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一种压力铸造复合辊套及其制造方法 CN202011194496.2 - 本发明公开了一种压力铸造复合辊套，包括：辊套外层(1)、辊套内层(2)和冶金结合层(3)，所述辊套内层(2)为预制的低碳无缝钢管，所述辊套外层(1)为现浇的耐磨合金钢层，所述冶金结合层(3)为现浇制作所述辊套外层(1)时合金钢液与熔融的低碳无缝钢管表层相互渗透扩散而形成的结合层；所述辊套外层(1)厚度为20mm‑150mm，所述辊套内层(2)厚度为10mm‑60mm，所述冶金结合层(3)厚度为0.1mm‑2.0mm。通过限定辊套外层、辊套内层和冶金结合层的厚度，以及三者之间的厚度比例，是经过多次试验论证以及多次现场实践验证，被证明这样的厚度和厚度比限定，可以在不降低复合辊套强度的前提下，最大限度地提高了其耐磨性能和韧性度，达到了这三项性能的最佳组合。   专利申请的驳回
一种复合辊套压力铸造装置 CN202011194526.X - 本发明公开了一种复合辊套压力铸造装置，包括：下方铸造模具和上方加压模具，所述下方铸造模具包括外模和无缝钢管，所述外模与所述无缝钢管同轴安装后且将底部封堵，所述外模与所述无缝钢管之间形成铸造腔；所述上方加压模具包括模具上扣模、压下施压模和压下机构，所述模具上扣模与所述外模相对应设置，所述压下施压模与所述压下机构相连接，所述压下施压模在所述压下机构驱动下可在所述铸造腔内向下移动。通过设置上方加压模具，即在浇铸完辊套外层的合金钢液后对其施以压力，使得合金钢液致密性更好，且能够有效消除合金钢液中的气孔，同时施以的压力能够更好地促进合金钢液与熔融后的无缝钢管层相互渗透、扩散，从而使得辊套的内外层金属结合更加牢固。   专利申请的驳回
一种不锈钢覆层钢板及其制造方法 CN202011194520.2 - 本发明公开了一种不锈钢覆层钢板，包括：外层不锈钢层(1)和内层钢芯层(2)，所述外层不锈钢层(1)包裹在所述内层钢芯层(2)的外周，所述外层不锈钢层(1)与所述内层钢芯层(2)为通过热轧结合成型，所述外层不锈钢层(1)与所述内层钢芯层(2)之间为冶金结合；所述外层不锈钢层(1)包括不锈钢上层(101)、不锈钢下层(102)和不锈钢侧壁层(103)，所述不锈钢上层(101)厚度与所述内层钢芯层(2)厚度之比为1：(1.5‑50)。大大地提高了该不锈钢覆层钢板的防腐蚀性能，除去该不锈钢覆层钢板两端与其他构件相接合部位处外，该不锈钢覆层钢板的上下前后四个方向均为不锈钢包覆，严格地保护了内部的内层钢芯层，使得内层钢芯层不与外界或者第三介质接触而被腐蚀。本发明还公开了一种不锈钢覆层钢板的制造方法。   专利申请的撤回
一种管材内壁清洁系统及清洁方法 CN202011184963.3 - 本发明公开了一种管材内壁清洁系统，包括用于放置管材的放置架、设于所述放置架两端的工作平台、设于所述工作平台且与管材两端部对接的除尘过滤箱、设于所述除尘过滤箱底部的污物收集箱、以及清洁装置，所述清洁装置包括支撑座、设于所述支撑座的吹扫装置、前进装置和反馈控制装置，所述吹扫装置包括清洗气管、与所述清洗气管末端连接的压缩空气管、用于驱动所述清洗气管转动的转动装置，所述前进装置用于推动所述吹扫装置沿管材轴向移动。本发明提供的管材内壁清洁系统，能对不同长度的管材内壁进行清洁，清洁效果好，且操作简单，清洗的废物处理方便。本发明还提供一种管材内壁清洁方法。   实质审查
一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环及其制造方法 CN202011121913.0 - 本发明公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环，包括：内层钢管(1)和外层粉末高速钢(2)，所述内层钢管(1)为预制的圆筒形内钢管，所述外层粉末高速钢(2)是通过热等静压方法包覆在所述内层钢管(1)外周的圆筒形高速钢管；所述内层钢管(1)的厚度与所述外层粉末高速钢(2)的厚度之比为1：(0.6‑1.5)。该高碳高钒粉末高速钢复合辊环同时兼具有粉末冶金高速钢高的耐磨性、良好的红硬性、较高的抗压强度，又能有效降低制造成本。本发明还公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环的制造方法。   专利申请的驳回
