专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
高纯Gd/Tb/Dy/Y稀土金属箔材的制备方法 CN201910987994.3 - 本发明公开了一种高纯Gd/Tb/Dy/Y稀土金属箔材的制备方法。该方法以纯度不低于99.95％的稀土金属为原料，所述稀土金属为Gd、Tb、Dy、Y中一种；将原料熔炼并浇铸得到铸锭，经机加工车去表皮，挤压开坯，多道次轧制，精整，得到高纯稀土金属箔材。本发明解决了现有技术存在的加工难度大，热轧易氧化而引入杂质，冷轧生产周期长，道次变形量低，废品率高，易裂边、分层等问题，填补了高纯Gd/Tb/Dy/Y稀土金属箔材制备技术的空白；可得到纯度高，表面洁净，晶粒大小均匀，厚度偏差小，综合性能好的箔材，适用于生产中子活化探测片；且具有工艺简单，周期短，次品率低，节省资金，适用于工业化大规模生产的优点。   专利申请的驳回
一种稀土金属Sc/Lu箔材及其制备方法 CN201910988448.1 - 本发明提供了一种稀土金属Sc/Lu箔材的制备方法，包括以下步骤，S1、将原材料熔炼并浇铸成铸锭；S2、车去铸锭的表皮，形成圆柱坯料；S3、首先将坯料进行预热；然后将坯料挤压开坯，形成带坯；S4、将所述带坯进行若干道次的热轧，得到金属薄板；S5、对金属薄板进行若干道次冷轧，以形成所需厚度的箔材；S6、将轧制后的所述箔材进行退火处理，之后对所述箔材进行表面处理和裁剪。通过该制备方法，能够获得宽度大、厚度小、纯度高的稀土金属Sc/Lu箔材。   专利申请的驳回
金属镱箔材的制备方法 CN201910987978.4 - 本发明属于金属材料加工技术领域，提供了一种金属镱箔材的制备方法，步骤有：熔铸，金属镱在惰性气氛下熔炼后浇铸；机加工，去氧化层后切割成坯料；挤压开坯，将坯料预热后挤压开坯得到镱带坯；热轧，将镱带坯在280～400℃进行5～21个道次热轧，以每5～7个道次为一组，同组各道次压下变形量为10％～16％；冷轧，先在真空或氩气保护下于300～450℃退火1～2小时，分组进行多道次冷轧，同组压下变形量为6％～25％；组间进行氩气气氛下300～450℃退火0.5～1.5小时；冷轧后，在氩气气氛下220～320℃退火0.5～1.5小时，得到粗箔材；精整，对粗箔材进行表面处理后裁剪即得金属镱箔材。   专利申请的更正
高纯Ho/Er/Tm稀土金属箔材及其制备方法 CN201910987990.5 - 本发明公开了一种高纯Ho/Er/Tm稀土金属箔材及其制备方法。其中方法以纯度不低于99.990％的稀土金属Ho、Er或Tm为原料，真空或惰性气氛下熔炼，得到铸锭；经机加工剥皮并切割冷却缩孔后，将铸锭加热至预定温度，在挤压机上开坯挤成带材，根据产品尺寸，剪切成所需长度的坯料；对坯料先进行数个道次的热轧，再进行多道次冷轧，道次之间进行惰性气氛下退火，抛光，修剪，得到高纯稀土金属箔材。本发明工艺流程短，成品率高，加工设备简单，成本低，制备过程中箔材表面不易氧化，制备得到的箔材纯度高，外观洁净，晶粒大小均匀，箔材厚度均匀，性能稳定，可充分满足中子活化探测材料的使用要求。   专利申请的更正
一种稀土金属La/Ce/Pr箔材及其制备方法 CN201910987986.9 - 本发明提供了一种稀土金属La/Ce/Pr箔材的制备方法，包括以下步骤，S1、将原材料熔炼并浇铸成铸锭；S2、车去铸锭的表皮，形成圆柱坯料；S3、首先将坯料进行预热；然后将坯料挤压开坯，形成带坯；最后对带坯进行油浴冷却；S4、将带坯放至真空退火炉中，进行退火处理；S5、对带坯进行若干道次冷轧，以形成所需厚度的箔材；S6、将轧制后的所述箔材进行退火处理，之后对所述箔材进行表面处理和裁剪。通过该制备方法，能够获得宽度大、厚度小、纯度高的稀土金属La/Ce/Pr箔材。   专利申请的驳回
