专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种钒铝合金冶炼炉的制作方法 CN202210994965.1 2024-10-22 一种钒铝合金冶炼炉的制作方法，该钒铝合金冶炼炉由悬浮炉专用感应线圈、悬浮炉专用水冷铜坩埚以及耐火材料组成，采用预制炉口，并且炉底和炉壁采用双层耐火材料打结方式进行低温烘干、中温固结和高温烧结，最后通过水冷铜坩埚进行冷却制作而成。采用该发明既减少了钒铝合金冶炼炉的制作成本和制作时间，又能保证冶炼过程中钒铝合金的纯度。 授权
一种含氨尾气回收处理工艺 CN202210787812.X 2024-01-02 一种含氨尾气回收处理工艺，包括以下步骤：步骤一、对含氨尾气进行除尘处理，得除尘含氨尾气；步骤二、将除尘处理后的含氨尾气通入喷淋罐内，喷淋罐底部盛有水，水中有溶解助剂，进行溶解喷淋；步骤三、将喷淋液结束喷淋后放置至少2小时后过滤，得氨水和溶解助剂；步骤四、将所得氨水放入加热釜，将加热釜的内部气体抽出，除喷淋液外形成真空；步骤五、将加热釜持续加热，出气口通过出气管连接到水中形成氨水。本发明加入溶解助剂的水对含氨尾气吸收效率高，可不需要反复喷淋。本发明对尾气再利用，几乎可以吸收尾气中的所有氨气，减少了废气的排放。 专利权的授权
一种钒氮合金半成品高效脱水的方法 CN202210493916.X - 一种钒氮合金半成品高效脱水的方法，包括如下步骤：（1）将待脱水的钒氮合金半成品与脱水剂混合，得钒氮合金与脱水剂的混合料；（2）预冻；（3）冻结；（4）升华；（5）升温通气体：将冷冻干燥设备内温度调整为10～20℃，并调整真空度为10～20Pa，通入氮气和氨气混合气体，待冷冻干燥设备内充满混合气体后，维持30分钟以上；即成。本发明之钒氮合金半成品高效脱水的方法，往钒氮合金半成品中混入脱水剂，再结合真空冷冻干燥技术，在低温下将钒氮合金半成品的含水量控制在0.1％以下。升华过程中通入氮气和氨气混合气体，使得钒氮合金的含水量稳定，不易复潮。 专利申请的驳回
一种钒氮合金成品筛分包装系统 CN202210221026.3 2024-02-09 一种钒氮合金成品筛分包装系统，包括振动筛分系统，传送系统，包装系统以及脉冲式布袋收尘系统，在筛分出料槽和传送带增加了网孔设计，以及通过在传送系统与包装系统之间设置一定距离的间隙，以及在包装系统中增加了脉冲式布袋收尘系统。采用该发明可以过滤掉生产过程中产生的钒氮合金碎屑，降低了袋装钒氮合金产品的碎屑率，整套设备由于增加了红外线控制装置，设备可以自动运行排除故障，无需人工看守。 专利权的授权
一种高纯钒提纯工艺 CN202111034661.2 2023-06-23 一种高纯钒提纯工艺，包括以下步骤：S1、称重配料；S2、细磨和混合，得到混合原料；S3、还原反应；S4、球磨；S5、将活性炭浸泡在酸洗溶液中，再将步骤S4所得粉状材料依次进行酸洗和碱洗；S6、将步骤S5所得除杂后的混合物在紫外光照射的同时，在加热条件下进行脱氢，得钒的粉末。本发明采用紫外光照射辅助脱氢，能提高材料进行脱氢反应的活性，能加快反应速度，也不会引入外来杂质，使得反应更完全，提纯后钒中杂质含量低，钒的纯度较高。本发明所得金属钒的纯度≥99.9%，甚至可达99.99%。 专利权的授权
