专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
活塞环槽摩擦磨损试验装置及振动、旋转、综合试验方法 CN202210794131.6 - 本申请提供一种活塞环槽摩擦磨损试验装置及振动、旋转、综合试验方法，包括：试验平台；用以存储润滑油的润滑油池；设于润滑油池内用以支撑和固定活塞的第一支撑块和第二支撑块；用以向活塞提供驱动力的伺服驱动机构；分别适配于活塞的第一活塞槽和第二活塞槽的第一模拟活塞环和第二模拟活塞环；分别通过加载杆固定连接第一模拟活塞环和第二模拟活塞环的第一活塞环加载装置和第二活塞环加载装置。本装置测试精准，活塞环槽开发周期短，节约生产成本。本申请中的振动、旋转和综合摩擦磨损试验方法，能够分别模拟环槽间的振动摩擦、环槽间的旋转摩擦，以及振动与旋转工况下的综合摩擦，分别评估振动工况、旋转工况以及综合工况下环槽的磨损量。 实质审查
压铸合金的流动性测试模具 CN202210712761.4 - 本发明提供了一种压铸合金的流动性测试模具，其包括模具本体以及开设于所述模具本体的浇注口、流道和型腔，所述流道与所述浇注口连通；所述型腔至少包括第一型腔、第二型腔，所述第一型腔、所述第二型腔分别与所述流道连通，且所述第一型腔的形状为矩状、回绕状、阶梯状、弯曲状、圆柱状中的一种，所述第二型腔的形状为矩状、回绕状、阶梯状、弯曲状、圆柱状中的另一种。与现有技术相比，本发明提供的压铸合金的流动性测试模具中至少具有两种不同形状的型腔，从而在对液态合金进行流行性能测试时，在一次测试过程中，能形成至少两种不同的试样，可以更精确的测试合金的流动性能和充型性能。 实质审查
一种铝硅合金和铝硅合金的铸件的制备方法 CN202210672566.3 2023-05-26 本发明提供了一种铝硅合金，包括：Si 7.5～11.5wt％；Cu 4～5wt％；Ni 2.0～3.5wt％；Mg 0.4～0.8wt％；Fe 0.6～1.44wt％；Co 0.10～0.24wt％；V 0.3～0.72wt％；Hf 0.05～0.1wt％；Y 0.05～0.1wt％；K0.005～0.01wt％；Na 0.005～0.010wt％，其余为Al。本申请还提供了铝硅合金铸件的制备方法。本申请通过铝硅合金中各种元素含量的选择，尤其是Fe、V和Co含量关系的限定，使得到的具有短针状铁相、优异高温强度和导热性的铝硅合金可作为活塞材料，满足现有及未来柴油机活塞技术指标不断提升的需求。 专利权的授权
一种含二硼化钛和二硼化铌的铝基复合材料及其制备方法和柴油机活塞 CN202210480397.3 2023-04-18 本发明提供了一种含TiB2和NbB2的铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将三铝化钛和二硼化铝混合，球磨，干燥，得到混合粉末；将所述混合粉末加入至铝熔体中，反应，除杂，静置；再加入铌粉，搅拌条件下进行反应，再次除杂，再次静置后浇注，得到含TiB2和NbB2的铝基复合材料锭坯；将所述含TiB2和NbB2的铝基复合材料锭坯进行淬火和时效处理，得到含TiB2和NbB2的铝基复合材料。该方法原位自生成，分阶段生成TiB2和NbB2两种化合物，作为铝基复合材料的复合增强体，使其具有较高的耐磨性和耐高温性；还具有较好的热稳定性。 专利权的授权
一种含二硼化铌和铌化铝增强相的铝基复合材料及其制备方法和发动机活塞 CN202210480398.8 2023-09-26 本发明提供一种含NbB2和Al3Nb增强相的铝基复合材料的制备方法，包括：将过量Al熔体和B粉反应，得到AlB2；将Nb粉和过量铝熔体反应，得到NbAl3；将所述AlB2和过量Al3Nb在铝熔体中反应生成NbB2，精炼，静置后浇注，得到含NbB2和Al3Nb增强相的铝基锭坯；将铝基锭坯进行淬火和时效处理，得到含NbB2和Al3Nb增强相的铝基复合材料。该方法通过分阶段生成AlB2和NbAl3两种化合物；再结合AlB2和NbAl3两种化合物反应生成NbB2增强颗粒铝基复合材料，其制备工艺简单、可靠、成本低，无污染，无杂质，得到一种非常实用的高导热性能和高温抗疲劳性能的新型共晶铸造铝合金材料。 专利权的授权
