专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
混凝土泵送设备及泵送油缸 CN201310428418.8 2016-08-31 本发明公开了一种混凝土泵送设备及泵送油缸。该泵送油缸可用于混凝土泵送设备中，驱动砼活塞，包括主油缸和旋转油缸，其中，主油缸包括第一缸筒、活塞和活塞杆；旋转油缸包括第二缸筒、旋转轴、第一叶片和第一隔板；其中，旋转轴设置在第二缸筒上，且二者轴线重合；第一叶片的一端与旋转轴固定连接，另一端与第二缸筒密封连接；第一隔板的一端与第二缸筒固定连接，另一端与旋转轴密封连接；第二缸筒上设置有第一油口和第二油口，分别位于第一隔板的两侧；旋转油缸和主油缸的部分部件之间通过选择性连接，使旋转油缸的旋转轴可选择地驱动主油缸的活塞杆。本发明中的活塞杆可以独立进行直线往复和旋转运动。 专利（申请）权的转移
液压油缸及具有该液压油缸的工程机械 CN201210478811.3 2013-09-25 本发明公开了一种液压油缸，包括缸筒、活塞和活塞杆，活塞将缸筒分隔为有杆腔和无杆腔，有杆腔与第一进油通道连通，无杆腔与第二进油通道及回油通道连接，活塞内具有连接有杆腔与无杆腔的补油油路，补油油路中设置有液控阀，液控阀用于控制补油油路的关闭和开启，使得有杆腔中的液压油向无杆腔单向流动，活塞杆及活塞内具有连接至液控阀的控制油口的控制油路，控制油路控制液控阀的关闭与开启。本发明能够防止补油油路被外部物体碰撞而损坏，而且也不会对液压油缸的安装产生干涉。 专利权的许可
外圆加工装置 CN201210284754.5 2014-10-15 本发明提供一种外圆加工装置，包括车床本体和辊压部，辊压部安装在车床本体上的刀架滑鞍上，辊压部包括辊柱、辊柱笼、锥套、锥套座、外套、滑动套，辊柱驱动部件和辊柱复位部件，外套内设置有安装待加工件的空腔；锥套固定在外套内壁；辊柱安装在辊柱笼内并可随辊柱笼沿锥套运动；辊柱笼与滑动套固定连接；滑动套可在辊柱驱动部件的作用下沿外套的轴向运动，并与辊柱复位部件的一端接触；辊柱复位部件的另一端安装有调整螺母；外套通过支承板和底座固定于车床刀架滑鞍上。本发明通过在普通车床上的刀架滑鞍上安装外圆刮削辊压装置，实现圆杆类工件的外圆刮削辊压，通过液压提供可靠的辊压力，确保辊压精度。 专利权的终止
并列油缸及工程机械 CN201210243840.1 2015-12-02 本发明提供了一种并列油缸，包括第一油缸、第二油缸和控制第一油缸、第二油缸连通或断开的连通阀，第一油缸和第二油缸平行设置，连通阀设置在第一油缸和第二油缸的无杆腔端的端面上，连通阀控制第一油缸和第二油缸的两无杆腔之间相连通或断开；和/或，连通阀设置在第一油缸和第二油缸的有杆腔端的端面上，连通阀控制第一油缸和第二油缸的两有杆腔之间相连通或断开。本发明还提供了一种包括上述并列油缸的工程机械。本发明提供的技术方案，通过将连通阀安装在油缸的轴向方向上，避免了上方空间的占用，空间利用更为合理，可有效降低转塔的高度；由于改变了连通阀的布置方式，使得过流量增大，压力损失减小。 专利（申请）权的转移
一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车 CN201010235137.7 2011-12-28 本发明公开一种液压油缸，该液压油缸在活塞杆的缓冲位上套有能够沿着活塞杆轴向滑动的缓冲套；在有杆腔过油孔和活塞杆伸出运动的活塞有杆腔端面终点位置之间的油缸腔体内，设有能够阻挡缓冲套并且能够与缓冲套第一端面贴合形成密封面的有杆腔密闭端面；缓冲套和活塞杆之间设置有至少一个节流油道，在活塞杆伸出运动过程中，从缓冲套第一端面和所述有杆腔密闭端面贴合、所述密封面形成开始，到活塞到达所述伸出运动终点位置时，所述密封面靠近活塞一侧的液压油能够通过该节流油道流向有杆腔过油孔。上述液压油缸具有缓冲结构加工简单、效果好的优点。本发明同时提供使用于上述液压油缸的相关装置及使用该液压油缸的液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车。 专利权的许可
