专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
复合绝缘子用高强度硅橡胶绝缘材料 CN201710345559.1 - 本发明属于橡胶产品技术领域，具体公开了复合绝缘子用高强度硅橡胶绝缘材料。以重量份计，该材料包括：甲基乙烯基硅橡胶生胶62～88份，气相白炭黑30～48份，纳米氢氧化铝22～32份，氧化石墨烯63～78份，纳米BN 24～35份，硅微粉1.2～3份，羟基硅油2～3份，乙基硅油1.5～2份，硅烷偶联剂1.2～2.2份。本发明产品配方科学合理，经过实际检测具有良好的绝缘性能，同时具有足够的硬度（邵氏硬度高达80°以上）、强度（拉伸强度高达5.5MPa以上，撕裂强度高达38kN/m以上），伸长率可达450%，且不易变形，耐漏电起痕性能达到1A4.5级，完全满足复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料的使用要求。 专利申请的驳回
一种真空泵用油后处理装置 CN202211260663.8 2023-05-05 本发明公开了一种真空泵用油后处理装置，包括处理箱和位于处理箱内部的分离斗，所述分离斗的下方设置去泡盘，所述去泡盘的进料端通过连接筒与分离斗的出料端连接，所述分离斗的斗壁设置至少一个分离环口，所述分离环口的液流方向向下，所述分离环口连通分离斗和位于分离斗外部的收集腔，所述分离斗的内部设置负压箱，所述负压箱与去泡盘的进料通道连通，本发明中的真空泵用油后处理装置用于真空泵油的净化处理，通过分离斗进行的油内杂质的分离，然后通过加热去除油内水分，最后对油内气泡进行去除，得到干净的真空泵用油。 专利权的授权
油后处理装置及真空泵 CN201710485754.4 - 本发明公开一种油后处理装置及真空泵，所述油后处理装置包括：回油管道组件和油箱组件，回油管道组件的进油口与电机的回油出口相连；油箱组件的进油口与回油管道组件的出油口相连通过将电机中的回油在油箱组件中进行处理，回油经过回油组件管道流入到油箱组件中的第一油箱中，在第一油箱中的第一斜板实现油气分离，再经过第二斜板的碰撞使小颗粒的油粒聚集成大颗粒的油粒，在密度差的作用下使上浮的油液经过第一溢流口流向第二油箱，在第二油箱中经过静置经第二溢流口流向第三油箱，最后流向电机中。本发明实现了对真空泵的回油进行处理，以得到洁净的油液重新流向真空泵电机中；降低了油液中的杂质，进而减小了油液对真空泵的损害。 专利申请的驳回
一种橡胶钢复合衬板及其制作工艺 CN202210418543.X 2023-11-10 本发明公开了一种橡胶钢复合衬板及其制作工艺，包括骨架层与橡胶层，所述橡胶层设置在骨架层下方，所述骨架层为一整体的波浪型高锰耐磨钢板，所述波浪型高锰耐磨钢板的宽度方向中线上，沿长度方向切割有多个螺丝孔洞，所述螺丝孔洞两侧设置有长度、宽度方向排列的支撑架，所述支撑架上设置有平行与波浪型高锰耐磨钢板的衬板，衬板与螺丝孔洞对应位置开设有对应安装孔。采用一次成型的整块高锰耐磨钢板作为橡胶钢复合衬板的钢骨架，相较于多块切割后焊接而成的骨架，本申请应力集中的连接线较少，具有更好的强度与稳定性。 专利权的授权
橡胶复合材料、橡胶高锰合金钢复合衬板及其制备工艺 CN202111197054.8 2023-07-07 本发明提供了一种橡胶复合材料、橡胶高锰合金钢复合衬板及其制备工艺，橡胶复合材料包括以下原料：丁苯胶、石墨粉、滑石粉、陶土、沥青、防老剂、促进剂、活性剂、硫化剂。橡胶高锰合金钢复合衬板包括橡胶板，橡胶板包括橡胶底板和一体成型于所述橡胶底板外侧面的橡胶外板，橡胶外板的外侧面呈波纹状；橡胶板中设有高锰合金钢骨架，高锰合金钢骨架包括多块镶嵌于所述橡胶外板内的高锰合金钢波纹单板，橡胶板与高锰合金钢骨架硫化为一体结构。将本发明橡胶复合材料作为衬板材料应用至磨机内时，解决了水泥生产行业筒体内温度超过120℃的情况下水泥降解的根本问题，且橡胶复合材料还具有耐热、减震、耐磨、强度高等特点。 专利权的授权