复合材料制备装置及制备方法 CN202210481075.0 2024-06-28 本发明公开了一种复合材料制备装置，其操作使用过程中，利用铝箔纸将原料粉末充分包覆，并将炉内支架连同置于其上的原料一并预先放入坩埚内的铝合金熔体中，有效避免了制备工艺实施前的加料过程中的原料氧化现象，同时，利用进气道将送入坩埚内的氩气导引至坩埚底部，使氩气沿坩埚底部内壁的球面结构自下而上吹向位于炉内支架上的原料，形成向上的卷流，由此不仅可以促进原料充分反应，还能够有效避免反应物氧化和其他杂质的产生，进一步优化复合材料制备的工艺效果，提高制备所得的复合材料的产品质量和材料性能。本发明还公开了一种应用了该复合材料制备装置的复合材料制备方法。 专利权的授权
一种活塞及其制造方法 CN202210108588.7 - 本发明公开了一种活塞，包括活塞外顶、活塞内顶和活塞裙，所述活塞裙的外部与所述活塞外顶的下部通过环岸焊缝连接，所述活塞裙的内部与所述活塞内顶的下部通过内腔焊缝连接，所述活塞内顶的上部与所述活塞外顶的上部通过顶面焊缝连接。该活塞降低制造难度及成本，提升活塞轻量化指标，提高发动机的功率重量比。本发明还公开了一种应用于上述活塞的制造方法，包括步骤：分体锻造所述活塞外顶、所述活塞内顶和所述活塞裙；分体机械加工所述活塞外顶、所述活塞内顶和所述活塞裙；将所述活塞外顶、所述活塞内顶、所述活塞裙在所述内腔焊缝、所述顶面焊缝和所述环岸焊缝处焊接起来，其有益效果与制造方法的有益效果相同。 专利申请的驳回
活塞毛坯及活塞成型模组及多路顺序控冷成型方法 CN202210026379.8 - 本发明提供一种活塞毛坯及活塞成型模组及多路顺序控冷成型方法，包括活塞本体，活塞本体的裙部设有1～1.5mm裙部外圆，活塞本体的镶圈外围设有6～10mm镶圈鼓包，活塞本体的头部外周面设有1.5～2mm头部外圆、活塞本体的头部顶面设有4～8mm头部积渣顶面，头部积渣顶面的内侧设有3～5mm头部内圈顶面，头部内圈顶面与冒口之间设有3～6mm缩口区；裙部外圆、镶圈鼓包、头部外圆自下至上顺次连接；头部积渣顶面、头部内圈顶面、缩口区以及冒口自外至内顺次连接，冒口的直径为活塞毛坯外径的25％～35％。本申请有效地减少了活塞毛坯加工余量，节约材料，降低生产成本，采用顺序控冷方式，使活塞基体金相组织得以细化，避免产生铸造缺陷，有效地提升活塞成品质量。 专利申请的驳回
一种钢活塞的制造方法及装置 CN202111583976.2 - 本发明公开了一种钢活塞的制造方法，包括：S1：组装活塞裙部和活塞头部；S2：沿活塞进油孔向活塞内冷油腔中持续输入填充物，并将填充物沿活塞出油孔持续输出，或沿活塞出油孔向活塞内冷油腔中持续输入填充物，并将填充物沿活塞进油孔持续输出；S3：转动活塞裙部，焊接活塞裙部和活塞头部的接缝处。经本申请所提供的钢活塞的制造方法处理后的全钢活塞，焊接部位焊接应力均布，内表面附着有均衡的压应力，形成高质量中空内冷压应力油道，活塞疲劳强度提高，提高了发动机的高耐温性、高可靠性；焊接活塞内冷油道表面质量高，无飞溅焊渣着附，无击穿烧蚀油道壁，焊接可控性高，提升了发动机的长寿命性。 专利申请的驳回
一种全钢活塞加工方法及用该方法加工的全钢活塞 CN202111582350.X 2024-02-20 本发明公开了一种全钢活塞，包括：活塞头部和活塞裙部，活塞头部中心设置预设孔径的焊孔，活塞裙部中心设置用于插入焊孔的焊柱，焊柱的外周的焊台，焊孔的下端面搭放于焊台；活塞头部设置第一外油槽以及设置于焊孔和第一外油槽之间的第一内油槽，活塞裙部设置与第一外油槽对应的第二外油槽、与第一内油槽对应的第二内油槽，第一外油槽的外侧下端面与第二外油槽的外侧上端面之间设置护圈，焊孔与焊柱焊接，第一外油槽的外侧下端面与第二外油槽的外侧上端面。在焊柱的外周设置焊台、在第一外油槽的外侧下端面与第二外油槽的外侧上端面之间设置护圈，保证了内油腔和外油腔的清洁度，防止在焊接过程中产生的熔珠进入油腔中。 专利权的授权