧板通过弹性机构连接，侧板上设有控制夹持组件；可以改变钢板的角度，方便对两个钢板进行固定，进而便于进行铆焊工作。 专利权的授权
一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置 CN201911258789.X 2021-06-22 本发明公开了一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其结构包括：夹板座块、剪距折角轮座、游标板块、推进回转杆、隔垫柱槽块、齿轮传动槽、配电机箱，本发明实现了运用夹板座块与剪距折角轮座相配合，形成通过折角热焊垫外边折角撕裂后的打磨滑垫效果，且形成打磨后的金属粉配合热焊管热压焊缝效果，实现五金件折角加工后，飞边顶白裂缝的磨面抛光后，填充滑焊操作，强化边侧两面的剪距夹角咬合力，且对折角外边沿线形成通过折角包垫板的一个防护摩擦包裹效果，提升五金件加工后的折角硬度，且避免裂缝干扰折角承受力，减轻折角后白条裂缝的覆盖面，提升托台养护五金件边侧面的平滑度，保障五金件加工质量。 专利权的终止
一种智能化火焰切割机 CN201710313060.2 2019-06-21 本发明涉及一种智能化火焰切割机，包括底座、切割台、切割桥和切割头，底座上还包括压紧机构和收线机构，压紧机构包括气缸、驱动板、支柱、固定环和压紧组件，压紧组件包括两个压紧单元，压紧单元包括第一支杆、第二支杆、第三支杆、压紧板和连接绳，收线机构包括第一电机、收线轴、第二电机、丝杆、滑动杆和滑块，该智能化火焰切割机，在原料放置在切割台上后，通过压紧机构将原料固定在切割台上，且压紧机构能提高压紧面积，提高原料的稳固性，从而提高切割的精确性，降低废品率；另外，通过收线机构将输气管收纳并按需要进行自由收放，使输气管不易缠绕，且收线机构能防止输气管卡住，增强收放的效果。 专利权的授权
一种粗轧机工作辊的制造工艺 CN202411273855.1 - 本发明公开了一种粗轧机工作辊的制造工艺，属于轧制技术领域，包括：S1、整体浇注制备珠光体球墨铸铁毛坯，经热开箱高温退火处理，得到退火后的珠光体球墨铸铁毛坯；S2、退火后的珠光体球墨铸铁毛坯经过粗加工、淬火热处理，得到粗轧机工作辊；所述粗轧机工作辊的化学组分及各组分重量百分含量为：C3.4%~3.7%；Si 1.5%~2.1%；Mn0.4%~1.0%；Cr0.35%~1.0%；Ni2.01%~2.5%；Mo 0.35%~0.6%；P≤0.05%；S≤0.03%；Mg≥0.04%；Y≥0.02%；其余为Fe和不可避免的杂质，其中，在熔炼时加入铌铁合金，铌铁合金的加入量为原料总重量的0.1%~0.4%。 实质审查
过共晶耐热高铬铸铁导板及其制造方法 CN202310252360.X - 本发明属于金属耐磨材料技术领域中的一种过共晶耐热高铬铸铁导板及其制造方法，其化学组成成分（wt％）为：碳当量CE≥4.4；Mn≤0.30；P≤0.05；S≤0.05；Ni：3.0～6.30；Cr：30～45；Al：0.1～0.4；N：0.1～1.0；Ti：0.05～0.20；Y：0.05～0.15；Fe：余量；该导板采用中频电炉熔炼，水玻璃砂吹CO2硬化造型工艺制成，制造工艺中只需要中频电炉、造型设备和保温箱等普通设备，生产工艺简单；该导板以铁基为基体，材料成本低，金相组织以高硬度马氏体为主，还含有30‑40％的高硬度共晶碳化物，硬度在55HRC以上，且耐磨性好，用于钢管轧机轧钢导板上，替代镍基高铬合金，满足轧钢要求，大大降低了生产成本。 实质审查
基于钢管轧机的减径辊辊环及其制造方法 CN202310226114.7 - 本发明属于钢管轧制技术领域，公开了一种基于钢管轧机的减径辊辊环，其化学组成成分（wt％）为：C：1.4～1.8；Si≦0.80；Mn≦0.40；P≦0.05；S≦0.05；Ni：0.3～1.0；Cr：2.0～4.0；Mo：2.0～5.0；W：0.3～6.0；V：2.0～5.0；Nb：0.3～1.5；Al≦0.4；Ti：0.05～0.20；Y：0.05～0.15；Ce：0.05～0.15；Fe：余量；辊环采用中频电炉熔炼，离心铸造成型后经热处理而成，辊环硬度能达到58～63HRC，且红硬性600℃时＞58HRC，抗拉强度900～1050MPa，断裂韧性75～85MPa.m1/2，冲击韧性16～20J/cm2；在使用中不出现龟裂剥落和碎裂且耐磨性好，适用于钢管轧机各类减径辊上，轧钢量是原来中镍铬钼球墨铸铁的5倍以上，且生产的钢管表面光洁，尺寸稳定。 实质审查
连轧辊及其制备方法 CN201911140373.8 2021-02-19 本发明涉及一种连轧辊，其包括辊体和传动侧的轴颈、轴头，所述辊体和轴颈、轴头均采用热作模具钢铸造成一体结构，所述热作模具钢包含以下合金元素：C：0.6～1.2％，Si：0.2～0.6％，Mn：0.3～0.5％，Cr：4.0～6.5％，Ni：1.4～2％，Mo：0.3～0.5％，P≤0.03％，S≤0.03％，Fe余量，所述连轧辊的制备方法包括以下步骤：步骤一，配料冶炼；步骤二，造型；步骤三，第一次热处理；步骤四，粗加工；步骤五，第二次热处理；步骤六，精加工。本发明充分利用热作模具钢良好的淬透性，以增加工作层厚度，降低硬度落差，提高产品的使用寿命。   专利权的授权