- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种用于交通型材的铝合金淬火工艺 CN201711207002.8 - 本发明公开了一种用于交通型材的铝合金淬火工艺,所述的铝合金包括以下原料:铝、镁、铜、锆、钛、锰、硅、铁、锌、铋、钒、钨、钇、镍、氯乙烯醋酸乙烯共聚物、过氧化二碳酸二环己酯、硝酸铅、二月桂酸二丁基锡、硬脂酸钡,所述铝合金淬火工艺包括:制备铝合金、固溶处理、淬火处理、时效处理、中温回火处理等步骤。本发明工艺制得的铝合金材件拉伸强度、延伸率高,淬火敏感性低,可大大满足汽车制造业对于新型高性能轻质铝合金材料的要求。 专利申请的驳回
- 一种铝合金热轧用乳液及其制备方法 CN201711208248.7 - 本发明公开了一种铝合金热轧用乳液及其制备方法,属于金属轧制乳液制备技术领域。所述的铝合金热轧用乳液,包括以下原料:矿物油、非离子表面活性剂、磷系极压剂、防锈剂、混合醇胺、油酸、多元醇酯、消泡剂、杀菌剂、添加剂A、添加剂B、添加剂C、水,所述的铝合金热轧用乳液是经过混合、消泡等步骤制成的。本发明的铝合金热轧用乳液具有无菌、免维护、润滑的功能,通过优化现有技术的铝合金热轧用乳液组分、用量,实现了提高铝合金热轧用乳液的最大无卡咬负荷PB的效果。 专利申请的驳回
- 一种含有稀土的汽车车身板铝合金及其制备方法 CN201711207003.2 - 本发明公开了一种含有稀土的汽车车身板铝合金及其制备方法,属于铝合金制备技术领域。所述的含有稀土的汽车车身板铝合金,包括如下原料:钛、锌、铁、硅、锰、铜、碳、铬、硼、镁、钼、钨、钒、稀土元素、精炼剂、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、晶粒细化剂、铝,所述的含有稀土的汽车车身板铝合金是经过熔融、精炼、扒渣、铸件等步骤制成的。采用本发明的工艺,可显著提高铝合金的抗拉强度、延伸率和耐腐蚀性。 专利申请的驳回
- 一种多孔铝合金轧制工艺 CN201711205424.1 - 本发明公开了一种多孔铝合金轧制工艺,所述的多孔铝合金,包括以下原料:铝、镁、锡、铊、铋、硅、铁、钒、钇、氧化锌、二氧化钛、二氧化锰、碳化钨、铝化镍、造孔剂、石墨烯、N‑乙基‑5‑甲基‑2‑(1‑甲基乙基)环己甲酰胺、a‑烯基磺酸钠、三乙酰丙酮铝,所述多孔铝合金是经过熔炼、精炼、扒渣、净化、均匀化退火、热轧、冷轧等步骤制成的。与现有技术相比,本发明的轧制工艺制得的多孔铝合金材料可显著提高抗拉强度和抗高温氧化性,同时质量更轻,可广泛应用于汽车等行业。 专利申请的驳回
- 汽车空调和家用空调制冷用微通道铝扁管连续挤压工艺 CN201610055691.4 2019-06-14 本发明涉及汽车空调和家用空调制冷用微通道铝扁管连续挤压工艺,采用添加细化剂,制成φ9.5mm的圆铝杆卷材,经矫直,表面清洁,将表面清洁的圆铝杆在连续挤压机上通过模具连续挤压出各种不同规格的微通道铝扁管,经喷锌,冷却水槽进行冷却,然后通过涡流探伤,喷码标识后卷取绕盘。该方法一方面工艺挤压比低,因此生产同规格产品时,能耗更低,连续挤压机和模具使用寿命更高,可以明显降低生产成本,提高了生产效率。另一方面降低了微通道铝扁管的泄漏率,并且可以解决在生产中出现的缺陷,尤其是可以减少微通道铝扁管表面形成的铝屑,因该缺陷而产生的报废率可以达到低于3%。 专利(申请)权的质押、保全及解除
