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一种气压附件综合性能试验台及其试验方法 CN202410441960.5 - 本发明提供一种气压附件综合性能试验台及其试验方法。所述试验台包括常温试验台、能够置于高、低温环境中的高低温试验车、用于进行微压开关试验的第一试验分支、用于进行中压耐压试验、交替通压试验和减压速率测试的第二试验分支、和用于进行高压耐压试验的第三试验分支；所述第一试验分支、第二试验分支和第三试验分支的一端设于所述常温试验台上，另一端设于所述高低温试验车上，所述第一试验分支、第二试验分支和第三试验分支在常温试验台的一端同时与第五管路连通，所述第五管路上设置氮气源。与相关技术相比，本发明用于飞机气动系统和推进系统功能附件领域，对相关气动附件出厂交付性能试验或寿命试验，具有准确性、可靠性、先进性。 实质审查
一种金属衬套的叠镀保护方法 CN202410441951.6 - 本发明属于金属材料技术领域，特别是涉及一种金属衬套的叠镀保护方法。所述金属衬套的叠镀保护方法，包括以下步骤：S1、将两个带凸台的金属衬套的凸台重叠，在重叠的凸台中间嵌入若干片金属片；S2、将橡胶片贴合在两个衬套的内壁上形成橡胶筒以固定两个金属衬套；S3、将密封材料填充在金属衬套的油槽和橡胶片围成的通道的出口处，得到保护的金属衬套对；S4、将保护的金属衬套对挂在挂钩上，进行旋转喷镀。本发明通过铜合金镀镉工艺的摸索和研究，发明了一种简便快捷的叠镀保护工装及方法，保护效果好，不会发生“漏镉”现象；电镀效率可以提高一倍以上；电镀过程中不会产生夹具印，可以更好的提高镀层的防护性能。 实质审查
一种重载三向测力平台校准方法 CN202410415121.6 - 本发明公开了一种重载三向测力平台校准方法，包括中心校准和偏心校准；所述中心校准包括步骤S1中心单向校准和步骤S2中心复合校准，所述偏心校准包括步骤S3偏心单向校准和步骤S4偏心复合校准；将所述三向测力平台的上表面均分为面积相同的中心区域和若干个围绕中心区域的偏心区域。本发明可对三向测力平台的各个偏心区域进行单向和复合的精准校准。 实质审查
一种燃油附件综合性能试验台及其试验方法 CN202410415124.X - 本发明公开了一种燃油附件综合性能试验台及其试验方法，包括常温试验台和高低温试验台；常温试验台和高低温试验台内分别设置供油管路和试验管路；供油管路包括通过油管依次连通设置的第一单向阀、过滤器、溢流阀、压力控制管路；试验管路包括工作接头及通过油管与工作接头并联的压力控制机构；压力控制机构包括竖直设置的且上端开口、下端与油管连通的液柱管；沿液柱管高度方向设置若干条并联的并与液柱管内部连通的回油支路，回油支路上设置第一截止阀，液柱管的下方设置第二截止阀；工作接头与外部泵站之间设置第二回油管路，第二回油管路与第三回油管路对接；第三回油管路上设置第五单向阀。本发明调压范围广，适用试验种类多。 实质审查
一种铝合金硬质阳极氧化加工方法 CN202410387206.8 - 本发明公开了一种铝合金硬质阳极氧化加工方法，该方法中铝合金经除油、出光、碱蚀、水洗等前处理后，使用直流叠加脉冲的加工方式进行铝合金的硬质阳极氧化，控制氧化过程中电流密度为2.0~2.5A/dm2，慢升时间为10~15min，脉冲占空比为20%~30%，脉冲宽度为40ms~50ms，脉冲间隙为50ms~60ms，制备的硬质阳极化膜层致密、孔隙少、厚度均匀、硬度高、耐磨性和耐蚀性高。本发明工艺方法简单，操作方便，能有效提高加工件的合格率，降低加工成本，并且膜层性能优于传统制备的镀层，具有较高的应用价值。 实质审查