一种高强高韧耐腐蚀多层复合钢筋及其制造方法 CN202011121918.3 - 本发明公开了一种高强高韧耐腐蚀多层复合钢筋，包括：外层(1)、中间层(2)和内芯部(3)，所述外层(1)、所述中间层(2)和所述内芯部(3)由外至内依次套装设置，所述外层(1)与所述中间层(2)之间以及所述中间层(2)与所述内芯部(3)之间均为冶金结合；所述外层(1)厚度、所述中间层(2)厚度以及所述内芯部(3)半径之比为1：(1‑5)：(5‑30)。通过采用外层、中间层和内芯部的三层结构，使得每一层都发挥其特定的性能，达到了高强度、高韧性和耐腐蚀性的性能。本发明还公开了一种高强高韧耐腐蚀多层复合钢筋的制造方法，通过三者之间的冶金结合，使得三者相接触处相互渗透熔合，大大提高了该多层复合钢筋的整体性。   专利申请的驳回
复合坯料的制备方法及制备装置 CN202010798869.0 2022-02-22 本发明公开了一种复合坯料的制备方法及制备装置，制备方法包括以下步骤：将芯部的第一端定位放置于引锭头的成型腔内；将结晶器套于芯部外并与引锭头相贴合，使结晶器的管腔与引锭头的成型腔相连通；将熔融的外层金属液浇注至管腔和引锭头的成型腔内，直至管腔的底部与引锭头的成型腔内的外层金属液凝固成金属外层的第一端并包覆于芯部的第一端的侧壁面上；将熔融的外层金属液不断地浇注至管腔内，并根据外层金属液的凝固速度并使引锭头和芯部逐渐下移而结晶器固定，使管腔内的外层金属液从芯部的第一端到第二端凝固成金属外层并包覆于芯部的侧壁面上，从而制得复合坯料。 专利（申请）权的质押、保全及解除
复合钢坯的套装装置及加工方法 CN202010699065.5 2023-06-16 本发明公开了一种复合钢坯的套装装置及加工方法，套装装置包括装配台架，装配台架上设有钢管输送机构、钢管限位机构、钢管转动机构、芯棒推动机构以及高度调节机构，通过钢管输送机构将钢管沿轴向输送至钢管转动机构上且使钢管的端部抵靠于钢管限位机构上，进而通过高度调节机构调节钢管转动机构和钢管的高度，使钢管的中心位置与芯棒的中心位置相对，通过钢管限位机构对钢管的轴向进行限位的同时通过钢管转动机构带动钢管沿周向转动，并通过芯棒推动机构将芯棒沿轴向推入钢管中，从而使钢管套装于芯棒上。本发明的复合钢坯的套装装置，将芯棒和钢管接触时的静摩擦转变为滚动摩擦，降低静摩擦造成的卡住问题，提高钢管和芯棒的套装效率。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种双金属复合坯料真空焊接装置及方法 CN201910836024.3 - 本发明提供了一种双金属复合坯料真空焊接装置，包括支架、设于所述支架且具有箱门的箱体、设于所述箱体内用于驱动双金属复合坯料旋转的旋转机构、驱动所述旋转机构可沿垂直于箱门方向往复运动的传输机构、位于所述箱体外且与所述传输机构衔接的上料机构、与所述箱体连接的真空泵机组、及设于所述箱体顶部的电子束焊枪。本发明供的双金属复合坯料真空焊接装置，在保证复合坯料覆层与芯部的装配间隙为真空环境下对复合坯料的两端进行封口，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合。本发明还提供一种双金属复合坯料真空焊接方法。 专利申请的驳回
一种在线喷涂防腐覆材的热轧覆层钢筋及其制备方法 CN201910663878.6 - 本发明提供了一种在线喷涂防腐覆材的热轧覆层钢筋制备方法。发明点在于：热轧钢筋经热轧机输出后，通过在线喷涂方式在热轧钢筋表面热喷涂一层防腐材料，防腐材料附着于热轧钢筋表面形成防腐覆层。本发明提供的在线喷涂防腐覆材的热轧覆层钢筋制备方法，热轧钢筋成型后，在钢筋表面热喷涂一层防腐防锈材料，并生成牢固的覆层，阻止或延缓钢筋被氧化或被腐蚀；该方法能够直接在现有的热轧钢筋生产线上完成，不影响热轧钢筋的力学性能和生产，操作方便，工艺稳定。本发明还提供一种在线喷涂防腐覆材的热轧覆层钢筋。 专利申请的驳回