- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种铌合金表面处理装置及处理方法 CN202210594196.6 2023-03-10 本发明涉及铌合金表面处理技术领域,更具体地说,是一种铌合金表面处理装置,包括底座和加工箱体,所述加工箱体设置在底座上,加工箱体上设有供铌合金进入的通道,所述加工箱体上还活动设置有机座,还包括:表面处理盘,活动设置在通道内;动力元件,通过若干个弹性件与机座连接,所述动力元件的输出轴和表面处理盘连接;调节机构,设置在动力元件和加工箱体之间,用于调节表面处理盘的位置;整个过程不仅避免了传统人工手持磨光机进行表面处理的方式而存在的安全隐患,而且通过设置联动的结构,还间接实现了自动进料,保证表面处理盘和铌合金之间的接触,自动化程度高且安全系数较高,工作人员可以无接触的进行铌合金的端面磨光工作。 专利权的授权
- 一种铌铝合金高温熔炼设备 CN202210284026.8 - 本发明涉及一种铌铝合金高温熔炼设备,属于合金熔炼技术领域。包括熔炼桶,所述熔炼桶的顶部固定连接有连通的进料箱,进料箱的两侧之间活动连接有两个转轴,且转轴的两端均贯穿进料箱,两个转轴的圆周外壁均固定连接有挤压辊,且挤压辊对称分布,本发明能够在第二滑板在打开时,第一滑板能够关闭,避免了原料在进入熔炼桶后已经融化的原料发生迸溅,提高设备使用的安全性,同时原料经过锥形块的引导后,落入熔炼桶内,避免原料堆积在一起,提高原料的熔炼效率,并且能够方便对两个下料板之间的距离进行调整,改变原料的下料速度,提供装置使用的灵活性,同时导料板在楔形块的作用下还能够进行抖动,避免原料堆积在导料板上。 专利申请的撤回
- 一种稀有金属的回收方法及其装置 CN202210284009.4 2024-06-11 本发明涉及一种稀有金属的回收方法及其装置,属于金属回收技术领域,包括工作台以及位于工作台上方的溶解箱,所述工作台的顶部一侧通过支撑板转动连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外壁固定套设有两个转动板,两个所述转动板的另一端均与溶解箱固定连接,所述工作台的顶部固定连接有多个U型架,本发明通过启动驱动电机驱动转轴和弧形板转动,使废渣能够充分与溶解液混合,加速不需要材料的腐蚀效率,转动电机驱动转动杆和往复螺杆转动时,不但能够通过两个固定块分别与细滤板和粗滤板的碰撞对稀有金属进行过滤还能够使套筒向上移动用于将溶解箱内的溶解液与稀有金属排入滤箱内,避免溶解箱内残留有稀有金属与溶解液。 专利权的授权
- 一种铌铝合金高温熔炼设备 CN202210132566.4 2022-10-25 本发明涉及一种铌铝合金高温熔炼设备,属于合金熔炼技术领域。包括熔炼桶,所述熔炼桶的顶部固定连接有连通的进料箱,进料箱的两侧之间活动连接有两个转轴,且转轴的两端均贯穿进料箱,两个转轴的圆周外壁均固定连接有挤压辊,且挤压辊对称分布,本发明能够在第二滑板在打开时,第一滑板能够关闭,避免了原料在进入熔炼桶后已经融化的原料发生迸溅,提高设备使用的安全性,同时原料经过锥形块的引导后,落入熔炼桶内,避免原料堆积在一起,提高原料的熔炼效率,并且能够方便对两个下料板之间的距离进行调整,改变原料的下料速度,提供装置使用的灵活性,同时导料板在楔形块的作用下还能够进行抖动,避免原料堆积在导料板上。 专利权的授权
- 一种碳化钽粉体的制作工艺 CN202311362064.1 2024-08-27 本发明涉及合金制备领域,具体涉及一种碳化钽粉体的制作工艺;本发明提出了“正交预试验+单因素试验”的双重预试验模式,相比于传统的固定参数直接开始大规模生产的模式,可以提高参数与原料特性的匹配度,相比于传统的单独进行正交试验或单独进行单因素试验的模式,提高了预试验的精度,能够获得最佳的参数组合,且避免了所有因素进行单因素试验的繁琐;本发明通过主成分分析,确定的影响碳化效率的主成分,基于固定步长对主成分进行单因素试验,可以快速获得对生产效率影响最大的主成分的最佳参数,保证了大规模生产的整体高效。 专利权的授权
