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一种滑石瓷的注射成形方法 CN202111681293.0 2023-08-22 本发明公开了一种滑石瓷的注射成形方法。首先根据设计配方以质量百分比称取滑石瓷粉末原料，并对生滑石粉末进行改性，然后将滑石瓷粉末原料与粘结剂通过混炼、制粒获得均匀喂料，通过注射成形获得生坯，最后依次完成脱脂和两步法烧结获得滑石瓷制品。与现有技术对比，本发明引入注射成形和两步法烧结技术，可制备出形状复杂，绝缘性能佳，强度高的滑石瓷制品，易于批量生产，产品致密度≥95％，抗弯强度160～170MPa，体积电阻率≥1012Ω·cm，良品率≥97％。 专利权的授权
一种超低碳低钴马氏体钢及其制备方法 CN202111524492.0 - 本发明公开了一种超低碳低钴马氏体钢及其制备方法，包括如下步骤：将低钴马氏体钢不锈钢粉末与粘结剂混炼、制粒，获得喂料，将喂料注射入模具中，获得注射生坯，溶剂脱脂获得溶脱坯，进行温等静压处理获得压制生坯，压制生坯先于保护气氛下进行热脱脂、然后于真空环境下进行烧结、再经热处理即得超低碳低钴马氏体钢，本发明的制备方法，采用两次脱脂，在注射成形获得注射坯后，先采用溶剂脱脂脱除部份粘结剂，再于本发明所设定工艺参数条件下进行温等静压处理获得生坯，发明人发现，这样可以大幅提升生坯的致密度，本发明所得超低碳低钴马氏体钢具有高致密度、细晶粒，具有优异力学性能。 实质审查
一种Al-Si-Mg系铝合金的金属注射成形方法 CN202111448818.6 - 本发明公开了一种Al‑Si‑Mg系铝合金的金属注射成形方法。首先根据设计配方按化学计量比称量铝合金粉末原料，并进行前处理，然后将铝合金粉末原料与粘结剂通过混炼、制粒获得均匀喂料，利用注射成形技术将喂料注入到模腔中得到产品生坯，随后对生坯进行第一次热脱脂和热等静压成形处理，最后依次完成第二次热脱脂、烧结致密化和固溶时效热处理得到铝合金制品。与现有技术相比，本发明在金属注射成形技术的基础上，采用粉末前处理和生胚热等静压等技术手段制备出性能优异的铝合金零件，具有力学性能佳、致密度高、生产效率高、易于实现批量化生产等优势，所得铝合金制品的抗拉强度≥240MPa，延伸率≥1.5％，致密度≥95％，可与铸造铝合金产品相媲美，能很好的满足客户需求。 实质审查
一种提高粉末冶金钛合金塑性的方法 CN202111365649.X - 本发明公开了一种提高粉末冶金钛合金塑性的方法，根据设计成分制备出钛合金粉末，依次经过成型处理、烧结致密化和热处理得到钛合金制品。与现有技术相比，采用分步热处理技术，大幅提高高氧粉末冶金钛合金延伸率，具有综合性能优异、生产效率高、易于实现批量化生产等优点，能很好的满足商用需求，很适合于制备钛合金制品。 实质审查
一种微米级钛合金制品的制备方法 CN202111362708.8 - 本发明公开了一种微米级钛合金制品的制备方法，首先将钛合金粉末与粘结剂混炼、制粒，得到喂料；然后在微注射成形机中得到生坯；最后将生坯依次进行热脱脂、烧结致密化得到钛合金制品。与现有技术相比，本发明在粉末微注射成形技术的基础上，利用粉末级配技术与高流动性粘结剂体系的协同作用制备出性能优异的微米级钛合金零件，具有尺寸精度高、生产成本低、易于实现批量化生产等优势，能很好的满足商业化需求。 实质审查
