专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种水处理装置及水处理方法 CN201810042938.8 2021-07-30 本发明公开了一种水处理装置，包括:沿水流方向依次连通设置的进水池、混合池、反应池、过渡池、沉淀池；所述的混合池底部设置有微孔曝气盘，所述的反应池内竖直地设置有导流筒，在所述的导流筒内部设置有桨式搅拌机，导流管用以连通所述的混合池底部与导流筒底部；所述的反应池底部形成有与过渡池连通的出水通孔，所述的过渡池内设置有导流墙，所述的导流墙的前侧的流道上设置有前网格。混合池采用微孔曝气进行空气搅拌，取代桨式搅拌机进行搅拌的方式。微孔曝气穿透性强，有助于混合池内水体的湍流程度，增加污染物与絮凝剂的接触几率，同时避免了污泥沉积在混合池的问题。 专利权的授权
一种污水处理设备和方法 CN201710093713.0 - 本发明公开了一种污水处理设备和方法，属于环境治理技术领域。该设备包括：生物污泥吸附池和与其连通的氧化降解池；污水依次流经生物污泥吸附池和氧化降解池；生物污泥吸附池内设置有：第一生物膜附着装置，用于吸附生物污泥吸附池内的污水中的污染物；吸附曝气装置，用于向生物污泥吸附池内输入氧浓度在第一阈值内的氧气，以增加第一生物膜附着装置周围的氧含量；所述氧化降解池内设置有：第二生物膜附着装置，用于氧化降解氧化降解池内的污水中的污染物；氧化降解曝气装置，用于向氧化降解池内输入氧浓度为第二阈值内的氧气，以增加第二生物膜附着装置周围的氧含量；第二阈值大于第一阈值。本发明实现了结构简单，污水处理效率高的技术效果。 专利申请的驳回
一种废水处理设备及方法 CN201610920168.3 - 本发明实施例公开了一种废水处理设备，包括：铁炭反应器，用于使进入铁炭反应器的废水与铁炭填料进行降解反应得到初步降解废水；芬顿反应器，用于对进入芬顿反应器的初步降解废水与双氧水进行降解反应得到再次降解废水；中和反应器，用于对进入中和反应器的再次降解废水调节PH值，得到调节后废水，调节后废水的PH值为6‑8；脱气反应器，对流入脱气反应器的调节后废水进行搅拌，排出调节后废水中的气体得到排气后废水；絮凝反应器，用于在流入絮凝反应器的排气后废水中加入絮凝剂进行絮凝反应，得到上清液。本发明实施例既利用铁炭微电解反应，又利用芬顿反应，达到降解有机物的同时又能够提高废水的可生化性。 专利申请的撤回
一种双塔高效湿法脱硫装置 CN201610054487.0 - 本发明公开了一种双塔高效湿法脱硫装置，它包括SO2吸收系统、浆液供应系统、氧化空气系统及石膏脱水系统四个子系统；其中，SO2吸收系统由结构相同的主脱硫塔和副脱硫塔构成，主脱硫塔和副脱硫塔为串联连接，主脱硫塔和副脱硫塔共用一套浆液供应系统和氧化空气系统，副脱硫塔的石膏浆液输送到主脱硫塔内，主脱硫塔的石膏通过石膏脱水系统排出塔外。本发明具有脱硫效率高、适用范围广、运行稳定及方便维护检修等特点。通过本脱硫装置净化后的烟气能够满足国家日益严格的SO2超低排放标准，同时通过将废弃的氧化空气与净化烟气隔离，有利于提高后续CO2净化系统的捕获效率。 专利（申请）权的转移
一种改性沸石氨氮吸附剂及其使用和再生方法 CN201110335138.3 2015-08-12 本发明公开了一种改性沸石氨氮吸附剂及其使用和再生方法，该吸附剂的制备过程是：将天然沸石经过破碎、研磨、酸泡处理后，与CuSO4·5H2O水溶液混合，经高温反应、冷却、清洗、干燥即得成品。该吸附剂的使用及再生方法是：选用有机玻璃做吸附柱，柱内添加该吸附剂，含氮废水经调节PH至弱碱性后通过蠕动泵打入吸附柱进行吸附反应。吸附一段时间后，对吸附柱进行反冲洗，吸附完成，用盐酸或者硫酸对该吸附剂进行清洗，回收清洗液，蒸发结晶得到氯化铵或者硫酸铵晶体；清洗过后的吸附剂可以重新利用。本发明的改性沸石氨氮吸附剂吸附容量大，吸附效果好，再生简单方便，采用该吸附剂处理含氮废水，工艺简单、出水稳定。 专利（申请）权的转移