一种裙边切割机 CN201811284301.6 - 本发明公开了一种裙边切割机，包括切割机构、裙边导开机构、裙边运动机构和机壳；所述裙边开导机构和裙边运动机构分别设置在机壳的两侧端，切割机构安装在机壳的内侧，所述裙边导开机构包括驱动机构和可与移动的裙边相互啮合的叶片轴，叶片轴通过固定在其上的链轮A和链条A与驱动机构转动连接，所述裙边运动机构包括上下两根相反方向旋转的第一槽辊和第二槽辊。本发明设计新颖，通过设置的驱动机构通过链条A驱动链轮A转动，链轮A通过叶片轴带动裙边按方便切割的状态通过切割通道进入切割区，第一槽辊和第二槽辊转动时将切割后的裙带及时移出切割区，避免重复切割，保证切割面平整光滑。 专利申请的撤回
一种缠绕式环形输送带成型机 CN201811284870.0 - 本发明公开了一种缠绕式环形输送带成型机，包括帆布导开装置、帆布覆盖粘合压实装置和转动动力装置；所述帆布导开装置、帆布覆盖粘合压实装置和转动动力装置从右向左依次排列在钢槽内，且帆布覆盖粘合压实装置与帆布导开装置及转动动力装置之间留有空间。本发明设计新颖，通过调节设置的摩擦盘的松紧来给予导开的胶帆布一定的张力，从而保证成型时胶帆布通过贴合辊时平整而不打折，利用第一电机的正反转实现成型主动辊前后移动来确定带坯内周长，同时设置的第一驱动机构驱动成型主动辊带动环形皮带转动，实现帆布粘贴，提高了输送带的屈饶性能，因而大幅度提高环形输送带的使用寿命。 专利申请的撤回
一种钽铌生产用搅拌球磨机及其使用方法 CN202311012944.6 - 本发明涉及一种钽铌生产用搅拌球磨机，属于球磨机技术领域。包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间转动连接有同一个研磨筒，所述研磨筒的内壁设有多个衬板，所述研磨筒内设有多个研磨球，用于对矿石进行研磨；水箱，所述水箱通过两个第一支撑腿设置在研磨筒的上方，所述水箱内设有定量机构，通过传动轴可以带动粉碎辊转动对矿石进行粉碎，同时在粉碎的同时能够带动W形过滤板上下往复移动，可以将W形过滤板上未粉碎的矿石再次粉碎，提高粉碎质量；通过传动轴可以带动滑动板在外螺纹上往复移动，配合单向阀和密封板，使其往复移动的过程中能够使水槽内的水流进定量筒内，同时可以把定量筒内的水喷进研磨筒内，实现自动定量加水。 实质审查
一种球形钽粉、其制备方法及应用 CN202110667297.7 2023-07-21 本发明公开了一种球形钽粉、其制备方法及应用，涉及金属粉末制备领域，其制备方法包括：原料称取、坯块制备、钽条烧结、一次电子束熔炼、二次电子束熔炼、氢化、钽锭粉碎、脱氢、水力分级、烘干、加热处理和混合步骤，制得的球形钽粉氧含量≤150ppm，碳含量≤20ppm，铁含量≤10ppm，电学性能为液体钽电容器的工作电压为75～150V；电容器阳极的比电容量CV为2000～4000μFV/g；漏电流≤4.5X10‑4μA/μFV，击穿电压≥350V。具有合适的颗粒、孔隙大小分布和浸渍特性，导电聚合物更易进入阳极内部，所引出电荷更多，阳极电容量更高。同时，在阳极形成的过程中，氧化膜生长更均匀，漏电流更小，击穿电压更高等特性。 专利权的授权
一种钽粉制备方法 CN201610236819.7 - 本发明提供了一种制备高比容钽粉的方法，该方法包括如下步骤：（1）按重量比取五氧化二钽和碳质还原剂将它们溶于去离子水，并搅拌均匀，制得混合液；将上述制得混合液放入压滤机中，加压进行压滤，得到滤饼；将滤饼加热干燥，然后破碎、过筛，最后得到含有氧化钽和碳源的前驱体粉末；(2)将步骤(1)中前驱体粉末置于真空炉中，在真空下进行碳还原处理，得到低含氧量的氧化钽粉末；（3）钽的低氧化态粉末与金属镁粉混合，而后在惰性气体或真空气氛中进行还原反应，获得高氧钽粉；（4）高氧钽粉与镁粉混合，第二次脱氧，得到适合电容器用的钽金属粉末；其中在用镁对钽粉脱氧步骤之后，从反应产物中除去氧化镁和残留的金属镁。 专利（申请）权的转移