一种金属-陶瓷复合材料的制备方法 CN202111344343.6 2024-01-12 本发明公开了一种金属‑陶瓷复合材料的制备方法，将铁基金属合金粉末与碳源和/或硼源混合，获得合金粉末A，将陶瓷粉末B表面镀覆金属获得过镀层陶瓷粉末C，然后将合金粉末A、陶瓷粉末B、过镀层陶瓷粉末C分别与粘结剂进行混炼、制粒；分别得到A喂料、B喂料、C喂料，然后将A喂料、C喂料、B喂料依次注射入模具中，获得注射生坯，溶剂脱脂获得溶脱坯，进行温等静压处理获得生坯，生坯预烧、热等静压烧结即得金属‑陶瓷复合材料。本发明采用粉末共注射成型+温等静压成型方式制备高密度共注射合金生坯，最后采用热等静压烧结（HIP）的方式最终制备出具有金属‑陶瓷复合材料。 专利权的授权
一种分步成型烧结碳化物硬质合金/钢双层结构复合材料的粉末冶金制备方法 CN202011571496.X 2022-04-08 本发明涉及一种分步成型烧结碳化物硬质合金/钢双层结构复合材料的粉末冶金制备方法；属于复合材料技术制备领域。本发明首先将钢粉材料、碳化物硬质合金粉末分别与粘结剂混炼，制粒获得钢粉材料喂料和碳化物硬质合金材料喂料，然后利用注射成形技术将钢粉材料喂料和碳化物硬质合金材料喂料分步依次注入到模具型腔中得到产品生坯；再将生坯中的部分粘结剂经催化脱脂脱除，最后共烧结致密化得到碳化物硬质合金/钢双层结构复合材料。本发明制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。 专利权的授权
一种高性能汽油机用涡轮叶片及其制备方法 CN202011532092.X 2022-09-27 本发明公开了一种高性能汽油机用涡轮叶片及其制备方法，将HK30不锈钢粉末与Al粉均匀混合得到基体材料，并与粘结剂通过混炼、制粒获得均匀喂料，然后利用注射成形技术将喂料注入到模腔中得到产品生坯，再将生坯中的粘结剂经溶剂脱脂、热脱脂工艺脱除，最后在等离子烧结炉内烧结致密化得到汽油机用涡轮叶片产品。与现有技术相比，采用Ni3Al弥散强化技术和放电等离子烧结技术相结合，具有综合性能优异、生产效率高、易于实现批量化生产等优点，能很好的满足高性能汽油机用涡轮叶片的需求，很适合于制备HK30基涡轮叶片制品。 专利权的授权
一种高强耐磨耐高温汽车叶片及其制备方法 CN202011521086.4 2023-02-17 本发明公开了一种高强耐磨耐高温汽车叶片及其制备方法，制备方法为：将基体材料粉末、Co‑Cr‑Mo系合金粉末分别与粘结剂混炼，制粒获得基体材料和高强耐磨耐高温包覆层喂料，然后利用注射成形技术将基体材料喂料和Co‑Cr‑Mo系合金包覆层喂料依次注入到模具型腔中得到产品生坯，再将生坯中的粘结剂经催化脱脂、热脱脂工艺脱除，最后共烧结致密化得到Co‑Cr‑Mo系高强耐磨耐高温汽车叶片。本发明具有工艺简单、包覆层与基体的结合性能好，高温性能优秀等优点，解决了现有材料叶片中高温性能不足、成本高昂等问题，很适合用于制备在高温环境中服役的各种异型汽车叶片。 专利权的授权
一种高硬度耐磨活塞销及其制备方法 CN202011521092.X 2023-03-21 本发明公开了一种高硬度耐磨活塞销及其制备方法，首先将基体材料粉末、Co‑Cr‑W系合金粉末分别与粘结剂混炼，制粒获得基体材料和高硬度耐磨涂层材料喂料，然后利用注射成形技术将基体材料喂料和Co‑Cr‑W系合金涂层材料喂料依次注入到模具型腔中得到产品生坯；再将生坯中的粘结剂经催化脱脂、热脱脂工艺脱除，最后共烧结致密化得到Co‑Cr‑W系高硬度耐磨活塞销。本发明具有工艺简单、包覆层与基体的结合性能好，具有高硬度耐磨的特点。 专利权的授权