专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种铜包钢复合材料的制备方法 CN201611044694.4 - 本发明公开了一种铜包钢复合材料的制备方法，包括以下步骤：将铜管的内表面和钢棒的外表面进行除锈、去毛边、除油和清洗处理；将铜管套设在钢棒的外部，得到双金属坯料；将双金属坯料进行拉拔处理，使铜管产生塑性变形，并使铜管与钢棒相互贴合；将双金属坯料进行抽真空处理，使铜管与所述钢棒间隙的空气排出；将双金属坯料的两端利用焊接工艺密封，形成密闭空间，得到铜包钢坯料；将铜包钢坯料进行加热、热轧成型加工处理，得到铜包钢复合材料。本发明提供的方法，采用真空套装、热轧成型等工序，使铜管和钢棒在真空环境下相互结合制备铜包钢复合材料，具有结合强度高、成材率高、产能高、铜层厚度可调整、生产效率高、抗腐蚀能力强等优点。 专利申请的驳回
硬质合金复合辊环、复合辊环组及复合辊环制作方法 CN201611046213.3 2018-04-03 本发明实施例公开了一种硬质合金复合辊环、复合辊环组及复合辊环制作方法，硬质合金复合辊环包括：两个钢内套和硬质合金外套；钢内套包括底座部和凸起部，底座部和凸起部一体成型，底座部和凸起部分别呈中空圆柱状，底座部和凸起部同轴且内径相等，底座部的外径大于凸起部的外径；硬质合金外套呈中空圆柱状，硬质合金外套的内径大于凸起部的外径，硬质合金外套的轴向宽度小于两个钢内套中两个凸起部的轴向宽度之和，硬质合金外套的外径与底座部的外径相等；硬质合金外套与两个钢内套之间的缝隙中填充有结合层，钢内套的端面设置有与缝隙相连通的灌料孔；通过对钢内套以及硬质合金外套的设计，显著增强了钢内套与硬质合金外套之间的结合强度。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种利用卧式车床镗孔的工装 CN201510785998.5 - 本发明实施例公开了一种利用卧式车床镗孔的工装，包括：镗杆、镗刀，V形支撑装置和锁紧装置，所述镗杆的一端设有与所述卡盘相对应的镗杆方头，镗杆的另一端的中心设有与所述尾座顶尖相对应的中心孔，在所述镗杆上设有镗刀；V形支撑装置包括底板，底板上平行地设置两个滑块组，每个滑块组包括两个相对设置的滑块，所述滑块相对底板滑动连接，且在每个滑块组中的两个滑块之间形成V形支撑口；所述锁紧装置包括工件压紧板，所述工件压紧板的两端通过锁紧螺杆与所述底板相连。本发明实施例提供的一种利用卧式车床镗孔的工装通过V形支撑装置定位，安装方便，定位迅速；且镗杆安装在卡盘与尾座之间，刚性好，跳动小，镗孔精度高。 专利申请的驳回
一种专用低速重型车床 CN201510784387.9 - 本发明实施例公开了一种专用低速重型车床，专用低速重型车床包括床身、床头箱、尾座、溜板箱和刀架，床身上表面沿长度方向设置有床身导轨，床头箱固定在床身导轨一端、且与床身上表面接触，尾座和溜板箱滑动安装在床身导轨上，并且溜板箱位于尾座和床头箱之间。床头箱上设置有卡盘，卡盘朝向尾座、且沿与床身导轨平行的轴线旋转，床头箱电连接电磁调速电动机。溜板箱分别电连接第一电动机和第二电动机，第一电动机和第二电动机分别驱动溜板箱和刀架移动，其中第二电动机上设置有减速机。本发明主要针对工件的外圆车削，减掉普通车床不必要的功能，简化传动机构，提高车床的车削效率，降低制造成本。 专利申请的驳回
一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺 CN201510695276.0 - 本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢及其复合成型工艺，所述双金属螺纹钢包括不锈钢层和碳钢芯，其复合成型工艺包括将碳钢芯坯料装入中空的不锈钢钢管坯料形成双金属坯料，所述碳钢芯坯料和所述不锈钢钢管坯料为过盈配合；将装配好的所述双金属坯料进行加热、热轧加工，形成双金属螺纹钢。所述不锈钢层和碳钢芯的结合界面因有上述成型工艺的过盈配合和轧制压力作用，可形成为结合强度高、工艺性能优良的冶金结合界面；同时，本发明采用双金属螺纹钢来替代现有技术中的不锈钢螺纹钢，在保证螺纹钢抗腐蚀特性的前提下，不仅节省不锈钢材料，降低工程成本，还有效提高螺纹钢的强度，因此所述双金属螺纹钢具有广阔的应用前景。 专利申请的驳回
