专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种快速散热的橡胶注射成型冷流道 CN202211093242.0 - 本发明公开了一种快速散热的橡胶注射成型冷流道，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部两侧均固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部设有上模板，所述上模板的内部两侧均设有驱动机构，所述上模板的顶部中间固定安装有注塑管，所述注塑管的下端设有分流管；本方案通过设置散热机构和控制器相配合，可达到快速高效的冷却散热效果，同时采用交替时散热，可使得散热更为持久，并且其内部温度可调，同时具有流体驱动的功能，使得流体更加稳定，降低了流体硫化和凝固堵塞的风险，使得注塑成型的稳定性较好，有效地提高了注塑成型的效率，降低了生产加工的成本，提高了企业效能，值得推广使用。 实质审查
一种橡胶注射机塑化料筒的换热系统及换热控制方法 CN202111230434.7 - 一种橡胶注射机塑化料筒的换热系统，其特征包括：设置在塑化料筒内的换热腔、导热油容器、换热油管组件、加热器和冷却装置；所述的导热油容器与所述的换热油管组件通过导管可封闭的连通，用于向换热油管组件中注入用于热交换的导热油；采用并联式独立的加热、冷却油路，整个加热、冷却控制过程都可通过PLC进行PID精准调节控制，能快速提高和降低胶料温度，提高温度控制的精度，可控制在±1°内，能有效地保证和提高产品质量，在提高工作效率的同时降低了生产成本，具有推广应用价值。 实质审查
一种机械式橡胶材料表面处理设备 CN202011380071.0 2022-10-11 本发明公开了一种机械式橡胶材料表面处理设备，其可以通过机械对橡胶材料表面进行连续处理；机械式橡胶材料表面处理设备用于加工橡胶带，所述橡胶带的两端分别与放卷轮、收卷轮装配固定或收卷；包括外壳，所述外壳内部设置有中空的旋转腔，所述旋转腔靠近伸缩板一端开口且此开口端两侧分别设置有通道；所述旋转腔在轴向上两端封闭，且旋转腔内可圆周转动地安装有旋转轴，旋转轴外部套装有旋转套，旋转套直接或间接与毛刷装配，使用时通过毛刷不断刷洗橡胶带的表面，从而对橡胶带表面进行处理；所述旋转腔内有滚珠，滚珠用于配合毛刷刷洗橡胶带表面；所述外壳倾斜安装，从而使得旋转腔的开口由靠近方卷轮一端向收卷轮一端向上倾斜安装。 专利权的授权
一种注塑模具自动脱模控制机构 CN201610113015.8 2017-11-28 本发明提供了一种注塑模具自动脱模控制机构，属于注塑机械技术领域。它解决了现有注塑模具的推出机构时间控制不合理的问题。本注塑模具自动脱模控制机构，包括定模和动模，动模下端面与定模上端面分别设有上型腔和下型腔，动模下端面还倾斜设有定位杆，还包括定位块，定位块上设有与定位杆配合的定位孔，定位块通过滑块与滑槽配合可滑动的设置在定模上端面上，定模上端面还设有凹槽，凹槽内设有两个相互排斥的动磁块和定磁块，且定磁块固定在凹槽内，动磁块上端面设有弧形凸起，定位块下端面设有与凸起配合的凹陷，还包括推出机构，动磁块上端面设有用于控制推出机构启闭的开关一。本自动脱模控制机构很好的控制推出机构推料的时间。 专利（申请）权的质押、保全及解除
双层下模装置注射机及注射方法 CN201210342414.3 - 一种双层下模装置注射机，包括注射装置1、锁模装置2、上模3、下层下模4、下层滑板5、上层下模6、上层滑板7、托模装置8、脱模装置9、移模装置10和预加热热板11，上模3上有上热板31，下层下模4通过下层滑板5安装在托模装置8上，上层下模6位于下层下模4的上面，并通过上层滑板7安装在托模装置8上，脱模装置9位于锁模装置8前部下面，移模装置10位于锁模装置8前部上面，预加热热板11位于移模装置10和脱模装置9之间。本发明的有益效果：采用双层下模装置交替使用,利用制品硫化的时间对另一组嵌件进行加热,充分地节约时间,提高生产效率,因嵌件加热的时间接近制品硫化时间,生产效率可提高近一倍。 专利申请的驳回
