专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种三元铜粉的生产方法 CN201410514933.2 - 一种三元铜粉的生产方法，即用于直接法生产有机硅单体单体的三元铜粉催化剂的生产方法，所述方法包括配粉，热处理，一次破碎，增氧，二次破碎。本发明的有益效果是，生产的三元铜粉具有Cu-CuO-Cu2O物相稳定，粉末比表面积大，使用时选择性好的特点。 专利申请的驳回
一种超薄热导管用复合铜粉的生产方法 CN201410514976.0 2017-03-22 一种超薄热导管用复合铜粉的生产方法，所述方法包括配粉、热处理、破碎、抗氧化处理、筛分，所述方法生产的复合铜粉由电解铜粉与水雾化铜粉混合，经过热处理，破碎抗氧化筛分而成，所述复合铜粉经振实烧结后，能得到高连通孔隙率，高毛细吸水速率的毛细结构层，提高了超薄热导管的传热效率。 专利权的终止
一种铜锌锡合金粉助催化剂 CN201410397001.4 - 一种铜锌锡合金粉助催化剂，应用于有机硅单体合成，优选地作为二甲基二氯硅烷合成反应铜基催化体系中的助催化剂，与现有技术使用助催化剂铜、锌、锡都是以单质颗粒形式加入到流化床反应体系中的方法对比，本发明的发明点及有益效果在于，一是有利于锌、锡在流化床中与硅等均匀混合，提高反应效率；二是有利于锌、锡发挥协同助催化作用，改善反应活性；三是减少了工业生产中锌、锡助催化组元的不必要损耗。另外，本发明还提供了一种铜锌锡合金粉助催化剂的制备方法。 专利申请的驳回
一种含锌助催化剂 CN201410396065.2 - 一种含锌助催化剂，用作为有机硅单体合成反应，优选为二甲基二氯硅烷合成反应铜基催化体系中的助催化剂，其中所述锌均匀分布且结合在载体上，一方面有利于锌在流化床中与硅等均匀混合，提高反应效率；另一方面减少了工业生产中锌的不必要损耗。本发明与现有技术使用颗粒状金属锌粉，或者铜锌合金粉的形式将锌加入到流化床反应体系中的方法对比，所述一种含锌助催化剂，使得锌组元有害杂质含量低，纯度高，用于有机硅单体合成时可将锌助催化组元均匀添加于合成反应体系中，提高锌的利用效率，能更好地消除硅粉及触体表面的氧化膜，以及有利于合成反应活性的改善，提高了流化床的时空产率，降低工业生产的成本，经济效益显著。 专利申请的驳回
一种含铝助催化剂 CN201410392344.1 - 一种含铝助催化剂，用作为有机硅单体合成反应，优选为二甲基二氯硅烷合成反应中铜基催化体系中的助催化剂，其中所述铝均匀分布且结合在载体上，一是有利于铝在流化床中与硅等均匀混合；二是消除硅粉及触体表面的氧化膜，改善硅粉及触体的反应活性；三是减少了工业生产中铝的不必要损耗。本发明与现有技术使用颗粒状金属铝粉将铝加入到流化床反应体系中的方法对比，所述一种含铝助催化剂，使得铝组元中有害杂质含量低，纯度高，用于有机硅单体合成时可将铝助催化组元均匀添加于合成反应体系中，提高铝的利用效率，能更好地消除硅粉及触体表面的氧化膜，以及有利于合成反应活性的改善，提高了流化床的时空产率，降低工业生产的成本，经济效益显著。 专利申请的驳回
