专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种无成型剂硬质合金生产工艺 CN201710327777.2 - 本发明涉及一种无成型剂硬质合金生产工艺，包括如下步骤：(1)将硬质合金原料放入球磨机进行球磨；(2)将制得的固液混合料浆加入喷雾干燥塔造粒；(3)将造粒后的混合物料放入模具中，以1200～1500吨压力冷等静压、保压90～150秒压制成型；(4)进行压力烧结，冷却后得到硬质合金产品；本发明在合金原料中不使用任何成型剂，通过超高压力的等静压使原料直接成型，克服行业内“制备硬质合金必须使用成型剂”的技术偏见，省去脱除成型剂这一过程，简化了工艺，相比于现有工艺可节省成本10％，并且由于不含成型剂，可彻底消除成品中存在细微气孔产生废品的问题，从根本上避免了微孔的产生，可达到100％的产品合格率。 专利申请的驳回
一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料 CN201710316113.6 2018-04-10 本发明涉及一种用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯C黑15％～30％；氧化锆39％～74.8％；正丁醇0.2％～1.0％；离子水10％～30％；将以上成分按比例混合并在常规离心力下离心搅拌均匀，得到的均匀悬浊液即本发明提供的用于高钴硬质合金产品烧结的喷涂隔离涂料，将该涂料以喷雾刷涂方式喷涂至舟皿上；本发明采用高含量氧化锆，并且不使用吐温和聚乙二醇等物质，在高温烧结条件下仍然能保持一层表面平整、厚度均匀的平面隔离层，可有效避免产品粘舟现象，生产验证粘舟率低于2％，并且该涂料组成成分少，因而制造方便、性能可靠。 专利权的授权
耐腐蚀抗EDM加工开裂的混晶硬质合金及制造方法 CN201611081079.0 2018-01-09 本发明涉及硬质合金制造技术，特别涉及一种耐腐蚀抗EDM加工开裂的混晶硬质合金及制造方法。本发明的耐腐蚀抗EDM加工开裂的高性能混晶硬质合金由以下质量百分比的原料组成：复合硬质相：25～50％粒径为0.4～0.8μm的WC和35～60％粒径为1.0～2.5μm的WC；粘结相：10～15％的Co；耐腐蚀添加剂：0.05～0.3％的Re；抑制剂：0.1～0.5％的Ta，经过配料、球磨、制毛坯、烧结工艺制成。优点：硬质合金耐腐蚀性强，抗EDM加工开裂特性较好，质量稳定，制造方法方便可靠。 专利权的授权
一种微孔硬质合金拉丝模加工工艺 CN201510093416.7 - 本发明公开一种微孔硬质合金拉丝模加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：配料；S2：拉丝模本体压制，定径区进行盲孔压制；S3：烧结；S4：激光打孔。本发明革新了微孔硬质合金拉丝模的生产工艺，大大提高了生产效率。 专利申请的撤回
一种复合轧辊的生产工艺 CN201510093474.X - 本发明涉及一种复合轧辊的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）分别调配铁基粉末与硬质合金混合料粉末；2）采用一环形隔离片将阴模分割成两部分，内侧装所述铁基粉末，外侧装所述硬质合金混合料粉末，装好后取出所述环形隔离片并压制成毛坯；3）将所述毛坯装入烧结炉进行烧结。本发明的复合轧辊中心部位为铁或钢、而轧压表面为硬质合金的复合轧辊，既保证产品的性能不受影响，又节省大量的W、Co资源和降低成本。 专利申请的撤回
一种硬质合金材料的制备方法 CN201110027886.5 - 本发明涉及一种硬质合金材料的制造方法。包括如下步骤，(1)取如下重量百分比的原料物质，10-15微米颗粒的复合硬质相碳化钨粉10-20％、5-10微米颗粒的复合硬质相碳化钨粉20-30％、1.0-1.5微米颗粒的复合硬质相碳化钨粉20-30％、碳化铬粉1.5-2％、钴粉25-30％；(2)将所述原料物质按配比混合，研磨，压制成型，然后在1500-1600℃条件下保温30分钟，得所述硬质合金材料。本发明简单可靠，生产的硬质合金材料是一种同时具备耐磨又耐冲击且质量稳定的双晶耐腐蚀的硬质合金材料。 专利申请的撤回
一种双晶耐腐蚀的硬质合金材料及其制造方法 CN200810143384.7 - 本发明公开了一种双晶耐腐蚀的硬质合金材料及其制造方法。由主要成分为WC复合硬质相、Co作为粘结金属、Cr作为耐腐蚀与防止晶粒长大的微量元素组成，各成分质量百分含量为：0.8-2u碳化钨粉20-32％、2-4u碳化钨粉48-60％、碳化铬粉0.5-1％、钴粉12-20％。其制造方法是：首先将粉末按配比在酒精、己烷保护介质中进行球磨，得到硬质合金混合料，然后将粉末压制成毛坯，最后将毛坯放在烧结炉于1380-1420℃，保温40-80分钟的条件下进行烧结即可。本发明是一种同时具备耐磨又耐冲击且质量稳定的双晶耐腐蚀的硬质合金材料，其制造方法简单可靠。 专利申请的撤回
一种极高韧性的耐冲击硬质合金 CN200810143383.2 - 本发明公开了一种极高韧性的耐冲击硬质合金，硬质相为碳化钨，粘结相为钴，其中含有较高的配碳量，其质量百分比为：WC 70-86％、Co 14-30％、其中钨钴混合料总碳为4.3～5.4％。本发明是一种其耐冲击性、耐疲劳性好，不易掉快、开裂，使用寿命长的极高韧性的耐冲击硬质合金。本发明生产的硬质合金主要用于对冲击性和疲劳性较高的使用环境下。 专利申请的撤回
一种用于高钴硬质合金产品烧结的涂料 CN200810143385.1 2010-08-11 本发明公开了一种用于高钴硬质合金产品烧结的涂料，其组成成分及质量百分比为：高纯碳黑25-40％，高纯钛白粉TiO26-12％，聚乙二醇1-4％，甘油0.2-1.0％，正丁醇0.2-1.0％，离子水40-67％。本发明是一种有效避免产品麻面与粘舟现象且制造方便、性能可靠的用于高钴硬质合金产品烧结的涂料。 专利权的终止
一种耐磨硬质合金刀片 CN202310611609.1 - 本发明涉及合金刀片技术领域，且公开了一种耐磨硬质合金刀片，包括主体机构和防护机构，所述防护机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括刀片本体、基材层和合金材料，所述基材层固定设置在刀片本体的内部，所述合金材料固定设置在基材层的内部，所述合金材料均匀分布在基材层的内部，所述主体机构还包括金属涂层和加强结构。该耐磨硬质合金刀片，通过安装主体机构，实现了该刀片本体在使用过程中，自身具有一定的强度，并且该刀片本体耐磨性能较为优异，钨钛合金和氧化物涂层的设计能够减小刀片本体切割过程中的摩擦力，配合加强层和金刚石材料的设计，能够有效延长该刀片本体的使用寿命，以满足人们的使用需求，实用性及可复制性强。 实质审查