一种不锈钢/碳钢双金属角钢及其复合成型工艺 CN201510698576.4 - 本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属角钢及其复合成型工艺，所述双金属角钢包括一体成型的第一角钢脚和第二角钢脚，其中，第一角钢脚和第二角钢脚均包括外层不锈钢层和内层碳钢芯，不锈钢层包裹在碳钢芯的外周，不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合，且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为有复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用，可以形成为结合强度高、工艺性能好的冶金结合界面。本发明双金属角钢来替代不锈钢角钢，在保证角钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，降低工程成本；同时，相比普通不锈钢角钢，本发明的双金属角钢有更高的强度。 专利申请的驳回
一种不锈钢/碳钢双金属槽钢及其复合成型工艺 CN201510698691.1 - 本发明实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属槽钢及其复合成型工艺，所述双金属槽钢包括外层不锈钢层和内层碳钢芯，不锈钢层包裹在碳钢芯的外周，不锈钢层的内壁与碳钢芯的外壁紧密结合，且不锈钢层和碳钢芯的结合界面因为有复合成型工艺中的过盈配合、高温加热以及轧制压力作用，可以形成为结合强度高、工艺性能优良的冶金结合界面。本发明双金属槽钢来替代现有技术中的不锈钢槽钢，在保证槽钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，降低工程成本；同时，相比普通不锈钢槽钢，所述双金属槽钢有更高的强度。 专利申请的驳回
一种工件吊装夹具 CN201410502673.7 - 本发明实施例公开了一种工件吊装夹具，在吊装工件时，通过放下提手(1)，使与提手(1)连接的第一连接杆(2)和第二连接杆(3)分别带动第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)伸入工件内部，然后提拉提手(1)，使第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)与工件内壁卡紧，利用第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)与工件内壁的摩擦力提起工件，从而有效避免在利用现有技术手动提取高温筒形工件时，出现工作人员消耗人工劳动的强度大、操作时间长以及存在较大的安全隐患等状况。 专利申请的驳回
轧辊冷却装置及冷却方法 CN201410502138.1 2017-01-18 本发明实施例公开了一种轧辊冷却装置和冷却方法，冷却装置包括：第一主冷却水管11和第二主冷却水管12，第一主冷却水管11至出钢口延长线20的距离小于第二主冷却水管12至出钢口延长线20的距离；主喷头13，与第一主冷却水管11相连，主喷头13的出水方向与出钢口延长线20之间的夹角为第一夹角30；弧形冷却水管14，与第二主冷却水管12相连，弧形冷却水管14为圆弧形，弧形冷却水管14的圆心与同侧的轧辊50的圆心重合；多个辅喷头15，与弧形冷却水管14相连，每个辅喷头15的出水方向与对应辅喷头15的径向方向的夹角为第二夹角31。本发明能提高轧辊的冷却效果。 专利（申请）权的质押、保全及解除
浇铸模具 CN201410333145.3 - 本申请实施例公开了一种浇铸模具，至少包括：模具主体；所述模具主体包括：内筒和外筒，所述内筒位于所述外筒内部，所述内筒且与所述外筒之间相间隔，并且所述内筒和外筒的顶部之间、底部之间均相密封；所述内筒和外筒之间的空间形成导流槽，所述外筒的外侧壁上设置有与所述导流槽相连通的至少两个通孔。该铸造模具可使产品得到单方向生长的柱状晶，不产生横向晶界，同时也使产品的晶粒得到细化，大幅地提高了材料的力学性能，从而提高了产品的物理性能与机械性能。 专利申请的撤回