专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种丝朊接枝聚丙烯腈纳滤膜的制备方法 CN201610414768.2 - 针对高分子膜材料几乎全部来源于不可再生的石化资源，能源消耗和CO2排放大，传统制膜过程用到大量难回收的有机溶剂和致孔剂，造成环境污染，膜孔径分布较宽且膜缺乏响应性等问题，本发明以金属氯化物盐水溶液为溶剂，设计制备一种窄孔径分布pH响应性丝朊接枝聚丙烯腈纳滤膜。首先通过丝朊均相接枝聚丙烯腈得到铸膜液，然后将其放入水的凝固浴中，金属离子和氯离子逐渐扩散到水中，丝朊和聚丙烯腈发生相转变成膜。钙离子和氯离子起到致孔的作用，而丝朊和聚丙烯腈发生微相分离，在其界面也形成离子致孔的水通道。该过滤膜制备工艺简单，用时少，成本低，可望应用于精细分离、pH响应膜开关、染料脱盐、污水处理等领域。 专利（申请）权的转移
一种窄孔径分布聚丙烯腈纳滤膜的制备方法 CN201610414879.3 - 针对传统制膜过程用到大量难回收的有机溶剂和致孔剂，造成环境污染，膜孔径分布较宽等问题，本发明设计制备一种窄孔径分布聚丙烯腈纳滤膜。以金属氯化物盐水溶液为溶剂，首先通过溶液聚合得到聚丙烯腈铸膜液，然后将其放入水凝固浴中，金属离子和氯离子逐渐扩散到水中，聚丙烯腈发生相转变成膜。离子起到致孔的作用，在聚丙烯腈膜中形成离子致孔的水通道，因此得到的膜孔径分布窄，亲水性好，可解决膜的过滤精度与过滤效率较低的矛盾问题。该过滤膜制备工艺简单，成本低，没有有机废液产生。在0.1MPa压力下，聚丙烯腈过滤膜对分子量为662的直接黄27的截留率达到95％以上，通量为70‑100L/m2h。该过滤膜可望应用于精细分离、染料脱盐、污水处理。 专利（申请）权的转移
一种含多羟基的亲水性聚丙烯腈纳滤膜的制备方法 CN201610414937.2 - 针对高分子膜材料几乎全部来源于不可再生的石化资源，传统制膜过程用到大量难回收的有机溶剂和致孔剂，膜孔径分布较宽且膜容易污染等问题，本发明以金属氯化物盐水溶液为溶剂，设计制备一种含多羟基的亲水性聚丙烯腈纳滤膜。首先通过含多羟基的高分子均相接枝聚丙烯腈得到铸膜液，然后将其放入凝固浴中，金属离子和氯离子逐渐扩散到凝固浴中，含多羟基的高分子和聚丙烯腈发生相转变成膜。金属离子和氯离子起到致孔的作用，而含多羟基的高分子和聚丙烯腈发生微相分离，在其界面也形成亲水的通道。该过滤膜制备工艺简单，用时少，成本低，膜可望应用于精细分离、蛋白质分离、污水处理等领域。 专利（申请）权的转移
一种高脱盐率且通量可控的复合型反渗透膜及其制备方法 CN201610250887.9 - 本发明公开了一种高脱盐率且通量可控的复合型反渗透膜及其制备方法，在多孔聚砜支撑层底膜上涂覆水相溶液层，再涂覆油相溶液层，使两相通过界面聚合反应得到聚酰胺超薄功能分离层，经后续清洗烘干后得到。本发明技术生产的复合型反渗透膜片用1500ppm的NaCl溶液，pH为7.5～8，温度25℃，测试压力150psi条件下检测，脱盐率99.30％～99.75％，水通量33gfd～50gfd。 专利申请的撤回
隔网焊接机 CN201610129729.8 - 本发明公开了一种隔网焊接机，用于将材料为聚氨酯的隔网按工艺要求用超声波焊接在一起，包括机架、上隔板、下隔板、压辊、电控箱、滑动平台组件、超声波发生器、传动机构、十字滑块联轴器、气缸、焊枪安装板与控制系统。所述传动机构采用丝杠传动，设于所述机架的顶端，用于带动焊接头作横向往复运动；所述控制系统采用可编程逻辑控制器，使用绝对脉冲方式控制伺服电机，用以实现一定范围内任意位置焊接隔网。所述隔网焊接机结构简单，工作效率高。 专利申请的撤回
