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一种用于锂电池隔膜生产线的隔膜换卷搬运设备 CN202310176557.X - 本发明公开了一种用于锂电池隔膜生产线的隔膜换卷搬运设备，该设备包括平移底盘、主动侧旋转臂、从动侧旋转臂和悬臂驱动机构，主动侧旋转臂和从动侧旋转臂分别设置在平移底盘上，所述主动侧旋转臂内的主动侧行星齿轮组和从动侧旋转臂内的从动侧行星齿轮组之间采用至少一根传动同步杆相连接、采用两根分别固定设置有卷芯托架治具的从动同步杆相连接，悬臂驱动机构通过传动同步杆带动主动侧旋转臂和从动侧旋转臂同向旋转时、两根从动同步杆会同步反向旋转，使得从动同步杆上的卷芯托架治具始终保持竖直朝上的状态。本发明通过旋转臂内部行星齿轮组的传动使收卷卷芯母卷相互交换位置，通过平移底盘移动搬运，实现收卷到分切的自动化换卷和卷芯搬运。 实质审查
一种基于真空吸塑的湿法锂电池隔膜及其制备方法与系统 CN202211472122.1 - 本发明公开一种基于真空吸塑工艺的湿法锂电池隔膜及其制备方法与系统，采用混料塑化挤出环形油膜型胚、真空吸塑、纵向拉伸、萃取干燥、热定型、薄膜收卷的工艺来实现制备。真空吸塑冷却成型后的油膜通常在横向上显著取向，且取向均匀；本发明使用真空吸塑来实现横向拉伸，可以较好的解决产品一致性问题和各向拉伸倍率设置问题，本发明的生产设备简单，生产工艺易于控制，由此在实现隔膜各项物性优异的情况下，同时较好解决产品一致性问题。 实质审查
一种低内阻陶瓷涂覆隔膜及其制备方法、锂离子电池 CN202211411381.3 - 本发明公开了一种低内阻陶瓷涂覆隔膜及其制备方法、锂离子电池。本发明的低内阻陶瓷涂覆隔膜，包括聚合物基膜及在所述聚合物基膜的一面或两面涂覆形成的陶瓷层，陶瓷层采用低钠的勃姆石，并且不包含羧甲基纤维素钠（CMC），所述陶瓷层的钠含量小于1000ppm，得隔膜透气增加值明显降低，用于锂离子电池中，能够大幅降低电芯的内阻，进而提高电池的功率性能和放电效率。 实质审查
一种湿法隔膜萃取装置及工艺 CN202211062859.6 2024-01-19 本发明公开了一种锂离子电池湿法隔膜淋浴式萃取装置及工艺，萃取装置包括进口端液封槽，出口端液封槽以及三个依次并列设置的萃取槽，每一个萃取槽内均设有喷淋机构，所述喷淋机构包括淋浴板和循环增压泵，所述淋浴板共设置五片，并且淋浴板上下依次间隔设置，隔膜来回穿过各个淋浴板之间的间隙，在各个萃取槽内还均设置有便于萃取液收集的倾斜挡板，同时各个萃取槽之间设置有单向的溢流口，溢流方向由隔膜出口端向隔膜进口端。本发明通过隔膜在萃取槽中进行充分的淋浴萃取，将石蜡油从微孔结构中萃取出来，其相较于浸液式萃取方式，极大程度降低了萃取剂消耗量，解决了储液量需求巨大的限制，大大节约了原料成本。 专利权的授权
一种耐热针刺芳纶涂覆隔膜及其制备方法和电池 CN202210982531.X 2022-10-25 本发明提供了一种耐热针刺芳纶涂覆隔膜及其制备方法和电池，涉及电池隔膜技术领域，所述耐热针刺芳纶涂覆隔膜包括基膜，以及涂覆于所述基膜至少一侧的间位芳纶涂层；所述间位芳纶涂层的表面呈密实蜂窝状多孔结构；所述间位芳纶涂层的厚度方向截面微孔呈网格结构，微孔平均面积S50为0.015‑0.030μm2，微孔最大面积S99/微孔平均面积S50<10；所述耐热针刺芳纶涂覆隔膜的所述间位芳纶涂层单位厚度透气度增加值为20‑30s/100cc/μm，所述耐热针刺芳纶涂覆隔膜的600℃热针刺面积小于2mm2。本发明提升了芳纶涂覆膜的耐热针刺性能。 专利权的授权
