- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种汽车加强隔套缩口模 CN201310182572.1 - 本发明公开了一种汽车加强隔套缩口模，它包括：上模部分、下模部分、顶料部分；所述上模部分配有打料杆、模柄、内六角螺钉、上模座、凹模、打料块、第一导套、第二导套；所述下模部分配有凸模、顶料板、顶料杆、凸模固定块、内六角螺钉、销钉、下模座、第一导柱、第二导柱；所述顶料部分配有弹簧座I、弹簧、弹簧座II、螺杆、垫片、螺母。 专利申请的撤回
- 轴承钢制量块热处理工艺 CN201310160239.0 - 一种轴承钢制量块热处理工艺，其特征是经过预热，淬火，冷冻处理，时效处理，保温、研磨工艺步骤。处理后的工件表面硬度高、耐磨性能好、精度高。 专利申请的撤回
- 组合式弯曲模 CN201310130213.1 - 本发明公开了一种组合式弯曲模，包括：上模座和下模座，所述上模座上连接有凸模，所述下模座上连接有凹模，所述凸模为可拆卸的活动凸模，所述凹模为可拆卸的组合凹模。本发明通过设置可拆卸的凸模和凹模，并且该凸模和凹模的型号可以根据需要进行选择，从而解决了弯曲件冲压模具的通用性问题，大大地降低了弯曲件的生产成本。 专利申请的撤回
- T8A钢制双向弹性夹头淬火工艺 CN201310121455.4 - 一种T8A钢制双向弹性夹头淬火工艺，其特征是采用中段高频加热、两端高频淬火处理步骤。工件的中间凸缘固定段与两端的弹性夹持段可分别获得各自需要的不同硬度，防止开裂现象，延长使用寿命，操作方便。 专利申请的撤回
- 铬、钼耐热钢铸件焊接工艺 CN201310112570.5 - 一种铬、钼耐热钢铸件焊接工艺，其特征是经过表面清理，预热、保温，逆向分段焊接，敲击除应力，高温回火工艺步骤。减小了焊缝及热影响区的内应力，避免产生裂纹，操作简单。 专利申请的撤回
- 带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺 CN201310112525.X - 一种带有细长内孔的厚壁铸钢件铸造工艺，其特征是：经过模具造型、浇注、拆模工艺步骤。选用无缝钢管作模具型芯，可防止铸件内孔壁粘砂，提高铸件表面质量。无缝钢管外壁卡套圆钢圈、管内充填满干砂，以利于支撑钢管软化时不变形，保证铸件不变形。 专利申请的撤回
- 45钢制细长杆件热处理工艺 CN201310112526.4 - 一种45钢制细长杆件热处理工艺，包括淬火、回火工艺，其特征是淬火加热温度为820℃～860℃、加热时间3.8～4秒、淬火介质为含量5％～6％的碳酸钠水溶液，回火加热温度250℃～260℃、加热时间75分钟，随炉冷却。淬火加热温度范围宽，淬火质量可靠，防止工件开裂，工件合格率达90％以上。 专利申请的撤回
- T10A钢制弹性夹头热处理方法 CN201310107193.6 - 一种T10A钢制弹性夹头热处理方法，其特征是采用整体加热、局部水淬、整体油冷处理步骤。工件的两部分可分别获得各自需要的不同硬度，能有效防止连接固定端与弹性夹持端结合处开裂现象，延长使用寿命，操作方便。 专利申请的撤回
- 铜屑除杂、回收锡青铜方法 CN201310081404.3 - 一种铜屑除杂、回收锡青铜方法，其特征是经过磁铁除铁屑，烘烤除泥、油，熔炼除铝、硅处理步骤。操作简单，成本低，金属回收率高。 专利申请的撤回
- 一种铁素体可锻铸铁 CN201310015745.0 - 一种铁素体可锻铸铁，其特征是它的成分中，按重量比为铁95.00％～95.50％、碳2.30％～2.55％、硅1.50％～1.80％、锰0.45％～0.65％、硫0.20％以下、磷0.06％以下、铋0.005％～0.012％、铬0.06％以下。按照“低碳中高硅，合理锰硫比，铋铬严控制，磷硫尽量低”原则，选用上述配比方案混炼成的铁素体可锻铸铁的机械性能和加工性能更好。 专利申请的撤回