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一种高硼高硅粉末高速钢及其前驱粉末的制备和应用 CN202210067595.7 2023-06-23 本发明属于耐磨材料技术领域，具体公开了一种高硼高硅粉末高速钢前驱粉末，包括3.5‑4.0wt％的硼源、2.5‑3.0wt％的硅粉、0.5‑1.5wt％的钴粉、9‑14wt％的金属碳化物以及余量的铁；所述的硼源包括硼源a和硼源b；其中，硼源a为硼单质，硼源b为LaB6、Fe2B和B4C中的至少一种；所述的金属碳化物为Cr、W、Mo、V中的至少两种元素的碳化物。本发明还包括所述的前驱粉末烧结得到的高速钢及其制备和应用。本发明所述方案中，通过所述的成分以及比例的联合控制，能够实现协同，能够改善得到的高速钢的高温硬度、高温耐磨性等性能。 专利权的授权
一种通过金属间化合物强硬化的无碳高速钢穿孔顶头及其制备方法 CN202210063620.4 2023-07-11 本发明涉及一种通过金属间化合物强硬化的无碳高速钢穿孔顶头及其制备方法。无碳高速钢穿孔顶头由高速钢基材及其表面的氧化层构成，氧化层由外到内依次为：Fe2O3层、Fe3O4层和FeO+Fe3O4+FeCr2O4层；无碳高速钢基体包括Co、Ni、Mo、W及Fe等组分；无碳高速钢基体包含μ相和σ相的金属间化合物。无碳高速钢穿孔顶头由包含金属粉料在内的原料通过浇铸、锻造、表面氧化和表面还原处理等工艺制得，所得穿孔顶头利用其金属间化合物中μ相和σ相实现复合强化，且同时在其表面生成了高温强结合效果和隔热、润滑效果出色的表层氧化膜，在两者的协同作用下大幅提高穿孔顶头的性能指数，具有较高的工业应用价值。 专利权的授权
一种高速钢及其制备方法和应用 CN202210057227.4 2022-08-30 本发明具体涉及一种高速钢及其制备方法和应用。所述高速钢为无碳高速钢；或所述高速钢由无碳高速钢作为基体材料，并加入氮化硅晶须及氮化硅粒子进一步强化。所述无碳高速钢以质量百分比计，包括下述组分：Co占10～30％、Ni占0～5％、Mo占8～20％、W占0～5％，Cr占0～13％、Nb占0～2％、Ti占0～2％、Si占0.2～1％，Y和La之和占0～1％，其余为Fe；当高速钢中含有氮化硅晶须及氮化硅粒子时，Si3N4晶须占0.01～2％，Si3N4微米级粒子占0.01～3％。其制备方法为：按设计组分配取原料；必要时进行原料的预处理，然后混合均匀并压制、烧结，得到烧结坯；烧结坯经热处理，得到产品。本发明材料组分设计合理、制备简单可控、便于大规模工业化应用，同时所得高速钢特别适合用作玻璃热弯机的加热板。 专利权的授权
一种湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法 CN202210057199.6 2023-04-07 本发明涉及一种不锈粉末冶金高速钢，具体涉及一种湿式旋转模切刀辊用不锈粉末冶金高速钢及其制备方法。所述高速钢制备时，以质量百分比计，所用原料包括：Mo2C占2～5％、VC占3～5％、Co占2～5％、Cr占18～25％、NbC占1～2％、WC占1～2％、La和Y占0.05～0.5％，其余为Fe，各原料的质量百分比之和为100％；所述Cr、La、Y是以铬粉、镧粉、钇粉形式配取，经球磨预混合并在含有氧的条件下干燥，最后经混料烧结引入高速钢中；所述含有氧的条件下是指氧含量大于0且小于4vol.％的条件；高速钢中碳化物尺寸小于5μm。其制备方法包括：原料的预处理、原料球磨混合、压制成型、烧结、热处理。本发明产品组分设计合理、制备工艺简单可控，所得产品的力学性能和耐腐蚀性能均佳；便于大规模工业化应用。 专利权的授权
烧结金刚石工具及其用途和制备方法 CN201810972117.4 - 本发明公开了一种烧结金刚石工具及其用途和制备方法，以解决有效降低对氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆陶瓷等硬脆材料机械加工难度的技术问题。烧结金刚石工具包括含有胎体和固着在胎体上的金刚石颗粒的粉末烧结体，其中，所述胎体主要由按质量份计5‑50份的Cu、3‑30份的Co、0.5‑10份的W和30‑80份的Fe构成。烧结金刚石工具的制备方法包括备料、成型及烧结工序，所述备料工序包括获得含有胎体粉末原料和金刚石颗粒原料的混合粉的操作，其中，所述胎体粉末原料主要由按质量份计5‑50份的Cu、3‑30份的Co、0.5‑10份的W和30‑80份的Fe构成。 专利申请的驳回
