专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种柴油机活塞及其模具、铸造方法和柴油机活塞铸造机 CN202311440387.8 - 本发明涉及铸造领域，具体是一种柴油机活塞及其模具、铸造方法和柴油机活塞铸造机。本发明提供了一种柴油机活塞的铸造方法，包括：将铝液浇注到柴油机活塞模具中，按照内模、销芯、外模和模盖的顺序进行冷却，得到柴油机活塞。本发明所述铸造方法充分利用当前柴油机铝活塞常用的活塞材料Al‑12Si‑5Cu‑2Ni‑1Mg铝硅共晶合金的铸造组织及化合相种类，优化铸造设备及模具，实现了材料内部铸造组织的形态和分布，提升了柴油机活塞高温抗疲劳开裂性能，降低了该类高指标柴油机活塞的制造成本。实验表明，本发明成功获得了一种燃烧室喉口能在接近400℃高温条件下能够良好使用的、可靠性高且使用寿命长的成本低廉的柴油机活塞。 实质审查
一种钻孔工装、钻孔设备及其操作方法 CN202311315640.7 - 本申请公开了一种钻孔工装，用于对工件进行钻孔，所述钻孔工装包括工装主体、工件固定机构、工件角度调节机构、控制系统，所述工件固定机构可旋转地安装于工装主体，所述工件角度调节机构固定于工件固定机构，通过旋转工件固定机构来转动工件以调节工件的角度，所述控制系统连接工件角度调节机构，用于控制工件角度调节机构，所述控制系统包括控制软件，通过控制软件对工件的角度调节进行参数化编辑与自动控制。本申请还提供一种钻孔设备及其操作方法。本申请提供的钻孔工装、钻孔设备及其操作方法通过设置带控制软件的控制系统对工件的角度调节进行参数化编辑与自动控制，能显著提升工件孔加工效率和质量。 实质审查
一种活塞销孔缺陷检测系统与方法 CN202311315722.1 - 本申请公开了一种活塞销孔缺陷检测系统，包括探头运动控制装置与活塞定位装置，所述探头运动控制装置用于驱动涡流探头左右、前后、上下及旋转运动，所述活塞定位装置用于定位与转动活塞。本申请还提供一种利用上述活塞销孔缺陷检测系统的活塞销孔缺陷检测方法。相对于现有技术，本发明活塞销孔缺陷检测系统与方法通过设置探头运动控制装置与活塞定位装置，利用探头运动控制装置驱动涡流探头左右、前后、上下及旋转运动，利用活塞定位装置用于定位与转动活塞，能避免人工操作的随意性，显著提高检测效率与准确度，并且能实现检测过程的自动化、数字化。 实质审查
一种活塞结构、成型装置及制造工艺 CN202311277576.8 - 本申请涉及活塞领域，具体涉及一种活塞结构、成型装置及制造工艺；该活塞结构包括：锻造而成活塞主体和活塞头部环体；锻造而成的活塞主体和活塞头部环体为铝基陶瓷复合材料，相较于现有的普通活塞，取消了耐磨镶圈，增强了活塞的耐磨性和耐热性，同时铝基陶瓷复合材料活塞借助活塞主体与活塞头部环体焊接成形，便于加工复杂结构的冷却油腔，解决铝基陶瓷复合材料活塞中随形冷却油腔成型困难的问题；本申请的活塞的冷却效果和整体强度得到加强，且提高了活塞的使用寿命和可靠性。另外，活塞主体和活塞头部在真空罩系统下进行真空焊接，且借助油冷却系统冷却，有效降低塞在焊接过程中因局部温度快速升高，造成活塞焊缝区域开裂的风险。 实质审查
一种带镶圈的电子束焊接活塞的加工方法 CN202311200162.5 - 本申请公开了一种带镶圈的电子束焊接活塞的加工方法，包括如下操作步骤：S1、活塞头部→淬火→时效→粗挖孔→车端面→镗孔→X光探伤→超声波探伤→车低镶圈凸台→超声波探伤→车焊接面；S2、活塞裙部→淬火→时效→粗车外圆→平冒口→车止口→镗销孔→半精车外圆→车台阶面→钻油孔→车焊接面；S3、电子束焊接→退火→粗车外圆→止口定位加工→铣气门坑→环槽加工→精车外圆→车燃烧室→精镗销孔→检验→成品。本申请的加工方法可以减少电子束焊接时的焊接应力带来的质量隐患，减少活塞头部开裂的可能性，提高活塞焊接质量和粘接质量。 实质审查