- 一种碳化钒粉末及其制备方法 CN202311157235.7 2024-08-13 本发明涉及合金冶炼领域,具体涉及一种碳化钒粉末及其制备方法;包括以下步骤:S1原料制备、S2一阶段预实验、S3实际生产;本发明采用炭黑和酚醛树脂作为复合碳源,在不同的温度区间均促进钒氧化物的还原和碳化,提高了整体效率;本发明采用预先实验的方法,以单位时间产气量为考察依据,利用产气量在温度下的散点图进行曲线拟合,并基于拟合曲线的切线斜率进行聚类分析,确定一阶段反应的最佳温度,既完成了酚醛树脂的炭化,同时保证了五氧化二钒向二氧化钒、三氧化二钒和其他低价钒氧化物的裂解流程。 专利权的授权
- 一种碳化钛细颗粒制备用碳化感应加热炉及其使用方法 CN202310321291.3 2024-10-11 本发明涉及一种碳化钛细颗粒制备用碳化感应加热炉,属于碳化钛制备技术领域。包括底板、柜体、控制柜,柜体和控制柜均固定连接在底板的顶部;底座,固定连接在柜体的顶部外壁;炉体,滑动套设在底座的外壁;炉门,转动设在炉体的顶部;石墨发热筒,固定连接在底座的顶部外壁;隔热层,设在石墨发热筒与炉体内壁之间并与底座的顶部固定连接;它还公开了使用方法。本发明通过采用炉体活动的安装方式,能够通过启动伺服电机带动炉体下移对L型出气孔进行封堵,保证炉体正常的加热工作;此外通过带动炉体上下移动,能够对冷水进行自动输送,同时还能使炉体内部热气进行循环流通,在提高了换热率的同时,还能大大提高换热效率。 专利权的授权
- 一种粉末冶金制品用振动分离装置 CN202111481064.4 2023-12-26 本发明涉及一种分离装置,尤其涉及一种粉末冶金制品用振动分离装置。本发明提供一种防止在分离的过程中粉末冶金制品掉落,且方便收集的粉末冶金制品用振动分离装置。一种粉末冶金制品用振动分离装置,包括:底座,底座顶部设置有外壳;电机,所述外壳内部一侧设置有所述电机;摇晃机构,所述外壳内部设置有所述摇晃机构;遮挡机构,所述外壳顶部设置有所述遮挡机构。在电机的输出轴转动的作用下,使得摇晃机构前后晃动对成型的粉末冶金制品进行振动分离,遮挡机构向下滑动将摇晃机构盖住能够防止粉末冶金制品晃出掉落。 专利权的授权
- 一种微纳米级TiCN粉体及其制备方法与应用 CN201911354199.7 - 本发明提供一种微纳米级TiCN粉体及其制备方法与应用。以纳米氧化钛、纳米炭黑和钛粉为原料,混合球磨,氮气保压条件下进行碳化,制备出微纳米级TiCN粉体。本发明方法以纳米氧化钛和纳米炭黑为原料,可以增大反应物之间的接触面积,加快碳热氮化反应的速率,从而可以在一定程度上缩短反应时间,降低反应温度,相应也就减少了产物粒度长大的机会。以钛粉作为添加剂,加速反应程度。采用机械球磨原料混合物使原料粉体更均匀和更进一步的无定形化,从而在碳化过程中可以加速反应程度。 专利申请的驳回
- 一种碳化钨-碳化钛固溶体的制备方法 CN201911361031.9 - 本发明提供一种碳化钨‑碳化钛固溶体的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将TiO2粉、WC粉、纳米钨粉和炭黑进行混合,经过气流粉碎,制备得到超细混合粉体;(2)将步骤(1)得到的超细混合粉体再入混料机充分搅拌均匀后至于石墨舟皿中,向石墨舟皿内的碳管中通入氮气,加热烧结,得到烧结产物;(3)对步骤(2)得到的烧结产物进行气流粉碎,过筛,得到所述碳化钨‑碳化钛固溶体。本发明可制备得到氧、氮含量低的碳化钨‑碳化钛固溶体,固溶体的平均粒径在1.0μm以下。 专利申请的驳回

