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一种耐高温耐腐蚀碳化硅制品的制备方法 CN201910425009.X - 本发明公开了一种耐高温耐腐蚀碳化硅制品的制备方法，包括：将碳化硅粗粉、碳化硅细粉、水性有机硅树脂、低聚硅烷和纤维素衍生物进行超声处理，将超声后的混合料加水在捏炼机中捏炼成可塑泥料；对所述可塑泥料进行喷雾造粒，得到碳化硅造粉粒；采用振动成型机对碳化硅造粉粒进行压制成型，得到湿坯，并采用二次烘干法对所述湿坯进行干燥，得到生坯；在惰性气体保护下，将生坯置于真空烧结炉中进行烧结反应，得预烧结体；在惰性气体保护下，将所述预烧结体置于真空高温烧结炉中进行再次升温烧结，出炉后得耐高温耐腐蚀碳化硅制品。本发明通过简单工艺制备的碳化硅制品具有耐高温、耐腐蚀、高纯度、高密度、高均匀度、成本低廉、使用寿命长的优点。 专利申请的撤回
一种高纯度碳化硅制品的制备方法 CN201910425007.0 - 本发明公开了一种高纯度碳化硅制品的制备方法，包括：步骤一、将碳化硅粗粉、碳化硅细粉、水性有机硅树脂和低聚硅烷加水在捏炼机中捏炼成含水量为7～15％的可塑泥料；步骤二、将所述可塑泥料在真空挤出机中挤制为所需形状的湿坯，经干燥后得生坯；步骤三、在惰性气体保护下，将生坯在真空烧结炉中升温至1500℃进行烧结反应，烧结时间为0.5～3h，得预烧结体；步骤四、在惰性气体保护下，将所述预烧结体置于真空高温烧结炉中进行再次升温烧结，出炉后得高纯度碳化硅制品。本发明公开的制备方法制备的碳化硅制品具有高纯度、高密度、耐高温的优点，且抗压性能优异，使用寿命长。 专利申请的撤回
一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵及其制造方法 CN201910425906.0 - 本发明公开了一种高成品率的锂电池正极材料用匣钵，包括钵体和保护涂层；钵体包括：莫来石50～70％、α‑氧化铝10～30％、有机金属盐5～15％、结合剂1～5％；保护涂层包括：碳化硅粗粉30～40％、碳化硅细粉30～40％、聚丙烯酸酯10～20％、甲醇1～10％、凹凸棒土0.1～0.5％。上述匣钵的制造方法包括：称取组成钵体的原料，加水形成浆料；将浆料置于模具中，冲压成型得到坯料；对坯料养护后脱模，得到坯体，将脱模后的坯体烘干后烧成，即得钵体；称取保护涂层的原料，加水形成涂料；将涂料涂覆在所述钵体的内表面，自然晾干；烧成。本发明公开的锂电池正极材料用匣钵具有高成品率、高寿命、耐腐蚀性能。 专利申请的撤回
一种以废弃莫来石匣钵为原料的陶瓷及其制备方法 CN201910424992.3 - 本发明公开了一种以废弃莫来石匣钵为原料的陶瓷，包括：废弃莫来石匣钵粗粉30～50％、废弃莫来石匣钵细粉20～30％、碳化硅粉末10～20％、硼砂10～20％、碳粉1～10％、环氧改性有机硅树脂1～10％、醋酸纤维素1～6％。本发明公开了一种陶瓷的制备方法，包括：将废弃莫来石匣钵进行粉碎，并筛分出废弃莫来石匣钵粗粉和废弃莫来石匣钵细粉；将废弃莫来石匣钵粗粉、废弃莫来石匣钵细粉、碳化硅粉末、硼砂、碳粉、环氧改性有机硅树脂及醋酸纤维素进行混合，球磨后得到混合料；将所述混合料压制成形得到生坯；将所述生坯进行煅烧；超声清洗，烘干后即得成品。本发明制备的以废弃莫来石匣钵为原料的陶瓷耐高温、降低了烧结温度。 专利申请的撤回
一种匣钵及其制造方法 CN201910425884.8 - 本发明公开了一种匣钵及其制造方法，主要由以下质量份数计的原料制备而成：高岭土8‑10份，滑石7‑9份，氧化铝4‑6份，粒径10μm‑40μm的刚玉22‑28份，粒径0.1‑0.8mm的刚玉45‑58份，粒径300‑500目碳化硅18‑30份，莫来石8‑15份以及粒径为0.1‑1mm的堇青石8‑16份，其中高岭土中二氧化硅的质量百分比为50％，三氧化二铝的质量百分比为38％；滑石中二氧化硅的质量百分比为55％，氧化镁的质量百分比为35％；本发明的组成成分的变化以及要求，有效的提高匣钵的抗腐蚀以及耐高温的性能；在工艺步骤中加入的降温工艺，使得匣钵内部结构更紧密，有效的提高其性能。 专利申请的撤回