一种钒合金还原冶炼还原剂的应用 CN202111030447.X 2023-05-05 一种钒合金还原冶炼还原剂及其应用，本发明之钒合金还原冶炼还原剂，为石墨烯负载硅锌铝合金，其制备方法，包括以下步骤：将氧化石墨烯和氯化锌水溶液、偏铝酸钠、偏硅酸钠混合，超声搅拌30‑60分钟，再滴加氢氧化钾溶液，调节pH至8~10，搅拌均匀，然后于120‑150℃下水热反应2‑4小时，依次采用水、乙醇洗涤，干燥，即得。本发明还包括所述钒合金还原冶炼还原剂应用于钒铁合金的冶炼。石墨烯巨大的比表面积可以为金属纳米粒子的负载提供一个优良场所，并且石墨烯的片层结构可以增大与反应物的接触，有效的提高反应速率和效率，可以显著减少还原剂的使用量，金属热还原过程渣量显著减少，钒损降低。 专利权的授权
一种高效低成本钒氮合金的制备方法 CN202111009020.1 2023-04-07 一种高效低成本钒氮合金的制备方法，原料主要包括如下组份：含钒氧化物或钒盐、碳质还原剂、粘结剂、增氮剂、铁粉、硬脂酸；包括如下步骤：步骤一，破碎；步骤二，搅拌混合；步骤三，超声的同时进行球磨；步骤四，将球磨后的原料与粘结剂混合，并通过辊压球机进行压坯，使原料在辊压球机上被压成椭圆形球体，得球坯；步骤五，将球坯置于容器中进行预热；步骤六，碳化反应；步骤七，氮化反应；步骤八，随炉冷却，即得钒氮合金。本发明方法使用方便，可以降低钒氮合金在制造时钒的消耗量，降低成本，能解决现有的钒氮合金在生产时普遍存在的生产效率较低、生产成本高、产品钒、氮含量波动大的问题。 专利权的授权
一种钒氮合金产品产业化生产的方法 CN202110998320.0 - 一种钒氮合金产品产业化生产的方法，具体步骤如下：S1、混料：对原料进行半加工，制备出合格的半成品原料，并按其重量比，将制备出的合格半成品原料置入搅拌器中，进行搅拌，使其充分混合；S2、压坯：将混合完成的半成品原料压制成型为规则的料坯；S3、预处理：将得到的料坯置入到中频加热反应炉中进行碳化反应预处理，制得预处理料坯；S4、制成：将预处理后的料坯继续进行氮化反应处理，冷却后制得钒氮合金产品。本发明钒氮合金产品产业化生产的方法操作简单，钒氮合金产品的制备反应过程和产品质量的稳定性高，便于进行产业化制备，制备效果好，且节约能源，降低能耗，避免环境污染。 专利申请的驳回
一种粉状钒氮合金的成型方法 CN202110984328.1 2023-03-07 一种粉状钒氮合金的成型方法，按照质量百分比计，钒氮合金原料包括如下组份：钒化合物50%‑70%、碳质还原剂3%‑5%、粘结剂2%‑5%、水10%‑15%、铁粉10%‑30%；所述粘结剂为：聚酯树脂20‑30重量份、羟基丙烯酸树脂5‑10重量份、聚碳酸酯二醇1重量份。本发明通过在钒氮合金成型时添加水和特定种类、配比的粘结剂，并合理控制粘结剂和水的比例，以使得混合时粘结剂能充分扩散深入活化的钒化合物中，增加接触面积，干燥后水分挥发，粘结剂被干燥，将钒氮合金紧紧粘结起来，并且不易散粉。本发明所得成型钒氮合金的强度为25‑32MPa，密度为2.8‑3.2g/cm。 专利权的授权
一种氮与钒合成氮化钒的工艺 CN202110964432.4 2022-06-14 一种氮与钒合成氮化钒的工艺，包含以下步骤：S1、磨粉并除尘去杂质；S2、称重配比；S3、搅拌充分混合；S4、压片；S5、抽检；S6、预热；S7、送入氮气，温度升至700‑1200摄氏度，先发生碳化反应，再与氮气发生氮化反应；S8、停止加热，炉内通过氮气气流快速冷却；S9、将成品钒氮合金使用塑料膜包裹进行成品保护。本发明在原料磨粉准备阶段采用静电除尘方法以及对磨粉颗粒尺寸进行精准控制，将传统球状料坯改进为片状，使得料坯芯部和料坯表面的温升时差缩短，将随炉自然冷却改进为氮气流通冷却，本发明制得的氮化钒中氮含量显著提高。 专利权的授权