橡胶注射机自动装模出模装置 CN201210341043.7 2014-10-22 一种橡胶注射机自动装模出模装置，由移动板1、移动板架2、升降油缸3、丝杆4、电机5、直线导轨6和支架梁7组成，移动板1底部有电磁铁12，通过导向杆11和导向杆套21与移动板架2连接，移动板架2位于直线导轨6上，并通过丝杆套22与丝杆4联接，升降油缸3安装在移动板架2上，其升降活塞31与移动板1连接，丝杆4通过丝杆座41和连接杆42安装在直线导轨6的两端，电机5安装在直线导轨6的一端，并与丝杆4连接，直线导轨6安装在支架梁7上。本发明能自动将多个金属嵌件一次装入及多个制品一次取出，大大提高生产效率；能取代人工操作，能够大大减轻操作工人的劳动强度。? 专利权的授权
橡胶注射机的交替式连续注射方法 CN201210318130.0 2013-09-18 一种橡胶注射机的交替式连续注射方法，在注射机1上配置注射装置2和注射装置3两台注射装置，塑化装置4与注射装置2配套使用，塑化装置5与注射装置3配套使用，先启动第一台注射装置2进行注射，注射完毕后启动第二台注射装置3注射，同时第一台塑化装置4向第一台注射装置2输送胶料，注射完毕后再次启动第一台注射装置2继续注射，同时第二台塑化装置5向第二台注射装置3输送胶料，注射完毕后第二台注射装置再次继续注射，直到模腔被充满时停止。本发明由于采用交替式连续注射方式，突破了一次性注射中注射装置的总容积必须大于用胶量的限制，使注射装置的结构变小，解决了注射装置因结构过大而存在的制造和整体布局上的难题。 专利（申请）权的质押、保全及解除
大型注射成型机 CN200810030828.6 2009-11-11 一种大型注射成型机，其控制系统安装在底座上，注射装置置于控制系统和上模板的上部，三台注射装置沿模具的长度方向呈品字形排列，每台注射装置配置一台塑化装置和一台送料装置。锁模部分的四个锁模油缸成四方形布置，二个锁模油缸共1个缸体，八个哥林柱分成两部分，分别连接一个锁模油缸的缸体和一块上模板，动模板置于上模板和锁模油缸的缸体之间，以八个哥林柱为导轨上下移动，冷流道固定于上模板上，移模装置的底座固定于动模板上，四个可移动的垫块及垫块油缸通过以八个哥林柱为导轨连接在动模板的下部。模具分为上模和下模，上模固定在冷流道上，下模与移模装置的滑板连接。 专利权的终止
一种橡胶注射成型的冷流道 CN200810030827.1 2013-01-23 一种橡胶注射成型的冷流道，它包括一块热板，在热板上设有一块隔热板，在隔热板上设有二块下流道板和三块垫板，在二块下流道板和三块垫板上设有二块垫板和一块上流道板，在二块垫板和上流道板上设有一块安装板，在安装板上设有两个浇口套。在上流道板的上面设有二个沿长度方向分开布置的入料口，浇口套的底部与上流道板的流道进口相连，上流道板的两个流道出口分别连接二块下流道板的主流道，二块下流道板入料口的下部各设四个分流道，每个分流道连接一个冷流道喷嘴体及喷嘴。在上流道板和二块下流道板的流道下部设置有冷却通道，且下流道板的冷却通道连通每个喷嘴体。 专利权的终止
橡胶注射成型机 CN200810030740.4 2009-11-11 一种橡胶注射成型机，其控制系统和三个独立的锁模装置安装在底座上，三个独立的锁模装置成直线排列，每个锁模装置配有一个锁模油缸、一块上模板、一块动模板、四个哥林柱及二个合模油缸，由固定于三块上模板上的冷流道和固定于三个锁模油缸缸体上的垫板连接为一个整体。二台注射装置置于三个锁模装置上部的空挡处与锁模装置呈角式结构，二台注射装置沿模具的长度方向排列，每台注射装置配置一台塑化装置和一台送料装置。模具分为上模和下模，上模固定在冷流道上，下模固定于下热板上。 专利权的终止