专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种缝纫机用滚边嵌线装置 CN201510572638.7 2018-03-27 一种缝纫机用滚边嵌线装置，包括滚边部、压布板、穿线部、固定部，滚边部的出口端与压布板连接，滚边部与压布板的连接部分为弧形结构，穿线部固定在滚边部的一侧以及滚边部与压布板连接部分的底端，固定部安装在压布板的上侧，压布板的底部一侧设有布槽，布槽的端口对准滚边部的出口，布槽内设有走针孔。本发明提供的缝纫机用滚边嵌线装置不仅可保证滚边的均匀性、平整性较好，还可保证线绳紧贴布料进行嵌线，使线绳的位置相对滚边的中心线位置较为稳定，并且它还便于穿线、节省操作时间、提高生产效率。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种具有防身保健功能的背心 CN201410427659.5 2016-07-06 本发明公开了一种具有防身保健功能的背心，属于防身保健领域。它包括背心主体和背心主体缝接的领子，以及和领子缝接的帽子，其特征在于：所述背心主体由外而内分为面料阻燃层、安全防护层、丝瓜纤维保暖层和中药球按摩层；所述面料阻燃层分为前片和后片，前片对半分开，中间位置通过拉链连接；前片上端和后片上端设置半椭圆型领口；在水平距离领口7cm处还设有半椭圆型肩部袖口；前片和后片通过缝接形成背心形状。本发明具有耐火、保暖、抗钝器、锐器袭击和保健的功能。 专利（申请）权的质押、保全及解除
香蕉韧皮纤维与苎麻纤维短纺混纺面料及其生产方法 CN201010022018.3 2011-07-27 本发明公开了一种香蕉韧皮纤维与苎麻纤维短纺混纺面料，其特征是采用香蕉韧皮纤维与苎麻纤维为原料纺织而成，所述香蕉韧皮纤维与所述苎麻纤维的比例为30-50∶50-70，经密为26根/时-60根/时，纬密为31根/时-52根/时，支数4.5s-14s，其生产方法为按配比选用的香蕉韧皮纤维与苎麻纤维原料经预处理养生、开松，制条，纺纱、整经、浆纱、穿筘、织布，本发明根据两种纤维的性能而设计新的工艺流程，使成纱揉合了两种纤维的优良特性，纤维挺爽、产品绿色、环保、质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解的特点，同时消除了香蕉韧皮纤维支数低，可纺性能差等缺点，可以制成服装、窗帘、床单等各种面料。 专利权的终止
一种非均质陶瓷铸渗块及其制备方法及应用 CN202410944741.9 - 本发明公开了一种非均质陶瓷铸渗块及其制备方法及应用，所述铸渗块包括如下组相：以TiC为硬质相，Mn、Ni、Mo、Cr、C、Fe为粘结相的粗颗粒金属陶瓷；以Al2O3为基底，ZrO2、MgO、TiO2、CaO为烧结助剂，Cu、Mn中的一种为活性金属助剂混合的细颗粒氧化物陶瓷粉体；所述制备方法包括粗颗粒制备、组相混合、坯体成型、坯体干燥、坯体烧结步骤；所述应用方法为砂型模具镶铸；该发明以粗颗粒金属陶瓷为骨架与细颗粒氧化物陶瓷粉体相混合，得到多孔隙率的复合铸渗块，具有传统材料所没有的高比强度、高比模量、高耐磨性能，能够运用到破碎机板锤等工件中，提高设备使用寿命。 专利的公布
一种提高厚大截面超高锰钢铸件综合性能及其稳定性的孕育剂、制备方法和应用 CN202410164261.0 - 本发明公开了一种提高厚大截面超高锰钢铸件综合性能及其稳定性的孕育剂，以质量百分数为单位，包括以下原料：稀土镁合金20‑30％、稀土硅铁合金30‑40％、铌铁粉7‑15％、硅钙粉3‑10％、硅钙钡粉9‑15％、硅钙钡铝粉9‑15％、钒铁粉2‑5％、钛铁粉1‑5％、钼铁粉2‑5％、氮化铬铁粉3‑5％、钨铁粉1‑5％。在超高锰钢生产中，在本发明孕育剂处理下，可大大提高超高锰钢的初生高熔点化合物的数量，从而细化晶粒，净化晶界，有利于提高厚大截面超高锰钢铸件的综合性能及性能的稳定性，从而提高其耐磨性。 实质审查