曲面玻璃热弯成型结构、其导热部及曲面玻璃的制造方法 CN201710645704.8 2020-08-18 本发明公开了一种曲面玻璃热弯成型结构、其导热部及曲面玻璃的制造方法，以解决现有技术中曲面玻璃热弯成型结构的导热部在高温化学稳定性方面与高温力学性能方面无法同时兼顾的问题。该曲面玻璃热弯成型结构包括：加热部，所述加热部用于产生使玻璃坯件软化所需的高温；成型部，所述成型部用于对软化后的玻璃坯件进行压制而使其成型为曲面玻璃；以及导热部，所述导热部设置在加热部与成型部之间用于将加热部产生的热量传导于成型部；其中，所述导热部主要由Ti(C,N)基金属陶瓷构成，或者所述导热部具有主要由Ti(C,N)基金属陶瓷构成的保护层。   专利权的授权
cBN‑高速钢复合材料及cBN‑高速钢复合材料的制备方法 CN201611231736.5 - 制备cBN‑高速钢复合材料的高速钢前躯体粉末混合物，所述高速钢前躯体粉末混合物包括质量分数为3～15％的Co粉、32～75％的Fe粉、20～50％的选自元素周期表第4族、第5族和第6族的金属的碳化物粉、0～2％的C粉。cBN‑高速钢复合材料包括质量分数为1～30％的cBN、2.7～13.5％的Co、1.7～5.4％的C、14～45％的选自元素周期表第4族、第5族和第6族的金属、40.6～67.5％的Fe。通过采用非雾化的粉末代替雾化粉末，可避免出现的局部共晶液相，防止局部共晶液相对cBN产生侵蚀，使cBN保持稳定，从而提升最终cBN‑高速钢复合材料的使用性能。 专利申请的驳回
粉末冶金高速钢及其制备方法 CN201310744443.7 2016-02-24 本发明公开了一种粉末冶金高速钢及其制备方法。该方法比现有粉末冶金高速钢制备方法简单，省去了高速钢母合金熔炼、雾化制粉、热等静压，不需要昂贵的设备投资，降低了粉末冶金高速钢的生产成本。采用本发明的方法所制备的粉末冶金高速钢的杂质含量低，使用性能优异。本发明的粉末冶金高速钢由以下方法制备得到：1）制备粉末混合物：按照设定组份及配比称取原料，在滚筒式球磨机中进行混合球磨，制备得到粉末混合物；2）成型：通过冷等静压成型将上述粉末混合物制成压坯；3）烧结：采用热压烧结技术对上述压坯进行真空或惰性气氛下烧结，烧结时将压坯加热至1100－1250℃并保温30－90分钟，烧结压力为10－40Mpa；4）热锻；5）热处理。 专利权的授权
一种金属陶瓷结合剂金刚石砂轮及其制备方法 CN201310743368.2 2016-04-20 本发明公开了一种兼顾金属结合剂砂轮高强度、高保型性和陶瓷结合剂砂轮强自锐性的新型金属陶瓷结合剂金刚石砂轮及其制备方法。本发明的金属陶瓷结合剂金刚石砂轮，是由以下方法制备得到：1）制备粉末混合物，化学镀铜金刚石粉末60－70%，（W，Ti）C粉末15－20%，锡粉5－10%，铁族金属粉5－15%，所述化学镀铜金刚石粉末由平均粒径为5－80微米的颗粒物组成，这些颗粒物是由金刚石粒芯及包覆于金刚石粒芯表面的铜镀层构成；按照上述组份及配比进行混合，制得粉末混合物；2）成型，通过压力成型将上述粉末混合物制成压坯；3）烧结，对上述压坯进行惰性气氛低压烧结，烧结时将压坯加热至850－1050℃并保温10分钟－30分钟，烧结惰性气氛压力为5－10Mpa。 专利权的授权
一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法 CN202410802571.0 - 本发明公开了一种聚苯乙烯保温材料及其制备方法，上述制备方法包括：对膨胀石墨进行改性，得到改性膨胀石墨；对二氧化硅气凝胶、硼酸锌进行改性，再分散于液态酚醛树脂中，加入所述改性膨胀石墨混合，制成浆料；将所述浆料与预发泡聚苯乙烯粒子混合，经发泡成型，制得聚苯乙烯保温材料。该方法能够制得质轻、高隔热性、高阻燃性和高强度的聚苯乙烯保温材料。本发明还提供采用上述制备方法所制得的聚苯乙烯保温材料，适用于建筑领域。 实质审查