专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种轻烧滑板的制备工艺 CN201610330848.X 2018-01-19 本发明提供了一种轻烧滑板的制备工艺，包括：A)回收废滑板，将所述废滑板除杂；将除杂后的废滑板进行洒水处理或水泡处理；B)将步骤A)得到的废滑板进行干燥，将干燥后的废滑板依次进行破粉碎、除铁、筛分和细磨，得到废滑板骨粉料；C)将浓磷酸与磷酸二氢铝中的一种或两种与所述废滑板骨粉料混碾，得到泥料；D)将所述泥料依次进行困料与重碾，得到非工作面泥料；E)将非工作面泥料与工作面泥料复合成型，干燥后，将得到的滑板依次进行轻烧、煮油和退火，得到轻烧滑板。本申请将金属结合废滑板中的Al4C3全部处理干净，经处理后的废滑板料能循环应用到滑板非工作面的生产中，并与滑板工作面料复合，得到了质量较好的轻烧滑板。 专利申请的更正
一种免烧免浸滑板的制备工艺 CN201610332738.7 2018-12-18 本发明提供了一种免烧免浸滑板的制备工艺，包括：A)回收废滑板，将所述废滑板除杂；将除杂后的废滑板进行洒水处理或水泡处理；B)将步骤A)得到的废滑板进行干燥，将干燥后的废滑板依次进行破粉碎、除铁、筛分和细磨，得到废滑板骨粉料；C)将浓磷酸和磷酸二氢铝中的一种或两种与所述废滑板骨粉料混碾，得到泥料；D)将所述泥料依次进行困料与重碾，得到非工作面泥料；E)将非工作面泥料与工作面泥料复合成型，干燥后，得到免烧免浸滑板。本申请能将金属结合废滑板中的Al4C3全部处理干净，经处理后的废滑板料能循环应用到滑板非工作面的生产中，并与滑板工作面料复合，在保证质量的情况下，降低了生产成本，提高了产品市场竞争力。 专利申请的更正
一种金属结合类废滑板回收处理循环再利用的方法 CN201610330654.X 2018-12-18 本发明提供了一种金属结合类废滑板回收处理并循环再利用的方法，包括以下步骤：A)回收废滑板，将所述废滑板除杂；将除杂后的废滑板进行洒水处理或水泡处理；B)将步骤A)得到的废滑板进行干燥，将干燥后的废滑板依次进行破粉碎、除铁、筛分和细磨，得到废滑板骨粉料；C)将浓磷酸与磷酸二氢铝中的一种或两种与所述废滑板骨粉料混碾，得到泥料；D)将所述泥料依次进行困料与重碾，得到非工作面泥料；E)将所述非工作面泥料与免烧免浸工作面泥料和轻烧工作面泥料中的一种复合成型，干燥后得到复合滑板，将所述复合滑板进行后处理。本申请提供的方法能够实现金属结合类废滑板的回收，并能够循环再利用，且使重新制备的复合滑板的性能较好。 专利申请的更正
一种压紧滑板凸台加工装置 CN201610309600.5 2018-03-23 本发明公开了一种压紧滑板凸台加工装置，包括底板、垫板和芯子组件；底板包括底板主体和通孔，通孔包括锥形孔和圆柱孔；芯子组件包括凸台底板和模具芯子，凸台底板的高度与圆柱孔的高度相等；垫板上设有弹簧孔，垫板通过弹簧与底板连接。在加工过程中，首先向通孔内添加泥料，部分泥料自然进入到圆柱孔内凸台底板顶部，那么流入圆柱孔内凸台底板顶部的泥料就成为了预加料。然后加压，底板与垫板被压在一起，经过多次的加压后，滑板凸台的材料压缩比与滑板板面材料压缩比一样，因此滑板凸台部位致密度与滑板板面一样，理化性能也与滑板板面保持一致，避免了因滑板凸台结构疏松导致的滑板铸口扩孔速率较快，导致后期滑板关不死的情况发生。 专利权的授权
一种滑板砖及其制备方法 CN201610298729.0 2019-05-17 本发明提供了一种滑板砖，由以下质量百分数的成分制备而成：80wt％～89.9wt％的镁砂；5wt％～10wt％的金属铝；1wt％～3wt％的炭黑；1wt％～3wt％的添加剂；3wt％～5wt％的树脂。本发明提供的滑板砖耐火度高，良好的热震稳定性，抗剥落，抗渣侵蚀性能好，本发明提供的滑板砖对高锰钢、高钙钢、高氧钢及合金钢有更强的适应性；与传统高温烧成镁质滑板砖相比，制备原料中不加入镁铝尖晶石，不需要高温烧成，可以节约能源。 专利权的授权