一种活塞杆与插销轴的配加工装置及方法 CN202410130502.X - 本发明提供一种活塞杆与插销轴配加工装置及方法。所述加工装置包括夹具体、钻模板支座、叉形钻模板、右支座、半圆座和压板，所述夹具体上设有工艺孔，在夹具体上安装有所述钻模板支座和右支座；所述叉形钻模板的一端与钻模板支座上沿Y轴铰接，另一端设有第六孔，铰接的所述叉形钻模板转动以形成有第一位置和第二位置；在第一位置时，第六孔与右支座的内侧表面形成水平间距L1；在第二位置时，所述叉形钻模板远离右支座设置；所述右支座的内侧表面上设有第三安装面，所述夹具体上设有用于固定活塞杆的定位机构。本发明集加工初孔与后期精加工的引导于一体，在初孔加工后，借助于初孔、引导套可靠引导刀具实现扩、铰高精度配加工。 实质审查
一种起落架变速器差动装置的检测装置及检测方法 CN202410129019.X - 本发明提供一种起落架变速器差动装置的检测装置及检测方法。所述检测装置底座、第一夹紧机构、第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别在X方向上与底座滑动连接，使所述第一夹紧机构和第二夹紧机构能输出相对的顶紧力；所述底座上还设有在Y方向上输出夹持力的第三夹紧机构，所述X方向与Y方向具有锐角α，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构的旁侧均设有以转动的方式安装的检测表；所述第一夹紧机构上设有第一刻线，所述第一刻线与临近的检测表的测头接触，所述第二夹紧机构上设有第二刻线，所述第二刻线与临近的检测表的测头接触。本发明使用方便，检测结果精准，保证起落架100％按质交付。 实质审查
前起落架支柱万向接头偏转角度检测装置及检测方法 CN202410127503.9 - 本发明提供一种前起落架支柱万向接头偏转角度检测装置及检测方法。所述前起落架支柱万向接头偏转角度检测装置包括手柄、指针、连接轴、衬套、刻度盘和拉杆，所述刻度盘通过拉杆安装于铰点A上，所述手柄的一端置于所述叉耳中，所述衬套套装于所述手柄和叉耳中，所述连接轴穿装于所述衬套且所述连接轴的一端伸出衬套的一外侧与作动筒连接，所述连接轴的另一端伸出衬套的另一外侧通过第一紧固件紧固，所述指针安装在所述手柄上并与刻度盘位置对应。本发明通过顺时针、逆时针加力，检测出万向接头偏转角度范围，从而得到防摆油液阻尼作动筒行程合格的证据。 实质审查
一种作动筒低压性能检测装置及检测方法 CN202311734371.8 - 本发明公开了一种作动筒低压性能检测装置及检测方法，包括工作介质箱及与所述工作介质箱通过液压管路连通的液压泵，还包括通过液压管路与液压泵连通的检测机构；检测机构包括第一缸体、第二缸体及执行元件；执行元件包括分别设置在第一缸体和第二缸体内的第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间连接有活塞杆；第一缸体的半径大于第二缸体的半径，第二缸体与所述液压泵连通；第二缸体与所述液压泵之间设置有控制元件；检测机构还包括用于测量所述执行元件位移量的位移传感器，第一缸体无杆腔的一端设置有接头。本发明可有效地实现低压性能测试，另一方面通过位移传感器可精准地测量产品的泄漏量。 实质审查
一种车架可随动旋转收放的起落架 CN202311725825.5 - 本发明公开一种车架可随动旋转收放的起落架，包括支臂、缓冲支柱外筒、与缓冲支柱外筒相连的缓冲支柱活塞杆和收放装置、与缓冲支柱活塞杆外端部相连的车架、以及多连杆机构，缓冲支柱外筒上端与支臂下端的D安装点铰接；所述多连杆机构一端与支臂下端的E安装点铰接，另一端与车架铰接，C安装点可绕D安装点转动；当起落架开始收起，收放装置缩回且驱动缓冲支柱外筒转动，使得多连杆机构转动并驱动车架旋转折叠。本发明的车架可随动旋转收放的起落架，通过收放装置的收放运动带动多连杆机构驱动车架旋转使起落架以最适宜轮廓收进起落架舱，使得起落架收藏舱空间紧凑。 实质审查