一种废气回收系统及方法 CN202210888865.0 2023-07-07 本发明公开了一种废气回收系统及方法，尤其适用于回收离子电池隔膜生产中产生的二氯甲烷废气。废气回收系统包括废气废气收集箱、过滤吸附装置、用于对废气进行压缩的压缩液化塔、对压缩液化后的废液精馏的精馏塔和对精馏后的废液分层的分层罐，分层罐的上部通过管道连接有曝气装置，曝气装置顶部连接有通入到压缩液化塔内的废气循环管道，曝气装置的底部连接有排水管道。本发明先将含二氯甲烷的混合气体经过颗粒炭过滤后，再将混合气体进行高压液化和精馏，精馏后因废液和水密度差异产生分层，从而将废液分离，分离后的水中含有的少量废气，曝气后再次进入压缩液化塔中液化，从而提高废气的回收效率，尽可能的减少废气的排放。 专利权的授权
一种多孔隔膜、其制备方法及电化学装置 CN202210776179.4 2022-10-11 本发明公开了一种多孔隔膜、其制备方法及电化学装置。本发明的多孔隔膜，包括基膜层和位于所述基膜层一侧的有机多孔涂层，所述有机多孔涂层的孔隙率为20%~80%，所述有机多孔涂层远离基膜层的表面孔面积占比为10%~70%，所述有机多孔涂层的内部孔的平均孔径为0.01~2.0μm，所述有机多孔涂层远离基膜层的表面孔的平均孔径为0.01~2.0μm，所述有机多孔涂层远离基膜层的表面孔的平均孔径与内部孔的平均孔径的比值为1:5~2:1，该隔膜同时具有优良的正极粘合性、保液性、透气性及离子传导性，进而可有效提升电池的电化学性能。 专利权的授权
一种基于吹膜工艺的湿法锂电池隔膜的制备方法及系统 CN202210714893.0 - 本发明公开了一种基于吹膜工艺的湿法锂电池隔膜的制备方法及系统，本发明将物料输送到挤出机与石蜡油进行混合，形成的均匀熔融混合物在模头中形成环状的油膜型坯，在吹膜机构中使用风环对油膜型坯横向进行吹胀形成管状的膜泡，膜泡冷却稳定后，通过人字板的缝隙将管状挤压成片状结构，冷却后，此时油膜中热致相分离形成微孔结构；环状油膜经人字板挤压为两层的片状油膜，使用切刀将油膜割开，并展开成为单层油膜；然后进入纵向拉伸区域对单层油膜进行预热并纵向拉伸，此时油膜的微孔结构基本定型，然后经过二氯甲烷萃取，最后进行热定型和收卷。本发明使用吹膜工艺来实现横向拉伸，可以较好的解决产品一致性问题跟各向拉伸倍率设置问题。 实质审查
一种薄膜生产过程中自动画标识线的方法 CN202210712976.6 - 本发明公开了一种薄膜生产过程中自动画标识线的方法，该方法所采用的设备包括能够自动升降的画线装置（1）和吹干装置（2），画线装置（1）的轴向垂直于薄膜收放卷方向且平行于膜面设置，该画线装置（1）采用画线油墨进行画线；吹干装置（2）位于画线装置（1）的后侧且吹干装置（2）用于将画线装置（1）画在薄膜上的标识线吹干；该方法步骤如下：在膜卷收放卷过程中，打开画线装置（1）的控制开关；当达到所需要的收卷长度后，画线装置（1）根据位置自动升降靠近膜面压附画标识线；画线装置（1）后侧配置的吹干装置（2）能够将标识线快速烘干。本发明的方法能够在收放卷过程中的任意位置画标识线，实现设备生产运行中画标识线。 实质审查
隔离膜、隔离膜制备方法及电化学装置 CN202210631790.8 - 本发明公开了一种隔离膜、隔离膜制备方法及电化学装置。本发明提供的隔离膜，包括：基膜；第一涂覆层，涂覆于所述基膜厚度方向上的至少一侧，采用第一粒径的无机氧化物及耐温高分子树脂材料；第二涂覆层，涂覆于所述第一涂覆层上远离所述基膜的一侧，采用第二粒径的无机氧化物和耐温高分子树脂材料；其中，所述第一涂覆层中耐温高分子树脂材料的熔点高于所述第二涂覆层中耐温高分子树脂材料的熔点，所述第一粒径大于所述第二粒径。通过两层不同材料的涂覆层，根据不同涂覆层的熔点不同，使不同涂覆层依次熔化，能够为隔离膜提供自动关闭孔径的能力，并给予电池工作缓冲空间，降低电池中高温异常瞬间对隔离膜封孔的瞬间阻断。 专利申请的驳回