一种铜铝复合薄板及其制备方法 CN202411022842.7 - 本发明公开了一种铜铝复合薄板及其制备方法。该制备方法包括：通过爆炸焊接获得铜铝复合板坯料，然后切割加工两块尺寸规格完全相同的复合板进行背靠背焊接组合，采用铜面居中方式，最后将组合好的复合板在合适轧机设备下进行冷轧加工，最终得到铜铝复合薄板。该制备方法能有效克服单块铜铝复合板轧制过程常出现的翘曲变形问题，实现铜板与铝板的高质量复合。采用该制备方法制得的铜铝复合薄板，外观成型良好，表面无微裂纹、无翘曲变形，具有优异的力学性能，适用于新能源材料领域，尤其适用于新能源行业极柱等产品使用。 实质审查
一种U型铜铝复合过渡板及其制备方法和应用 CN202410638571.1 - 本发明公开了一种U型铜铝复合过渡板及其制备方法和应用。U型铜铝复合过渡板具有U型结构设计，通过在铜板的端面三面复合铝，从而在三个界面可实现冶金结合呈咬合结构，结合强度高，产品连接可靠性更高，且其通过采用爆炸复合和热处理方式实现铜板的端面三面复合铝，铜铝界面的结合率达到100％，同时可以有效控制结合界面金属间化合物，达到提高结合强度，有效降低电阻率，增加导电性能的目的，将其用于铝母线和铜母线之间的过渡连接，使用U型结构三面复合铜铝复合板可将铜和铝金属异种焊接方式转换为铝与铝、铜与铜同种金属焊接，提高连接可靠性，实现金属铜和铝直接对接，大量节约金属材料，整体提高设备性能的同时大大降低成本。 实质审查
一种增大铜/铝侧面复合带材长度的制备方法 CN202410564528.5 - 本发明公开了一种增大铜/铝侧面复合带材长度的制备方法，将铜/铝层状复合厚板沿垂直于铜铝结合面的方向进行盘式分切获得盘式铜/铝条，然后通过热处理后进行校直收卷，获得铜/铝复合坯料，再进行冷轧即得铜/铝侧面复合带材，本发明的制备方法通过采用盘式切条在铜/铝层状复合厚板上分切，增大轧制前坯料长度，然后通过低温热处理后低速校直收卷，再经冷轧即得。采用本发明的盘式螺形切条，在常规2000*2000mm的爆炸复合板上切割30mm宽度的坯条长度即可达到104米，轧制至3mm后复合带的长度为1000米，极大的增加了坯料的长度。 实质审查
一种铜/钼/铜层状复合板及其制备方法 CN202410494789.4 - 本发明公开了一种铜/钼/铜层状复合板及其制备方法，所述铜/钼/铜层状复合板，由铜层A、铜层B以及位于铜层A与铜层B之间的钼层组成，其中铜层A与铜层B的厚度不同，且铜层B的厚度大于钼层的厚度；制备过程为：将两块尺寸相同的铜板M与铜板N与1块钼板分别退火后，通过两次爆炸复合获得铜/钼/铜复合坯板；将铜/钼/铜复合坯板退火，然后依次进行温轧、第一次冷轧获得铜/钼/铜冷轧板，将铜/钼/铜冷轧板与退火铜板O进行爆炸复合获得铜/钼/铜‑铜复合板，最后将铜/钼/铜‑铜复合板进行第二次冷轧即得铜/钼/铜层状复合板，本发明可在现有常规装备上实施，适用于工业化生产。 实质审查
一种真空爆炸焊接工艺 CN202410310342.7 - 一种真空爆炸焊接工艺，包括结构相同、内腔大小不同的第一真空袋和第二真空袋，将第一真空袋的下腔体水平放在地面上，然后将待焊接工装整体放置于第一真空袋的下腔体内，再将引线从第一真空袋的引线引出管引出，然后将第一真空袋的上盖与下腔体通过密封条连接，使得第一真空袋与待焊接工装形成整体，通过抽气孔对第一真空袋抽真空后，再将含有待焊接工装的第一真空袋整体放入第二真空袋，将引线从第二真空袋的引线引出管引出，然后密封第二真空袋，通过抽气孔对第二真空袋抽真空，最后即可引爆。本发明两层真空袋套装的形式，实现了在真空环境下对待焊接工装进行爆炸焊接，具有低成本、低污染、高效率、机动性强的特点。 实质审查