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桁架式沉淀排泥装置及污水沉淀处理系统 CN202410999203.X - 本发明提供了一种桁架式沉淀排泥装置及污水沉淀处理系统，涉及污水处理设备技术领域。该桁架式沉淀排泥装置包括行走架、连接架以及刮吸泥架，行走架的两侧分别设有行走梁，行走梁上安装有行走机构；连接架包括两根间隔设置的竖向排泥管，竖向排泥管安装于行走架上，竖向排泥管上安装有排泥驱动机构；刮吸泥架包括三根横向排泥管，三根横向排泥管呈倒三角设置，且位于下侧的横向排泥管分别与位于上侧的两根横向排泥管相连通，位于上侧的两根横向排泥管与两根竖向排泥管一一对应连通，横向排泥管能够吸收沉淀池内的淤泥。该桁架式沉淀排泥装置结构简单，能够减少污泥的附着和板结，从而减少后续的清淤工作量。 公开
一种铅锌矿选矿废水深度处理及资源化利用的方法 CN202410887172.9 - 本发明公开了一种铅锌矿选矿废水深度处理及资源化利用的方法，包括下述的步骤：（1）将铅锌矿选矿废水用生物制剂进行预处理，然后固液分离；（2）将步骤（1）的出水加入氧化剂进行氧化反应；（3）将步骤（2）的反应后液加入酸调节pH；（4）将步骤（3）的反应后液加入生物制剂进行催化氧化；（5）将步骤（4）的反应后液进行固液分离，渣进入尾矿库，出水进入膜系统进行浓缩；（6）膜系统处理后的浓水进入蒸发系统，淡水回用；浓水经过蒸发，收集蒸发后的结晶盐。本发明较现有工艺更高效、成本更低、操作简单，可实现铅锌矿浮选废水中COD、多种重金属的高效去除、全面回用及盐的资源化。 实质审查
一种吸附剂颗粒的制备方法 CN202410696719.7 - 本发明公开了一种吸附剂颗粒的制备方法，属于吸附剂的制备技术领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：S1.将吸附剂粉末和粘结剂的溶液混合后成型为坯料；S2.将所述坯料进行蒸压脱溶剂；所述蒸压脱溶剂的温度为60～120℃。本发明提供的制备方法，能够有效提高所得吸附剂颗粒的体积吸附容量，并提高其中吸附剂粉末的吸附利用率。 实质审查
一种锂渣资源化无害化处理方法 CN202410366070.2 - 本发明公开了一种锂渣资源化无害化处理方法。上述锂渣处理方法，包括以下步骤：S1混合锂渣与含硫酸物料，得到浆化混料；S2以180～750℃的温度焙烧所述浆化混料，得到焙烧渣，经水浸、过滤，得到浸出渣和浸出液；S3烘干所述浸出渣，加入碱性物质后进行球磨，球磨后的混料作为水泥掺合料。本发明采用含硫酸物料作为添加剂，显著降低了焙烧温度，使锂、钠、钾、铝等元素能够被大量浸出，锂、钠、钾、铝最高浸出率为97.02％、78.41％、51.79％、93.21％，有助于减少能耗并提升资源化利用的效益。本发明的工艺流程简单、能耗低，可同时实现锂渣的资源化与无害化处理，具有一定的经济和社会效益。 实质审查
污酸废水硫化反应装置及硫化反应终点判断方法 CN202410286743.3 - 本发明提供了一种污酸废水硫化反应装置及硫化反应终点判断方法，涉及污酸废水硫化处理技术领域。该污酸废水硫化反应装置包括反应容器，反应容器上设有液位计和压力计，反应容器连通有液体循环机构、硫化氢输气管道、硫化氢循环管道、进液管道以及抽气管道，液体循环机构能够将位于反应容器内下侧的液体抽取至反应容器内上侧以使反应容器内液体循环流动，硫化氢循环管道能够使堆积于反应容器内液体上侧的硫化氢气体输送至反应容器内液体，进液管道用于向反应容器内输送污酸废水，抽气管道用于抽取反应容器内液体上侧的气体。基于本发明的技术方案，能够更加精准判断污酸废水处理过程中的硫化反应终点。 实质审查
