专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种管材挤出机 CN201711400819.7 - 本发明提供了一种管材挤出机，包括：驱动装置、加料装置、控制装置、料筒、螺杆、机头和模具，所述模具包括：第一外模、第二外模、第一内模、第二内模、外模螺钉、内模螺钉、调节螺钉和安装螺钉；第一外模和第二外模通过外模螺钉连接，第一内模和第二内模通过内模螺钉连接，调节螺钉垂直于第一外模的轴向方向设置并穿过第一外模与第一内模相接触。一方面，只需要更换不同规格的第二外模与第二内模，就可以用此种挤出机生产不同管径、不同厚度的管材，节省了生产成本并且提高了生产效率，另一方面，可以采用不同型号的外模和内模来生产不同断面形状的管材，同时可以调整调节螺钉来保证管材断面形状的规整度。 专利申请的驳回
一种板坯加工设备 CN201711400837.5 - 本申请提供一种板坯加工设备，设备运行时，端面平整传送台将原始板坯沿Y轴方向传送至侧面平整传送台，原始板坯在移动过程中，被第一刀组切削成定长板坯，切削后形成的端面经端面平整辊打磨；在经过第一侧面平整装置时，侧面平整传送台将定长板坯沿X轴方向传送至出品传送台，定长板坯在移动过程中，被第二刀组切削成定宽板坯，切削后形成的侧面经第一侧面平整辊打磨；在经过第二侧面平成装置时，被第三刀组切削成定高板坯，切削后形成的侧面经第二平整辊打磨，得到成品。与现有技术相比，本申请提供的板坯加工设备操作简单，可以对板坯的六个表面进行加工平整，加工效率高。 专利申请的驳回
一种高温散热管 CN201711400828.6 - 本申请提供一种高温散热管，包括：管体、内翅片、包覆层以及外鳍片；所述管体内壁均匀设有数个半球形凹陷；所述内翅片包括主翅片和设于所述主翅片上的至少一个分翅片；所述主翅片与所述分翅片相互垂直使所述内翅片呈十字形；数个所述内翅片的主翅片的顶端所在的圆与所述管体的圆形横断面同心；相邻两个内翅片与所述管体内壁形成内槽；所述包覆层设于所述管体外部；所述外鳍片呈等腰三角形，所述等腰三角形底角γ大于等于30°小于等于60°，数个所述外鳍片设于所述包覆层上。与现有技术相比，本申请高温散热管中管体内壁、内翅片以及外鳍片均有效增大了传热面积，提高散热效率。 专利申请的驳回
一种烧结冷却系统 CN201711400779.6 - 本申请公开了一种烧结冷却系统，包括：冷水池、烧结设备、铁制回流池和冷却塔；冷水池与烧结设备连接，烧结设备与铁制回流池连接，铁制回流池与冷却塔连接，以及，冷却塔还与冷水池连接；冷却塔内设有冷却装置。本申请实施例提供的烧结冷却系统，先使冷水池中的水经过烧结设备，然后水被加热并排入铁制回流池内加速冷却，再流入冷却塔进行更彻底的冷却，最后流回冷水池中再供烧结设备循环利用。铁制回流池只是起到基本的冷却散热的作用，本申请中冷却塔内的冷却装置可以更加有效的进行冷却的操作，使得回流水加速冷却，不会影响烧结过程的持续进行，保证烧结和冷却的效果。 专利申请的驳回
一种板材挤出机 CN201711400826.7 2019-11-08 本申请公开了一种板材挤出机，包括底座及位于所述底座上的送料装置、挤压装置、成型装置和切割装置。利用挤压筒内挤出螺杆将物料推送入过渡段，并通过挤压腔进入到成型模内。通过成型模边沿的第一预紧螺钉，将出料口的入口位置与挤压腔的出口位置相抵，保证在同一纵截面上物料的挤出速度相同，进而提高通过成型模最终得到的陶瓷板材的平整度。最终由成型模内的出料口挤出所需陶瓷板材。并且，通过挤压筒，过渡段，挤压腔，以及成型模的多次挤压，从而保证挤出物料密度更加均匀。第一加热板与第二加热板均由温度控制器控制温度，保证在物料挤出同时完成烧制操作，由此提高陶瓷板材的生产效率。 专利权的授权
