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一种湿法炼锌酸浸矿浆浮选银的无机浮选载体 CN201310543849.9 2016-03-02 本发明公开了一种湿法炼锌微细粒银矿物的无机浮选载体，所述无机浮选载体为一种或几种金属硫化物，其特点在于，所述的金属硫化物是硫化铁、硫化锌、硫化铅中的一种或几种；且金属硫化物是小于150微米直径的硫化矿物颗粒，添加量按吨焙砂量计为0.1~10公斤/吨。本发明提供了一种湿法炼锌微细粒银矿物的无机浮选载体，用之可以吸附锌浸出矿浆中的细粒和微细粒级含银矿物，从而加强对这些细粒和微细粒银矿物的浮选捕收作用，降低细粒和微细粒银矿物在尾矿中的损失，提高湿法炼锌银浮选回收率。 专利权的授权
一种从锌浸出渣中回收锌、铅、银的选矿方法 CN201010521185.2 2013-01-30 本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、锌、银的选矿方法。该方法基本部分包括洗涤浸锌-沉淀法回收水溶性锌得到锌精矿和分散调浆表面改性浮选法回收铅和银得到铅银精矿。当洗涤浸锌-沉淀法得到的沉淀含锌较低时，对该沉淀可选择进行浮选富集锌得到锌精矿；对浸渣可选择经过选择性调浆浮选回收其中的难溶锌后再送往铅银回收系统。该法具有以下优点：一是工艺简单，所需设备投资少；二是生产成本低，使低锌含量的锌浸出渣找到了一种经济的处理方法；三是不需要加煤焙烧，没有烟气污染问题；四是回水循环使用；五是浮选尾渣得到了低毒化处理，可采用干法堆存取代全浆尾矿库推存，消除了全浆尾矿库的潜在安全隐患。 专利权的变更
一种阳极泥分离铅银与锰的方法 CN200910044546.6 - 本发明涉及一种实现锌阳极泥中的铅银等与锰分离的方法。该方法以磁选、重选和浮选等物理选矿方法为主，具体通过以下两步实现：第一步将阳极泥进行预处理，用水洗阳极泥，脱出阳极泥中的残酸、水溶锌或水溶锰；第二步将阳极泥选择性磨矿到一定细度后再用重选、磁选和浮选等物理选矿方法进行处理，实现锰与铅银的分离。本发明具有以下三方面的特点：一是保持锰精矿产品中的锰的存在形态为与原料相同的二氧化锰或锰酸钾的四价锰化合物不变；二是采用的重选、磁选或浮选的物理选矿方法工艺简单，生产成本比湿法或火法工艺低得多；三是采用重选、磁选或浮选的物理选矿方法在整个生产过程不会产生三废污染。 专利申请的驳回
一种电解锌阳极泥湿法分离锰与铅银的方法 CN200910043201.9 - 本发明涉及一种电解锌阳极泥湿法分离锰与铅银的方法。具体的方法步骤为：第一步将电解锌阳极泥进行预处理；第二步将电解锌阳极泥和还原剂加入含硫酸的水溶液中进行氧化还原反应，阳极泥中的氧化锰还原溶解为硫酸锰，还原剂氧化为硫酸盐，从而使阳极泥中的固态氧化锰全部溶解进入溶液，铅和银的金属或化合物以固态形式留在渣中；第三步通过液渣分离实现锰与铅银的有效分离。本发明选择硫化物作还原剂，具有来源可靠、反应快、不带入干扰元素等优点，其次氧化还原反应具有良好的化学推动力，在自然大气压下反应速度快，通过氧化还原反应，使阳极泥中的铅银得到充分富集，金属回收率高达95-99％，比传统的阳极泥返溶解锌工序铅银回收率高得多。 专利申请的撤回
一种石煤钒矿的物理选矿方法 CN200910042893.5 2013-08-21 本发明涉及一种选矿方法，特别是涉及石煤钒矿在化学提钒工艺之前用物理选矿方法实现钒富集的方法。本发明的技术方案是，第一步，选择石煤钒矿，选择破碎设备对其进行破碎；第二步，第一次分级，分出粗粒级抛尾。第三步，第二次分级，分出细粒级直接得到精矿；第四步，对两次分级的中间级别采用选择性磨矿-浮选法进行钒富集，得到浮选泡沫精矿和槽内尾矿。本发明具有，一是可以降低提钒工厂建厂的投资成本和提钒的生产成本；二是减少每吨钒提取生产所需的原料和尾渣量，减少提钒过程中的三废污染；三是有利于石煤提钒工业采用取代传统钠法焙烧工艺的投资较大的环保工艺，从根本上解决三废污染问题。 专利权的变更