从锆工业废渣中回收放射性元素的方法 CN201910604303.7 - 本发明涉及一种从锆工业废渣中回收放射性元素的方法，包括以下步骤：用碱焙烧锆工业废渣，得到焙烧废渣；所述锆工业废渣含有钍元素和铀元素；将所述焙烧废渣用水进行浸取、过滤、洗涤，得到滤渣；将所述滤渣用浓硝酸溶解，得到料液；往所述料液中加入盐析剂和萃取剂进行萃取，得到萃余液I和有机相I；所述萃取剂中含有三正辛胺和有机溶剂，有机溶剂选自乙酸乙酯、丙酮、正辛醇和环己烷中的至少一种，萃取剂的酸度为1mol/L～3mol/L，在所述萃取剂中，三正辛胺的体积浓度为5％～30％；用饱和硝酸铵溶液洗涤所述有机相I，得到有机相II；将所述有机相II用2.4mol/L～9.6mol/L的盐酸溶液进行第一次反萃，得到钍富集溶液。该方法条件容易控制，且放射性元素回收率高。 专利申请的驳回
一种钪锆陶瓷电解质片及其制备方法 CN201910604399.7 2022-07-19 本发明涉及一种工艺简单易操作的钪锆陶瓷电解质片及其制备方法，先用共沉淀法通过加入离子交联剂制备形貌良好的球形钪锆陶瓷粉体前驱体，前驱体过滤后无需洗涤、干燥、焙烧，直接加入粘接剂、塑化剂和溶剂，球磨后流延成型，得到陶瓷片的生坯片，生坯经干燥后排胶，最后焙烧得到钪锆陶瓷电解质片。该工艺流程短，省去了以往前驱体需要洗涤干燥焙烧制备钪锆陶瓷粉体的过程，制备的陶瓷片致密度大于95%，电导率达到了0.15‑0.18S/cm。 专利权的授权
金属镱的制备方法 CN201811646021.5 2021-05-04 本发明涉及一种金属镱的制备方法，包括以下步骤：将氧化镱和还原剂混合，在真空度高于5×10‑2Pa条件下，以10～15℃/min的速度升温至第一温度并保温至真空度稳定，然后以2.5～10℃/min的速度升温至第二温度并保温30min以上进行还原反应，收集蒸出的组分得到还原产物；将还原产物在真空度高于5×10‑4Pa条件下，升温至第三温度并保温5～20小时，然后升温至第四温度并收集从第三温度升温至第四温度的时间段内蒸出的组分，得到金属镱。本发明的制备方法分为低温还原和蒸馏除杂两个步骤分别进行，以达到同时去除稀土杂质和部分非稀土杂质的目的，从而制备纯度较高的金属镱。 专利权的授权
从锌阳极泥中回收有价金属的方法 CN201811599743.X 2020-11-03 本发明涉及一种从锌阳极泥中回收有价金属的方法，包括以下步骤：提供经活化处理的锌阳极泥；将锌阳极泥、金属硫化物和高锰酸钾混合焙烧，水浸，得到硫酸锰浸出液；从硫酸锰浸出液中回收锰。上述方法，通过将锌阳极泥、金属硫化物和高锰酸钾混合焙烧，利用高锰酸钾分解产生的氧气，将金属硫化物氧化，生成二氧化硫，同时利用高锰酸钾分解产生的高活性二氧化锰，激发锌阳极泥中的二氧化锰和中间产物二氧化硫反应，使阳极泥中的固态氧化锰绝大部分被还原为硫酸锰经水浸而进入溶液，锌银铅则以固态形式留在浸出渣中，通过固液分离，使锰和锌银铅分离，从而可实现锰的回收利用。   专利权的授权
二氧化碲的制备方法 CN201811552086.3 - 本申请涉及一种二氧化碲的制备方法，包括以下步骤：提供原碲酸；在加热条件下，将原碲酸和碱反应，得到碲酸四氢盐；将碲酸四氢盐在含氧气氛中焙烧，得到亚碲酸盐；将亚碲酸盐和酸反应，得到二氧化碲。上述二氧化碲的制备方法，通过原碲酸和碱在加热条件下反应，生成不溶于水的碲酸四氢盐，再将碲酸四氢盐在含氧气氛中焙烧，生成亚碲酸盐，再将亚碲酸盐酸化，得到二氧化碲，整个过程无NO、NO2、Cl2等有毒有害气体产生，工艺流程简单，环境效益好。 专利申请的驳回