一种高钼超高锰钢材料及其生产工艺 CN202410164248.5 - 本发明公开了一种高钼超高锰钢材料的生产工艺，包括以下步骤：（1）打结中频炉碱性材料（电熔镁砂）坩埚；（2）准备材料；（3）加料和造渣料熔炼；（4）调整化学成分；（5）炉内净化；（6）造新渣；（7）控温出钢；（8）孕育处理；（9）包内第二次净化处理；（10）测温浇注。本发明通过优化成分和工艺，生产的高钼超高锰钢材料的力学性能可达到：抗拉强度σb≥740.6MPa；屈服强度σs≥481.2MPa；延伸率δ≥25.6％；冲击韧性αk≥120.3J（U型缺口），初始硬度≥222.5HB，氧含量＜20ppm，本发明生产的高钼超高锰钢材料的力学性能优异，能满足厚大截面超高锰钢铸件的生产要求。 实质审查
一种高性能造渣材料、制备方法及其在制备高钼超高锰钢中的应用 CN202410164249.X - 本发明公开了一种高性能造渣材料、制备方法及其在制备高钼超高锰钢中的应用，所述的高性能造渣材料，以质量份为单位，包括以下原料：氧化钙粉60‑70份、氟化钙粉15‑20份、氧化铝粉30‑40份、氧化硅粉15‑25份、硅酸钙粉20‑30份、碳酸钙粉10‑20份、铝酸钡粉3‑5份、坡缕石粉10‑15份、蒙脱石粉7‑10份、水玻璃4‑6份。采用本发明的造渣材料应用制得的高钼超高锰钢的硫含量仅为0.030％，冲击韧性αk达到125.7J，延伸率δ达到26.3％，可满足生产大型高锰钢配件如大型磨辊、大型锤式破碎机锤头和壁板等其它厚壁高锰钢铸件等要求。 实质审查
一种吊装设备及箱式台车式热处理炉快速装炉、出炉的系统与使用方法 CN202311838117.2 - 本发明公开了一种吊装设备，包括吊装架、活动夹块、前退行程开关、电机、电机调速箱、条形齿、后退行程开关、齿轮、控制电箱、隔热挡板、吊装孔；箱式台车式热处理炉快速装炉、出炉的系统，包括热处理箱、炉门、热处理台车、吊装设备、物料框；所述热处理箱包括箱体、加热装置；所述箱体的一端设置有炉门，所述箱体的底部设置有热处理台车，所述热处理台车在装炉、出炉状态时，其上方设置吊装设备，所述物料框用于装填物料（工件），随热处理工件热处理，装炉、出炉状态时位于吊装设备内部。本发明的系统具有如下特点：（1）一次装夹，快速装炉、出炉；（2）人工辅助操作，操作简单，操作强度低；（3）安全可靠。 实质审查
一种耐高温高耐磨性材料及其制备方法及应用 CN202211294074.1 2023-06-02 本发明公开了一种耐高温高耐磨性材料及其制备方法及应用，按质量百分比计，所述耐高温高耐磨性材料包括如下组分：TiC：40.0‑50.0％，Mo：1.2‑3.0％，Ni：2.0‑3.0％，Mn：10.0‑14.0％，C：0.7‑1.1％，余量为Fe；所述制备方法包括：步骤一配料计算，步骤二湿磨混料，步骤三干燥，步骤四掺胶制粒，步骤五压制成形，步骤六真空烧结；所述耐高温高耐磨性材料制备方法能用于制造高温炉底辊轮、热作与冷作模具冲头或其它耐磨件等，具有较高的硬度和耐高温性能，耐磨耐腐蚀能力强，粉末冶金工艺能实现少切削或无切削节能型生产。 专利权的授权
一种合金钢环保型水基淬火剂 CN201910379583.6 - 本发明涉及淬火剂技术领域，具体涉及到一种合金钢环保型水基淬火剂。一种合金钢环保型水基淬火剂，包括如下组分：聚丙烯酰胺、硫酸钙、亚硝酸钠、苯甲酸钠、硫脲、水。本发明所提供的淬火剂冷却速度分布合理，冷却均匀性好，且能有效保证工件内部组织的均匀一致性和性能的均一性，淬透性强，硬度高并且均匀，不淬裂，使用量少，可减少贵金属的加入量，降低原材料的生产成本，安全无污染，不着火，适用于低合金钢零件的淬火处理。 专利申请的驳回