一种耐火材料和风口组合砖 CN201610192211.9 2018-09-07 本发明提供了一种耐火材料和风口组合砖，该耐火材料由包括以下组分的原料制得:粒径为0.088～8mm的颗粒料66～76重量份和粒径大于0小于0.088mm的细粉24～34重量份；颗粒料包括质量比为50～70:3～7:2～6:1～3的棕刚玉、红柱石、硅线石和石英砂；细粉包括质量比为7～11:5～9:3～7:2～6:2～6的刚玉粉、碳化硅粉、煅烧α氧化铝微粉、二氧化硅微粉和莫来石生料粉。该耐火材料以刚玉和碳化硅为主要原料，以红柱石、硅线石、石英砂、煅烧α氧化铝微粉、二氧化硅微粉和莫来石生料粉改善耐火材料的晶相结构，降低耐火材料的显气孔率，提高其抗冲刷、抗渣抗碱性、抗氧化性、耐磨及抗热震性能。 专利申请的更正
一种铝碳化硅碳砖及其制备方法 CN201510332308.0 - 本发明提供了一种再生铝碳化硅碳砖，由以下原料制备得到：30～70重量份的废的铝碳化硅碳砖，15～55重量份的铝矾土，3～7重量份的石墨，3～7重量份的结合剂。本申请再生铝碳化硅碳砖是以废的铝碳化硅碳砖为主要原料，再添加铝矾土、石墨与结合剂，并通过调节上述组分的含量，使再生铝碳化硅碳砖的显气孔率较低，耐压强度较高。本申请还提供了一种再生铝碳化硅碳砖的制备方法。实验结果表明，本申请再生铝碳化硅碳砖的显气孔率低于9.0％，耐压强度≥45MPa，烧后线变化＜1.5％。 专利申请的驳回
一种干熄焦莫来石砖及其制备方法 CN201510126144.6 2016-09-28 本发明提供了一种干熄焦莫来石砖及其制备方法，其包括：5wt％～10wt％的特级高铝、45wt％～55wt％的烧结莫来石、5wt％～15wt％的红柱石、5wt％～10wt％的白焦宝石、12wt％～18wt％的硅线石、2wt％～6wt％的氧化铝与2wt％～8wt％的粘土。本申请以特级高铝、烧结莫来石、白焦宝石与红柱石为骨料，在干熄焦莫来石砖组织结构内部形成微裂纹增韧，提高了热震稳定性；且由于红柱石与硅线石在不同温度下一次莫来石化和二次莫来石化，能够提高干熄焦莫来石砖的高温体积稳定性和高温性能。本申请干熄焦莫来石砖的显气孔率低于16％，耐压强度高于90MPa，耐磨性小于4cm3，热震性高于40次。 专利权的授权
一种耐火材料、其制备方法及耐火砖 CN201410696193.9 2016-07-06 本发明提供了一种耐火材料，由以下质量分数的组分制成：红柱石：48～62％；硅线石：20～35％；氧化铝：4～8％；刚玉：5～15％；结合粘土：2～6％；硅微粉：1～3％；纸浆粉：0.5～1.5％；减水剂：0.1～0.3％。采用高纯红柱石和硅线石制备得到耐火材料，并添加高纯刚玉和高纯氧化铝来强化基质，使基质中主晶相莫来石呈柱状、长柱状或针状，形成了特殊的网络结构，同时基质中的针柱状莫来石与硅线石和刚玉形成相互交错的网络结构，都使本发明产品具有极好的抗热震稳定性能、较高的荷重软化温度(＞1700℃)和较低的蠕变率(0.125％)。本发明还提供了一种耐火材料的制备方法和一种耐火砖。 专利权的授权
一种无水炮泥及其制备方法 CN201410663344.0 - 本发明提供一种无水炮泥，包括以下质量分数的组分：含铝骨料：25～30％；焦炭：5～10％；碳化硅：15～20％；叶蜡石：5～10％；氮化硅铁：10～20％；含铝细粉料：5～10％；白泥：5～10％；高温沥青：2～6％；添加剂：8～15％；钠基膨润土：2～5％；焦油：5～15％；所述含铝骨料的粒径＞0.088mm且≤3mm；所述含铝细粉料的粒径＞0mm且≤0.088mm；所述高温沥青的软化点为105～150℃。本发明提供的无水炮泥不仅能够作为日常出铁的正常炮泥使用，同时，还起到修复炮泥的作用。本发明还提供了一种无水炮泥的制备方法。 专利申请的驳回