一种用于匣钵的碳化硅防腐涂料及涂覆方法 CN201910424969.4 - 本发明公开了一种用于匣钵的碳化硅防腐涂料，按质量分数计，包括以下原料：碳化硅粉末20～30％、氧化铝粉末20～30％、二甲基硅油10～20％、水性有机硅树脂10～20％、环氧树脂5～15％、去离子水5～10％、增稠剂0.5～5.5％。本发明还公开了一种碳化硅防腐涂料的涂覆方法，包括：将各原料充分搅拌得到浆状涂料；对匣钵的内表面进行除尘及干燥处理；将所述浆状涂料均匀刷涂在所述匣钵的内侧壁；静置、烘干；烧结。本发明通过将碳化硅防腐涂料涂敷在匣钵内表面，从而提高了匣钵的耐腐蚀性能，并具有耐高温特性。 专利申请的撤回
一种碳化硅涂料及其制造方法 CN201910425011.7 - 本发明公开了一种碳化硅涂料，按质量分数计，包括以下原料：碳化硅粉末30～40％、水性聚氨酯20～30％、聚丙烯酸酯10～20％、有机金属盐5～15％、凹凸棒土1～10％、纤维素衍生物1～5％、水性润湿剂1～5％、甲醇1～5％。本发明还公开了一种碳化硅涂料的制造方法，包括：称取各原料；将碳化硅粉末、有机金属盐和甲醇放到搅拌釜内进行搅拌分散，得到混合物；将水性聚氨酯、聚丙烯酸酯、凹凸棒土、纤维素衍生物及水性润湿剂加入搅拌釜内与所述混合物搅拌均匀，得到碳化硅涂料混合物；将所述碳化硅涂料混合物依次进行球磨及均质化处理，得到碳化硅涂料。本发明提供的碳化硅涂料提高了耐高温及高温下耐腐蚀的性能。 专利申请的撤回
一种碳化硅表面处理方法 CN201910425889.0 - 本发明公开了一种碳化硅表面处理方法，包括：步骤一、对碳化硅颗粒进行粉碎并筛选出粒径为5～10μm的碳化硅粉末；步骤二、将所述碳化硅粉末置于温度为700～800℃的马弗炉中进行煅烧，以除去所述碳化硅粉末表面的游离碳；步骤三、对除碳后的碳化硅粉末进行酸洗和碱洗，以对除碳后的碳化硅粉末进行提纯；步骤四、将提纯后的碳化硅粉末分别进行分散浆化、物理分散、沉淀分离、烘干，即得表面处理后的碳化硅微粉。本发明公开的碳化硅表面处理方法能够针对性的除去碳化硅表面的杂质，提高碳化硅微粉的分散性，且成本低，能耗低。 专利申请的撤回
一种管材挤出机模具 CN201711400753.1 - 本发明提供了一种管材挤出机模具，包括：第一外模、第二外模、第一内模、第二内模、外模螺钉、内模螺钉和调节螺钉；第一外模和第二外模通过外模螺钉连接，第一内模和第二内模通过内模螺钉连接，调节螺钉垂直于第一外模的轴向方向设置并穿过第一外模与第一内模相接触。一方面，通过调整调节螺钉可以调整内模在外模腔体内的位置，这样可以保证管材的壁厚均匀；另一方面，只需要更换不同规格的第二外模与第二内模，就可以生产不同管径、不同厚度的管材，节省了生产成本并且提高了生产效率。 专利申请的驳回
一种高温烧结系统 CN201711400775.8 - 本申请公开了一种高温烧结系统，第一烧结炉与第二烧结炉通过真空装置连接；冷却装置分别连接第一烧结炉和第二烧结炉；第一烧结炉的第一真空腔内设有第一压力探测装置；第二烧结炉的第二真空腔内设有第二压力探测装置；第一压力探测装置与第二压力探测装置分别与真空控制器连接；真空控制器与真空装置连接。本申请的高温烧结系统，由两个烧结炉组成，并且有共用的真空装置和冷却装置，真空装置可以使烧结炉内变成真空状态，以便烧结操作顺利进行；当需要更高烧结温度处理工艺时，炉体可以达到所需温度。两个烧结炉可以共同使用，也可以交替使用，工作互不影响，保证烧结的效率。 专利申请的驳回