- 真空式微通道盘管连续检漏方法及其检漏装置 CN201510336298.8 - 本发明公开了一种真空式微通道盘管连续检漏方法及其装置,在微通道盘管开卷和收卷过程中,向微通道盘管内充入压力气体,并将微通道盘管通过真空仓,气压传感器检测到气压变化后将信号发送给标识机构。采用上述技术方案,对有泄漏缺陷的盘管实现连续检漏,发现并标识泄漏点;无检测当量限制,检测及标识准确无误动;操作简单,生产效率高,成本低;使微通道管的成品率由70%提高到95%,产品的泄漏率由1~3%提高到0.5~1.5‰,其经济效益和社会效益无法估量。 专利申请的撤回
- 水检式微通道盘管连续检漏方法及其检漏装置 CN201510337399.7 2017-09-29 本发明公开了一种水检式微通道盘管连续检漏方法及其装置,在微通道盘管开卷和收卷过程中,向微通道盘管内充入压力气体,并将微通道盘管浸没在水槽内,采用气泡检测法或者浮体位置检测法对泄漏点的进行监测,然后将信号发送给标识机构。采用上述技术方案,对有泄漏缺陷的盘管实现连续检漏,发现并标识泄漏点;无检测当量限制,检测及标识准确无误动;操作简单,生产效率高,成本低;使微通道管的成品率由70%提高到95%,产品的泄漏率由1~3%提高到0.5~1.5‰,其经济效益和社会效益无法估量。 专利(申请)权的质押、保全及解除
- 一种电解锌用阴极铝板 CN201510221461.6 2017-08-29 本发明涉及一种电解锌用阴极铝板,阴极铝板要求铝纯度≥99.7%,杂质含量:Fe 0.10~0.13%;Si 0.06~0.09%;阴极铝板经如下的步骤得到:熔炼、在线细化、铸造和冷轧;在线细化采用炉外在线细化,细化剂为铝钛硼丝,用量为3.0~5.0kg/t,在线细化时间为10~20s;冷轧冷加工量为57~67%;轧制时用的轧制油中抗氧化剂的质量百分比为0.5~1.0%。本发明的阴极铝板耐腐蚀性能显著提高,使用寿命提高到六至九个月,最长的高达一年以上。 专利(申请)权的质押、保全及解除
- 一种铝合金用去油液及其制备方法 CN201410499094.1 2016-12-07 本发明公开了一种铝合金用去油液及其制备方法,去油液组分包括:磷酸三钠,磷酸二氢钠,油酸三乙醇胺,水溶性卵磷脂,十二烷基磺酸钠,纳米二氧化硅,环氧氯丙烷,甲基丙烯酸和去离子水。制备方法为将磷酸三钠、磷酸二氢钠、水溶性卵磷脂、十二烷基磺酸钠、纳米二氧化硅和甲基丙烯酸加入到去离子水中,搅拌混合溶解,再加入油酸三乙醇胺和环氧氯丙烷,在温度为50?60℃,真空度为0.04?0.08MPa条件下,保温搅拌50?90分钟,降至室温,得到铝合金用去油液。本发明提供的铝合金用去油液可以快速清洁铝合金表面的油污,并且能够在表明形成一层保护膜,延长铝合金再次污染的时间。 专利(申请)权的质押、保全及解除
- 一种冰箱、冰柜蒸发器用铝管无铬钝化方法及钝化液 CN201010139798.X 2011-08-03 本发明公开了一种冰箱、冰柜蒸发器用铝管无铬钝化方法及其钝化液,属于铝材料表面处理技术领域,目的是提高冰箱冰柜蒸发器等用铝管的耐腐蚀能力。钝化过程在康风连续挤压铝管生产线在线进行,在康风连续挤压成型的铝管经水冷后,通过一钝化槽,槽中装有钝化液,其组成为钝化剂、助剂、以及溶剂,质量浓度为1-15%的钝化剂I乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,质量浓度为0.2~0.5%的钝化剂II十二烷基磷酸酯,浓度为0.01~0.3%的助剂苯骈三氮唑或硅酸钠,溶剂为3~8%的95%乙醇加水。钝化pH?1.5~3.5,钝化温度35~50℃,钝化时间1~15秒。钝化后的铝管用40-100℃风吹干后转盘包装。该工艺流程简单、成本低廉、速度快、可进行在线钝化,钝化铝管耐腐蚀性能大幅度提高,药剂和钝化过程安全环保。 专利权的授权