隔网焊接机控制方法及系统 CN201610129730.0 - 本发明公开了一种隔网焊接机控制方法及系统，在PLC的高速运算控制下，实现由全数字式伺服控制系统同步定长、光电传感器定位、气缸夹紧动作配合超声波焊机焊接和PLC控制各种输入输出信号处理等控制；具有操作方便、稳定可靠、保护完善、易于维修、抗干扰能力强等优点。 专利申请的撤回
一种反渗透膜、制备方法及其应用 CN201511027626.2 - 本发明公开了一种磺化聚酰胺复合反渗透膜、制备方法及其应用，本发明完全摒弃MPD的使用，制备的磺化聚酰胺复合反渗透膜与传统TMC/MPD制备出的膜材料的分离性能相当，且长时间耐久性极其优异，无需避光保存；本发明制备反渗透膜过程中采用了新的多官能化磺化二胺单体，其合成工艺简单，原料便宜易得，无需使用有机金属催化剂或高温高压条件，且每一步单元操作的产物得率都高于80%，使得工业上更容易得到推广。 专利（申请）权的转移
一种水凝胶纳米纤维过滤膜及其制备方法 CN201510631810.1 - 针对疏水性膜材料易造成膜污染，水凝胶涂层膜通量低，纳米纤维过滤膜力学性能差等问题，本发明设计制备了一种高强度高韧性水凝胶纳米纤维过滤膜。首先选取基体膜进行表面处理，改善基体膜表面的亲水性并引入羧基功能基团。将海藻酸钠、聚合单体、化学交联剂、引发剂、致孔剂、辅助纺丝的高分子溶解在水中配制成纺丝液。然后通过高压静电纺丝技术在基体膜材料表面得到纳米纤维。用玻璃板将纳米纤维挤压使其与基体膜充分接触，将纳米纤维连同基体膜放置在一定湿度和温度的培养箱中熏蒸，使纳米纤维湿润，然后将其密封通氮气排除氧气，辐照引发聚合。得到的高强度高韧性水凝胶纳米纤维过滤膜，在油水乳液分离、微生物过滤领域有良好应用前景。 专利（申请）权的转移
一种处理氧化变色反渗透膜元件的方法 CN201510416590.0 - 本发明提出了一种处理氧化变色反渗透膜元件的方法，包括以下步骤：(1)膜元件预处理：将反渗透膜元件用漂洗剂在循环漂洗系统进行预处理，预处理温度为5～60℃，所述漂洗剂为水溶性盐溶液，质量百分比为0.00001～0.001wt％，所述水溶性盐包括次氯酸钙和氯化钙；(2)RO水清洗：将经过预处理的膜元件放在RO循环系统中进行RO水循环冲洗10～90分钟，冲洗的水温为5～60℃。本发明具有简便、快速、可靠的特点，处理后的膜元件产水量大大提高，颜色白净，解决了因氧化而变色的膜元件性能恢复及再应用问题。 专利申请的撤回
一种反渗透膜的清洗方法及清洗液 CN201510179348.6 - 本发明提出了一种反渗透膜的清洗方法，包括(a)先将反渗透膜膜片在均苯三甲酰氯和间苯二胺中进行界面反应，经过界面反应后的反渗透膜膜片在溶液清洗槽中牵引运行1～5分钟；(b)将反渗透膜膜片在RO水清洗槽中牵引运行1～5分钟，并且在反渗透膜膜片出槽处采用RO水喷淋反渗透膜膜片的反面；(c)将清洗完后的反渗透膜膜片烘干收卷，本发明还提出了上述反渗透膜的清洗液。经过本发明的清洗方法处理后，芳香聚酰胺反渗透膜膜片上残留间苯二胺含量可以达到0.05ppm，且膜片干净，颜色呈纯白色，可以达到非常好的清洗效果。 专利申请的撤回