一种铜电解精炼电解液的杂质定向分离工艺 CN202410105953.8 - 本发明公开了一种铜电解精炼电解液的杂质定向分离工艺，属于溶液除杂技术领域。本发明提供的杂质定向分离工艺中，处理对象铜电解精炼电解液中包括杂质砷；杂质定向分离工艺包括将所述铜电解精炼电解液和吸附剂混合反应；所述吸附剂为Sb2O3和Sb2O5按照2.0～5.5:1摩尔比形成的混合物；所述吸附剂中的锑和所述铜电解精炼电解液中的砷的摩尔比为1:0.7～1.2；所述混合反应的温度为63～70℃。本发明提供的杂质定向分离工艺，能够有效去除铜电解精炼电解液中的各种杂质，并实现其中铜的回收利用，且操作方便，不产生二级污染。 实质审查
一种含铁锰多污染物废水处理方法 CN202311537370.4 - 本发明公开了一种含铁锰多污染物废水处理方法，在含铁锰多污染物废水中加入吸附材料和处理药剂，经过pH调节‑配合反应‑絮凝反应‑沉降分离后的过程，同步深度脱除污染物。pH值调节到7‑10。吸附材料制备方法为：含铁、锰、铝多种金属元素的天然矿石，经筛分、破碎得到铁、锰、铝质量含量分别为2%‑20%，2%‑25%，2%‑14%的原料；原料在恒温恒湿的密闭容器中以雾化形式喷洒改性剂，静置后得基材；将基材搅拌擦洗筛分，得到吸附材料；吸附材料的投加量为0.1‑2.0 kg/m3废水。本发明工艺流程简单，固液分离效率高，适用性强、抗冲击负荷能力强，水处理的材料可通过返回循环使用。 实质审查
一种改性生物炭及其制备方法和应用 CN202311506892.8 - 本发明公开了一种改性生物炭及其制备方法和应用，将生物质与海泡石粉末混合，球磨得到混合固体物；将获得的混合固体物加入水，进行超声处理，获得生物质/海泡石混合浆料；将获得的生物质/海泡石混合浆料进行微波加热，进行反应，获得所述改性生物炭。本发明提供的改性生物炭，通过微波共热解，将海泡石与生物炭紧密结合制备成复合材料，实现生物炭和海泡石的协同效应。相对于传统生物炭，提升了水体及土壤铅去除效果，铅浸出风险更低，同时其制备方法及成本得到改善，可以作为处理含铅废水的吸附剂及铅污染土壤钝化剂。 实质审查
一种铜冶炼浸出液处理剂及铜冶炼浸出液的处理方法 CN202311414457.2 2024-01-09 本发明提供了一种铜冶炼浸出液处理剂及铜冶炼浸出液的处理方法。本发明的铜冶炼浸出液处理剂，制备原料包括硝酸钡、氢氧化钠和硫酸。本发明的铜冶炼浸出液处理剂，用于处理铜冶炼浸出液时，可以简化浸出液的处理工艺流程，提升砷、锑、铋的脱除率，降低处理成本。本发明还提供了铜冶炼浸出液的处理方法。 专利权的授权
一种提高铜冶炼渣中铁回收率的方法 CN202311331619.6 - 本发明公开了一种提高铜冶炼渣中铁回收率的方法，将铜冶炼渣与含硫酸物料混合获得浆化混料，将浆化混料置于空气气氛中于180～550℃中进行焙烧，获得焙烧物料，将焙烧物料通过水浸出获得含铁浸出液。本发明利用铜冶炼渣与含硫酸物料在适当的温度条件下进行复杂的固液相反应，将铜冶炼渣中铁以及铜、锌等重金属高效转化为可溶性硫酸盐，经过水浸将铁、铜、锌从固相转到液相中，实现铜冶炼渣中铁及其它重金属的高效回收利用。 实质审查