一种液压油缸及液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车 CN201010235136.2 2011-12-28 本发明公开一种液压油缸，在位于无杆腔的活塞杆附加段，套有能够沿所述活塞杆附加段轴向滑动的缓冲套；在无杆腔过油孔和活塞缩回运动的活塞无杆腔端面的终点位置之间的油缸腔体内，设有能够阻挡缓冲套并且能够与所述缓冲套第一端面贴合形成密封面的无杆腔密闭端面；还设置有至少一个节流油道，在活塞缩回运动过程中，从缓冲套第一端面与所述无杆腔密闭端面贴合、所述密封面形成开始，到活塞回退到所述缩回运动终点位置时，在所述密封面靠活塞一侧的液压油能够通过该节流油道流向无杆腔过油孔。上述液压油缸具有缓冲结构加工简单、效果好的优点。本发明同时提供使用上述液压油缸的液压缓冲系统、挖掘机和混凝土泵车。 专利权的许可
输送缸双层铬电镀加工工艺 CN200810143572.X - 一种输送缸双层铬电镀加工工艺，首先将CrO3溶液和H2SO2溶液按一定比例制成电镀液放入电镀槽内，加温到某一定值，将输送缸置于电镀槽内预热除杂，在15-25A/dm2电流下镀20-30微米乳白铬，再冷却至一定温度后采用阶梯升电方法将电流升至35-45A/dm2，镀280-300微米的硬铬即得镀有双层铬的输送缸。由该工艺制作的输送缸能有效避免因腐蚀致铬层剥落或因结合强度不足造成的崩缺，大大提高输送缸的使用寿命。 专利申请的撤回
限位油缸的加工方法 CN200810143573.4 2010-11-24 一种限位油缸的加工方法，首先用毛坯加工成包括内圆孔、方头、圆头、圆筒和各具凸台或凹台定位止口的限位油缸半成品一、二、三，再用螺栓螺母分别将限位油缸半成品一、二与限位油缸半成品一、三连成一体，然后用专用内外接头、螺钉将限位油缸半成品二、三连成一体，形成限位油缸半成品四件套组合体，在车床上加工两端定位倒角一并镗孔后一一拆卸，经车床粗精加工成限位油缸，用此方法加工限位油缸能大大提高加工效率，提高内圆孔的加工精度，从而提高产品质量。 专利权的终止
一种耐酸型搪瓷釉料及其制备方法 CN202311540818.8 - 本发明涉及搪瓷釉技术领域，具体涉及一种耐酸型搪瓷釉料及其制备方法。本发明提供的耐酸型搪瓷釉料的制备原料包括二氧化硅、硼砂、碳酸钠、氧化铝、二氧化钛、碳酸钾、氧化镍、氧化钴、氧化锆和悬浮剂。本发明提供的耐酸型搪瓷釉料，在放置一段时候后仍然兼具高效的耐酸稳定性和耐磨、抗冲击性能，得到的搪瓷釉料具有成本低的效果，具有较好的应用前景。 实质审查
一种用于耐酸型搪瓷釉生产的烧结炉 CN202311416315.X 2024-03-29 本发明公开了一种用于耐酸型搪瓷釉生产的烧结炉，属于搪瓷釉生产技术领域，包括底座、底隔板，所述底隔板远离底座的一端固定安装有下外筒，所述下外筒远离底隔板的一端固定安装有上外筒，所述上外筒远离下外筒的一端固定安装有顶隔板，所述底座、下外筒、上外筒、顶隔板一起组成保温腔室，所述顶隔板上固定安装有内隔筒，所述内隔筒设置在保温腔室内，所述内隔筒与顶隔板组成次温腔室，所述内隔筒上固定安装有燃烧筒，所述燃烧筒、内隔筒、底隔板组成燃烧腔室，所述保温腔室与燃烧腔室之间的空间为保温循环室，本装置通过在次温腔室内进行预热与缓慢冷却，让搪瓷釉在生产中节约燃料，同时通过设置保温室防止热量大量丢失。 专利权的授权