从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法 CN200510031726.2 - 本发明涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法，它是一种加钙氧化焙烧，弱碱性浸出，离子交换，从低碳硅质石煤钒矿中提取五氧化二钒。其特征在于：矿石配加15％以内的钙盐进行球磨，制粒料进沸腾炉氧化焙烧后，在弱碱性溶液中搅拌浸出，含钒溶液用离子交换富集，脱洗、沉钒、热解，得到五氧化二钒产品。本发明的生产过程完全消除了废气、废水、废渣对环境的污染，钒收得率高于65％，生产成本比钠法和酸法更低。本发明工艺可靠，实施方便，建厂投资省。能充分利用现有钒厂的设施，改造费用低，见效快；它是一种理想的从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法。 专利申请的撤回
一种断裂丝锥取出设备及其取出方法 CN202111424011.9 2023-08-22 本发明涉及断裂丝锥取出设备领域，尤其是涉及一种断裂丝锥取出设备及取出方法。该一种断裂丝锥取出设备包括对称安装在地面上的第一支撑板，所述第一支撑板上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有能够防止断裂丝锥损坏工件的旋转移动装置，所述旋转移动装置下端固定设有能够清理丝锥断裂产生碎屑的丝锥固定装置。本发明具有将润滑液注入孔内，叶轮带动润滑液旋转将断裂的碎屑冲洗出孔内，并润滑断裂的丝锥，当转动被卡住时，第三滑块脱离使得第四支撑板空转，伺服电机反转使得第六支撑板带动丝锥反转，继续注入润滑液，使得丝锥更容易转出，当卡住而第三滑块没有脱离时，支撑杆能够先一步断裂，避免第六支撑板断在工件内部的效果。 专利（申请）权的转移
一种用于轨道交通轴件的智能化钻孔方法 CN201910706302.3 2021-02-26 本发明的目的在于提供一种用于轨道交通轴件的智能化钻孔方法，用于解决对轨道交通轴件钻孔的技术问题。一种利用上述装置实现轨道交通轴件的智能化钻孔方法，包括以下步骤：S1:将轴件放置在钻孔加工平台的钻孔定位凹槽内；S2:钻孔升降驱动电机驱动钻孔螺杆，进而有钻孔螺母带动钻孔电机下移，钻孔电机通过钻杆对轴件钻孔；钻孔电机对轴件钻完一孔后，在钻孔升降驱动电机的作用下上升与轴件脱离；S3:轴向驱动转轮在轴向驱动电机作用下，夹持被加工轴件轴向移动一定(如10CM)距离；S4:重复上升步骤S2，直到轴件上的孔加工完毕，从钻孔定位凹槽内取下被加工轴件。   专利权的授权
夏布手工绩纱的机械加工方法和夏布筒子纱 CN201910704568.4 2021-06-04 本发明涉及一种夏布手工绩纱的机械加工方法和夏布筒子纱。其中，夏布手工绩纱的机械加工方法，包括以下步骤：将手工绩纱进行软化处理，得到软化后的手工绩纱；采用捻线机对所述软化后的手工绩纱进行加捻、卷绕，得到管纱；所述加捻的捻系数为30～70，所述捻线机的锭速为2200～2600转/分钟；将所述管纱进行络筒，得到筒子纱。该方法能够增加纱线强力和纱线抱合力，通过该方法加工得到的筒子纱适用于夏布的机械织造，有利于提高织造的生产效率。 专利权的授权
苎麻原麻纺纱及其制作方法 CN201910546635.4 2021-06-04 本发明涉及一种苎麻原麻纺纱及其制作方法，包括以下步骤：将苎麻原麻进行机械软麻、堆仓处理，得到软化后的苎麻原麻把；将所述苎麻原麻把扯麻后，在长麻纺设备上依次进行开松、针并、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒工序，得到苎麻原麻纱。该方法直接以苎麻原麻为原料，先经过机械软麻和堆仓处理，使苎麻原麻软化，以利于后序的扯麻和开松，从而可以在长麻纺设备上依次经过开松、针并、精梳、并条、粗纱、细纱和络筒，得到苎麻原麻纱，实现了苎麻原麻纺纱的机械化生产，且所得的苎麻原麻纱的纱线均匀、纱身强力均匀，能够用于夏布的机器织造，提高织造效率，降低劳动强度；采用该苎麻原麻纱织造的麻布能够达到仿手工夏布的效果。 专利权的授权