一种板材挤出机模具 CN201711400724.5 2020-01-17 本发明公开了一种板材挤出机模具，包括：模架、口模、散热装置、调节装置以及搅拌装置，口模、调节装置以及搅拌装置设置于模架的内部，散热装置设置于模架的顶部和底部，调节装置位于口模的一侧，搅拌装置位于调节装置的一侧，模架包括第一模板、第二模板、第三模板以及第四模板，第一模板的内部设置有口模安装孔，口模安装孔贯穿第一模板的两侧表面，口模安装孔的形状与口模的形状相适配，口模镶嵌于第一模板的口模安装孔中，与第一模板为分体结构，经过长时间的使用，口模内壁磨损严重而不能满足制品的精度要求，便可从第一模板中将口模拆卸后更换新的口模，从而避免更换整套模具，节约维护成本。 专利权的授权
一种板材挤出系统 CN201711400765.4 2020-01-17 本发明公开一种板材挤出系统，板材挤出机、微波发热装置、滑道和承托管；微波发热装置与滑道滑动连接；当微波发热装置位于滑道的始端时，微波发热装置的进料口与板材挤出机的出料口连接；当微波发热装置位于滑道的末端时，微波发热装置的出料口与承托管连接。本发明提供的板材挤出系统，能连续完成板材的挤出、烘干和输送过程，便于板材进行后续加工处理，板材经挤出机出料后直接进入微波发热装置内，烘干后的板材出料后直接进入承托管，避免板材因其他因素而发生损伤，能良好保证板材质量，系统工作效率高，有利于提高板材加工效率。 专利权的授权
一种管材挤出系统 CN201711400768.8 2020-01-17 本发明公开一种管材挤出系统，管材挤出机、微波发热装置、滑道和承托管；微波发热装置与滑道滑动连接；当微波发热装置位于滑道的始端时，微波发热装置的进料口与管材挤出机的出料口连接；当微波发热装置位于滑道的末端时，微波发热装置的出料口与承托管连接。本发明提供的管材挤出系统，能连续完成管材的挤出、烘干和输送过程，便于管材进行后续加工处理，管材经挤出机出料后直接进入微波发热装置内，烘干后的管材出料后直接进入承托管，避免管材因其他因素而发生损伤，能良好保证管材质量，系统工作效率高，有利于提高管材加工效率。 专利权的授权
一种碳化硅异形件材料制备方法 CN201711314887.1 - 本发明的目的在于提供一种碳化硅异形件材料制备方法，相对于现有制备碳化硅异形件材料的方法存在制备成本高、制成的异形件强度、密度低等问题；本发明提供的一种碳化硅异形件材料制备方法，通过以下6步：即将碳化硅粗粉，碳化硅细粉、纤维素投入100升立式搅拌机，启动所述100升立式搅拌机搅拌；向100升立式搅拌机水溶液；继续搅拌至温度达到30℃；向所述100升立式搅拌机加入辅料，继续搅拌5分钟；碳化硅异形件材料出锅，装入容器中存放；可以降低碳化硅异形件材料的生产成本，同时材料密度均匀，强度提高至140MPa。 专利申请的驳回
一种碳化硅圆管材料及其制备方法 CN201711314954.X - 本发明公开了一种碳化硅圆管材料及其制备方法，碳化硅圆管材料的组成为：碳化硅粗料、碳化硅细料、纤维素、水溶液和甘油；其中，碳化硅粗料50‑70份，碳化硅细料30‑50份，纤维素1.5‑3份，水溶液7‑10份，甘油0.2‑0.5份。采用本发明方法制备的碳化硅圆管材料，组成结构、制备工艺简单，相比现有碳化硅圆管材料能够节约成本。调节碳化硅粗料和碳化硅细料的配比，同时加入纤维素增加整个配方的粘结性，加入甘油提高润滑力和润湿力，都能够促进碳化硅圆管材料性能的提升。最终通过合理的配比和组成，能够解决碳化硅圆管材料制成的钢管强度和密度较低的问题，提高碳化硅圆管材料的利用率。 专利申请的驳回