一种柴油机活塞材料、柴油机活塞及其制备方法和锻造模具 CN202311200648.9 - 本发明涉及柴油机活塞锻造领域，具体是一种柴油机活塞材料、柴油机活塞及其制备方法和锻造模具。本发明提供的柴油机活塞材料包括以下组分：Si：14.1～18.3wt％；Ni：1.6～3.2wt％；Fe：0.8～1.6wt％；Mg：0.3～0.6wt％；Cr：0.01～0.05wt％；Zn：0.06～0.3wt％；Ti：0.02～0.2wt％；Zr：0.07～0.2wt％；V：0.1～0.18wt％；Al：余量。本发明所述活塞材料应用于活塞制备中，在锻造过程锻件部位保持分层温度，提高了活塞材料的变形和成型性能，降低了线膨胀系数，提高了体积稳定性，减小了热变形量，提升了活塞使用寿命。 实质审查
一种活塞外轮廓测量装置、方法及系统 CN202311166754.X - 本发明公开一种活塞外轮廓测量装置、方法和系统，本发明的活塞外轮廓测量装置包括设备底座；安装在设备底座上，用于带动待测活塞转动的活塞转动装置；安装在设备底座上位于待测活塞上方的可上下滑动的，且检测端正相对的两个位移传感器；安装在设备底座上的可上下移动的用于定位待测活塞的销孔方向的定位传感器，和用于控制活塞转动装置转动、位移传感器上下滑动以及接收位移传感器数据和定位传感器数据的工控机，本发明的活塞外轮廓测量装置的双位移传感器检测可以提高检测精度。本发明的活塞外轮廓测量方法和系统，实现了自动找正活塞销孔的技术，同时具备检测形线、截面椭圆、长轴偏角三种检测功能，并实现了一次装夹，全自动检测。 实质审查
一种活塞浇铸模具、活塞浇铸方法 CN202311149884.2 - 本发明公开了一种活塞浇铸模具及活塞浇铸方法，其中活塞浇铸模具包括：分体设置的第一外模和第二外模，第一外模与第二外模之间设有模腔，第一外模与第二外模上靠近模腔的位置均设有限位腔，镶圈周部的镶圈限位部可拆卸的安装在限位腔内，以使镶圈悬置于模腔中；固定组件，安装在限位腔内，用于固定镶圈限位部；加热组件，安装在第一外模和/或第二外模上，用于加热镶圈。本发明所提供的活塞浇铸模具，通过固定组件的设置，将镶圈悬置固定于模腔中，避免了现有技术中依靠模盖与外模夹紧定位的方式，可有效提高镶圈上下端面合金液的温度，提高镶圈的粘结质量，消除镶圈下端面气孔等缺陷，提高活塞的可靠性及使用寿命。 实质审查
一种超声处理的挤压铸造模具及方法 CN202310958498.1 - 本申请公开了一种超声处理的挤压铸造模具，包括动模单元、位于动模单元下方的定模单元、位于定模单元下方的挤压机构和合金保温炉，所述合金保温炉与挤压机构连通，所述动模单元和定模单元之间形成用于铸造成型的封闭型腔，封闭型腔连接有抽真空单元和充保护气单元，封闭型腔内设有陶瓷纤维增强制件，所述封闭型腔内插入有超声机构；本申请还提供一种超声处理的挤压铸造方法。本申请采用高耐热Al‑Si‑Cu‑Ni合金材料，并采用一种将超声处理和挤压铸造相结合的成型工艺，通过陶瓷纤维增强局部性能的方法来降低活塞顶部一环槽磨损和喉口开裂失效风险，从而满足现代柴油机对活塞的要求。 实质审查
一种活塞浇铸模盐芯支撑装置 CN202310927967.3 - 本申请公开了一种活塞浇铸模盐芯支撑装置，包括空心支撑杆、内支撑件和驱动设备；空心支撑杆用于装设在活塞浇铸模内；内支撑件穿设于空心支撑杆内，且在空心支撑杆内滑动；内支撑件包括尾部和头部，尾部和头部分别朝空心支撑杆的两端伸出，头部用于伸出活塞浇铸模且固定连接盐芯；驱动设备连接尾部，以驱动内支撑件在空心支撑杆内滑动。该活塞浇铸模盐芯支撑装置利用驱动设备驱动内支撑件在空心支撑杆内滑动，既可以方便快捷、安全高效地疏通内支撑件和空心支撑杆的堵塞物，解决现有活塞浇铸模具排气间隙容易堵塞、拆卸清理困难的问题，避免活塞“憋气”，降低铸造作业时的废品率，还可以精确调整内支撑件对盐芯的支撑高度，保障浇铸质量。 实质审查