一种含磷助催化剂 CN201410392340.3 - 一种含磷助催化剂，用作为有机硅单体合成反应，优选为二甲基二氯硅烷合成反应铜基催化体系中的助催化剂，其中磷均匀分布且结合在载体上，所述磷均匀分布且结合在载体上，一方面有利于磷在流化床中与硅等均匀混合，提高反应效率；另一方面减少了工业生产中磷的不必要损耗。本发明与现有技术使用磷合金粉将磷助催组元加入到流化床反应体系中的方法对比，所述一种含磷助催化剂，使得磷组元有害杂质含量低，纯度高，用于有机硅单体合成时可将磷助催化组元均匀添加于合成反应体系中，提高磷的利用效率，起到抑制高沸产生、消除硅粉表面氧化膜、以及有利于合成反应活性的改善，提高了流化床的时空产率，降低工业生产的成本，经济效益显著。 专利申请的驳回
一种含锡助催化剂 CN201410346117.5 - 一种含锡助催化剂，用作为有机硅单体合成反应，优选为二甲基二氯硅烷合成反应铜基催化体系中的助催化剂，其中锡均匀分布且结合在载体上，所述锡均匀分布且结合在载体上，一方面有利于锡在流化床中与硅等均匀混合，提高反应效率；另一方面减少了工业生产中锡的不必要损耗。本发明与现有技术使用颗粒状金属锡粉将锡加入到流化床反应体系中的方法对比，所述一种含锡助催化剂，使得锡组元有害杂质含量低，纯度高，用于有机硅单体合成时可将锡助催化组元均匀添加于合成反应体系中，提高锡的利用效率，能更好地消除硅粉及触体表面的氧化膜，以及有利于合成反应活性的改善，提高了流化床的时空产率，降低工业生产的成本，经济效益显著。 专利申请的驳回
一种含磷的铜锌锡合金粉助催化剂 CN201410346107.1 - 一种含磷的铜锌锡合金粉助催化剂，应用于有机硅单体合成，优选地作为二甲基二氯硅烷合成反应铜基催化体系中的助催化剂，与现有技术使用助催化剂锌、锡都是以单质颗粒形式、磷以磷合金粉末形式加入到流化床反应体系中，锌粉、锡粉、磷化物(磷合金)粉分别加入合成反应中的方法对比，本发明的发明点及有益效果在于，一是有利于锌、锡、磷在流化床中与硅等均匀混合，提高反应效率；二是有利于锌、锡、磷发挥协同助催化作用，改善反应活性；三是减少了工业生产中锌、锡、磷助催化组元的不必要损耗。另外，本发明还提供了一种含磷的铜锌锡合金粉助催化剂的制备方法。 专利申请的驳回
一种复合铜粉催化剂的制备工艺 CN201210500115.8 2014-04-30 一种复合铜粉催化剂的制备工艺，将电解铜板剪切成铜块后再加工成铜屑，将所述铜屑研磨成片状铜粉，经磁选以及气流分级技术获得片状纯铜粉；铜锡锌合金熔炼及雾化制备出所需的铜锡锌合金粉，干燥筛分后进行研磨，获得鳞片状铜锡锌合金粉，磁选以及筛分获得所需的铜锡锌合金粉末；将片状纯铜粉和铜锡锌合金粉末按比例进行合批即获得所需复合铜粉催化剂。本发明整个过程不引入任何有害环境的元素，产品质量稳定性好，粉末颗粒表面凹凸缺陷多，比表面大；催化特性明显优于普通复合铜粉，使有机硅单体合成金属催化体系效果获得提升，增加有机硅单体合成流化床的时空产率，延长合成反应周期，提高选择性，降低成本，创造好的经济效益。 专利权的授权
一种片状铜锡合金粉助催化剂的制备工艺 CN201210499924.1 2014-04-30 一种片状铜锡合金粉助催化剂的制备工艺，采用铜锡合金熔炼-雾化-甩干、干燥及筛分-研磨-分级工艺制备片状铜锡合金粉助催化剂，整个过程不引入任何有害环境的元素。本发明产品纯度高，有害杂质含量低，颗粒表面粗糙度大，微观比表面积大，在气流中的悬浮性能好，助催化性能好，有利于催化选择性及活性的提高，产品质量稳定性好；作为引入Sn的助催化剂，性能优于颗粒状锡粉或锡粉与硅粉的混合粉，改善反应活性，提高二甲基二氯硅烷选择性，延长合成反应周期，提高时空产率，降低成本，创造效益；在流化床内易于分散，分布均匀，使用效率高，效果好，与颗粒状锡粉相比，节省生产成本。 专利权的授权